一種點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊裝置。

背景技術(shù)：

點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。但是現(xiàn)有的點(diǎn)焊機(jī)在操作時(shí)不能準(zhǔn)確的進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊效果不好，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊裝置。

為實(shí)現(xiàn)前述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括：

本實(shí)用新型提供了一種點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊裝置，該點(diǎn)焊裝置設(shè)置在點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)架上，所述的點(diǎn)焊裝置包括安裝在機(jī)架上的固定座和設(shè)置在固定座上的X軸模組、Y軸模組、Z軸模組，所述的X軸模組包括平行設(shè)置的兩個(gè)第一滑軌、設(shè)置在兩個(gè)第一滑軌之間并與第一滑軌平行設(shè)置的第一絲桿、X軸同步帶和用于驅(qū)動(dòng)X軸同步帶的伺服馬達(dá)，所述的Y軸模組包括平行設(shè)置的兩個(gè)第二滑軌、設(shè)置在兩個(gè)第二滑軌之間并與第二滑軌平行設(shè)置的第二絲桿和用于驅(qū)動(dòng)第二絲桿的Y軸馬達(dá)，所述的Z軸模組包括兩個(gè)第三滑軌、設(shè)置在兩個(gè)第三滑軌之間并與第三滑軌平行設(shè)置的第三絲桿、Z軸上點(diǎn)焊、Z軸下點(diǎn)焊和用于驅(qū)動(dòng)Z軸上點(diǎn)焊上下移動(dòng)的上點(diǎn)焊升降氣缸，所述的第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌任意兩者之間相互垂直。

在一些實(shí)施方案之中，所述的Z軸上點(diǎn)焊包括第一絕熱安裝塊和固定在第一絕熱安裝塊上的上點(diǎn)焊銅棒。

在一些實(shí)施方案之中，所述的Z軸下點(diǎn)焊包括第二絕熱安裝塊和固定在第二絕熱安裝塊上與上點(diǎn)焊銅棒配合使用的下點(diǎn)焊銅棒。

在一些較為具體的實(shí)施方案之中，所述的第二絕熱安裝塊的下方設(shè)有壓力檢測(cè)計(jì)。

在一些實(shí)施方案之中，所述的X軸模組、Y軸模組和Z軸模組上分別設(shè)有極限開關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括：

1、本實(shí)用新型提供了一種點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，還可大大提高點(diǎn)焊的準(zhǔn)確性，從而提高點(diǎn)焊效果。

2、本實(shí)用新型提供的一種點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊裝置可大大減少人力工作部分，從而降低生產(chǎn)成本，同時(shí)大大提升了點(diǎn)焊效率，延長(zhǎng)了點(diǎn)焊后產(chǎn)品的使用壽命，具有廣泛的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一典型實(shí)施方案之中點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊裝置的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一典型實(shí)施方案之中點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊裝置的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型一典型實(shí)施方案之中點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊裝置Y軸模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一典型實(shí)施方案之中點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊裝置的俯視圖；

圖5是本實(shí)用新型一典型實(shí)施方案之中點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊裝置的立體圖；

附圖標(biāo)記說明：1—固定座，2—X軸模組，201—X軸同步帶，202—伺服馬達(dá)，3—Y軸模組，301—第二滑軌，302—第二絲桿，303—Y軸馬達(dá)，4—Z軸模組，401—Z軸上點(diǎn)焊，402—Z軸下點(diǎn)焊，403—上點(diǎn)焊升降氣缸，404—第一絕熱安裝塊，405—上點(diǎn)焊銅棒，406—第二絕熱安裝塊，407—下點(diǎn)焊銅棒，5—壓力檢測(cè)計(jì)，6—極限開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下文將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作更為詳盡的解釋說明。但是，應(yīng)當(dāng)理解，在本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的上述各技術(shù)特征和在下文（如實(shí)施例）中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合，從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

如圖所示：一種點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊裝置，該點(diǎn)焊裝置設(shè)置在點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)架上，所述的點(diǎn)焊裝置包括安裝在機(jī)架上的固定座1和設(shè)置在固定座1上的X軸模組2、Y軸模組3、Z軸模組4，所述的X軸模組2包括平行設(shè)置的兩個(gè)第一滑軌、設(shè)置在兩個(gè)第一滑軌之間并與第一滑軌平行設(shè)置的第一絲桿、X軸同步帶201和用于驅(qū)動(dòng)X軸同步帶201的伺服馬達(dá)202，所述的Y軸模組3包括平行設(shè)置的兩個(gè)第二滑軌301、設(shè)置在兩個(gè)第二滑軌301之間并與第二滑軌301平行設(shè)置的第二絲桿302和用于驅(qū)動(dòng)第二絲桿302的Y軸馬達(dá)303，所述的Z軸模組4包括兩個(gè)第三滑軌、設(shè)置在兩個(gè)第三滑軌之間并與第三滑軌平行設(shè)置的第三絲桿、Z軸上點(diǎn)焊401、Z軸下點(diǎn)焊402和用于驅(qū)動(dòng)Z軸上點(diǎn)焊401上下移動(dòng)的上點(diǎn)焊升降氣缸403，所述的第一滑軌、第二滑軌301和第三滑軌任意兩者之間相互垂直。

其中，所述的Z軸上點(diǎn)焊401包括第一絕熱安裝塊404和固定在第一絕熱安裝塊404上的上點(diǎn)焊銅棒405。

進(jìn)一步的，所述的Z軸下點(diǎn)焊402包括第二絕熱安裝塊406和固定在第二絕熱安裝塊406上與上點(diǎn)焊銅棒401配合使用的下點(diǎn)焊銅棒407。

更進(jìn)一步的，所述的第二絕熱安裝塊406的下方設(shè)有壓力檢測(cè)計(jì)5。

優(yōu)選的，所述的X軸模組2、Y軸模組3和Z軸模組4上分別設(shè)有極限開關(guān)6，從而限制產(chǎn)品在X軸、Y軸和Z軸上移動(dòng)距離。

本實(shí)用新型的工作原理是：本實(shí)用新型的點(diǎn)焊模塊由X、Y、Z三套絲桿配合雙滑軌帶動(dòng)兩級(jí)點(diǎn)焊頭到工作位置，通過大電流的電阻焊原理可以將電池極片與電池焊接在一起。

本實(shí)用新型的工作流程是：

1.X軸伺服馬達(dá)202通電工作，通過X軸同步帶201傳遞扭矩帶動(dòng)第一絲桿移動(dòng)。第一絲桿移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)X軸上所有的負(fù)載在X軸的兩個(gè)第一滑軌上移動(dòng)。

2.與此同時(shí)Y軸馬達(dá)303通電工作，通過Y軸聯(lián)軸器傳遞扭矩帶動(dòng)第二絲桿302移動(dòng)，第二絲桿302移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)Y軸上所有的負(fù)載在Y軸的兩個(gè)第二滑軌301上移動(dòng)。

3.X、Y軸模組將Z軸模塊移動(dòng)到工作點(diǎn)位后，Z軸上點(diǎn)焊401移動(dòng)氣缸下壓。使上點(diǎn)焊銅棒405接觸電池極片。

4. Z軸馬達(dá)通電工作，通過Z軸聯(lián)軸器傳遞扭矩帶動(dòng)第三絲桿移動(dòng)。第三絲桿移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)Z軸下點(diǎn)焊402模塊在Z軸的兩個(gè)第三滑軌上下移動(dòng)。

5.隨著Z軸下點(diǎn)焊402模塊不斷上移，使下點(diǎn)焊銅棒407接觸電池產(chǎn)品從而使上點(diǎn)焊銅棒405、電池極片、電池產(chǎn)品、下點(diǎn)焊銅棒407接觸導(dǎo)電。

6.此時(shí)壓力檢測(cè)計(jì)5工作，記錄上下壓力。當(dāng)壓力在正常工作范圍內(nèi)時(shí)，銅棒之間放點(diǎn)工作。將電池產(chǎn)品和電池極片焊接在一起。

本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾，因此，本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為本專利申請(qǐng)權(quán)利要求所涵蓋。