一種動作桿的焊接工裝的制作方法

本實用新型涉及焊接工裝。

背景技術：

目前，C355動作桿的焊接要求較高：主軸與桿的的孔進行2處各2段焊接，每段長度50mm，次軸與桿12*32mm的長腰孔進行2處各2段焊接，每段長度30mm，焊接后須保證左右桿的中心線偏差在0.7mm之內，按目前通過確保桿的外形在同一平面上的焊接方式是無法確保長孔中心在公差范圍內，而且焊接完成后易因為應力作用而發生變形，最終影響產品的裝配。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種動作桿的焊接工裝，解決C355動作桿焊接方式的不合理致使長孔中心偏影響最終裝配的問題。

實現上述目的的技術方案是：

一種動作桿的焊接工裝，包括：

底板；

固定在所述底板上，并開有第一水平通孔的固定板；

穿過所述第一水平通孔的芯棒；

固定在所述底板上，且開有與所述第一水平通孔朝向一致的V型槽的V型塊；

固定在所述底板上，且開有與所述第一水平通孔朝向一致的第二水平通孔的銷棒塊；

穿過所述第二水平通孔的銷棒；

套在所述芯棒上的壓板；

旋接在所述芯棒上且緊壓所述壓板的螺帽。

在上述的動作桿的焊接工裝中，還包括固定在所述芯棒一端的扳手。

本實用新型的有益效果是：本實用新型徹底解決了C355動作桿的焊接質量問題，使得左右2根桿的長孔中心的偏差控制在0.7mm之內，消除了因焊接不良產生的不良品。

附圖說明

圖1是本實用新型的動作桿的焊接工裝的立體圖；

圖2是本實用新型的動作桿的焊接工裝焊接時的俯視圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1和圖2，本實用新型的動作桿的焊接工裝，包括底板1、固定板2、芯棒3、V型塊4、銷棒塊5、銷棒6、壓板7、螺帽8和扳手9。

固定板2、V型塊4、銷棒塊5相互平行地固定在底板1上。

固定板2開有容芯棒3穿過的第一水平通孔。芯棒3一端固定扳手9，另一端套有壓板7和螺帽8，用于固定與定位待焊主軸100。壓板7用于將螺母的擰緊力傳遞到兩根待焊桿102、103與主軸100。

V型塊4頂部開有與第一水平通孔朝向一致的V型槽，用于支撐與定位待焊次軸101。

銷棒塊5開有與第一水平通孔朝向一致的第二水平通孔，銷棒6穿過第二水平通孔，用于定位與支撐待焊桿102、103，保證兩根桿間的同心度。

本實用新型的工作原理：將動作桿的第一根待焊桿102穿過芯棒3。將主軸100穿過芯棒3，將次軸101放到V型塊4上。將動作桿的第二根待焊桿103的穿過芯棒3。裝上壓板7后將用螺帽8預緊。用銷棒6依次穿過第二根待焊桿103的長孔、銷棒塊5、第一根待焊桿102的長孔。擰緊螺帽8。待焊桿102、103與次軸101、主軸100進行點焊。通過扳手翻轉180゜后，在背面對待焊桿102、103與次軸101、主軸100進行點焊。最后按要求進行施焊。

以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求所限定。