本實(shí)用新型涉及一種用于微電機(jī)生產(chǎn)的焊接裝置，尤其涉及一種微電機(jī)轉(zhuǎn)子碰焊機(jī)。
背景技術(shù)：
微電機(jī)轉(zhuǎn)子的體積比較小，繞在轉(zhuǎn)子外面的線圈也比較小，目前一般采用手工的方式對(duì)轉(zhuǎn)子一端的線圈多個(gè)位置進(jìn)行焊接，因?yàn)閷?duì)位困難，基本上沒有針對(duì)于轉(zhuǎn)子外面線圈的全自動(dòng)焊接裝置。
但是，即使采用手工焊接方式，工人需要一只手將轉(zhuǎn)子固定并露出焊接位置，另一只手握住焊槍進(jìn)行焊接，操作起來(lái)相當(dāng)困難，仍然存在體積小、對(duì)位難等難以焊接的問題，因此，目前微電機(jī)轉(zhuǎn)子外面線圈的焊接效率較低，造成微電機(jī)的生產(chǎn)效率也較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種微電機(jī)轉(zhuǎn)子碰焊機(jī)，這種微電機(jī)轉(zhuǎn)子碰焊機(jī)能夠?qū)D(zhuǎn)子進(jìn)行定位焊接，對(duì)位準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單方便，大幅度提高轉(zhuǎn)子的焊接效率。采用的技術(shù)方案如下：
一種微電機(jī)轉(zhuǎn)子碰焊機(jī)，包括底座、升降機(jī)構(gòu)、導(dǎo)柱、升降架，導(dǎo)柱沿豎直方向安裝在底座上，升降架安裝在導(dǎo)柱上并能夠沿導(dǎo)柱運(yùn)動(dòng)，升降機(jī)構(gòu)安裝在底座上，升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與升降架連接，其特征是：還包括復(fù)位彈簧、上焊接頭和下焊接頭；復(fù)位彈簧套在所述導(dǎo)柱上并處于底座與升降架之間；上焊接頭安裝在所述升降架上，上焊接頭上設(shè)有上焊接針；下焊接頭安裝在所述底座上，下焊接頭上設(shè)有轉(zhuǎn)子定位柱，轉(zhuǎn)子定位柱上設(shè)有定位軸孔，轉(zhuǎn)子定位柱上還設(shè)有下焊接針，下焊接針處于定位軸孔的外側(cè)；上焊接針與下焊接針相對(duì)設(shè)置。
在進(jìn)行轉(zhuǎn)子焊接時(shí)，將轉(zhuǎn)子需要焊接的一端朝上，然后將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸插入到轉(zhuǎn)子定位柱的定位軸孔中，下焊接針向上穿過轉(zhuǎn)子外面的線圈并露出，隨后只要輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使下焊接針對(duì)準(zhǔn)線圈的焊接位置，再通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降架下降，從而使上焊接針與下焊接針接觸而完成焊接，要焊接另一個(gè)位置時(shí)，只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使下焊接針對(duì)準(zhǔn)另一個(gè)焊接位置進(jìn)行焊接即可。通過設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子定位柱和定位軸孔，再通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上焊接針下降進(jìn)行焊接，整個(gè)操作過程只需插入、轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，操作相當(dāng)簡(jiǎn)單方便，大幅度提高轉(zhuǎn)子的焊接效率，而且對(duì)位更加準(zhǔn)確。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，還包括壓板、壓力彈簧、調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母；壓板安裝在所述導(dǎo)柱上并能夠沿導(dǎo)柱運(yùn)動(dòng)，壓板處于所述升降架上方，壓板上設(shè)有調(diào)節(jié)孔；調(diào)節(jié)螺桿的下端與升降架連接，調(diào)節(jié)螺桿的上端自調(diào)節(jié)孔伸出到壓板上方；調(diào)節(jié)螺母鎖緊在調(diào)節(jié)螺桿的上端。通過擰緊調(diào)節(jié)螺母，使壓板向下壓迫壓力彈簧，通過壓力彈簧向下壓迫升降架，使升降架壓迫復(fù)位彈簧而下降，相反，松開調(diào)節(jié)螺母，則升降架上升，從而調(diào)節(jié)了升降架的初始高度，并維持復(fù)位彈簧張緊升降架。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述升降機(jī)構(gòu)包括拉桿和腳踏裝置，拉桿的上端與所述升降架連接，拉桿的下端處于所述底座下方并與腳踏裝置連接。采用腳踏的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)升降，將工人的雙手解放出來(lái)，用于維持轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定及升降架的升降平穩(wěn)，使得焊接更加精確。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
通過設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子定位柱和定位軸孔，再通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上焊接針下降進(jìn)行焊接，整個(gè)操作過程只需插入、轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，操作相當(dāng)簡(jiǎn)單方便，大幅度提高轉(zhuǎn)子的焊接效率，而且對(duì)位更加準(zhǔn)確。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
如圖1所示，這種微電機(jī)轉(zhuǎn)子碰焊機(jī)，包括底座1、升降機(jī)構(gòu)2、導(dǎo)柱3、升降架4、復(fù)位彈簧5、上焊接頭6、下焊接頭7、壓板8、壓力彈簧9、調(diào)節(jié)螺桿10和調(diào)節(jié)螺母11；導(dǎo)柱3沿豎直方向安裝在底座1上，升降架4安裝在導(dǎo)柱3上并能夠沿導(dǎo)柱3運(yùn)動(dòng)，升降機(jī)構(gòu)2安裝在底座1上，升降機(jī)構(gòu)2的動(dòng)力輸出端與升降架4連接；復(fù)位彈簧5套在導(dǎo)柱3上并處于底座1與升降架4之間；壓板8安裝在導(dǎo)柱3上并能夠沿導(dǎo)柱3運(yùn)動(dòng)，壓板8處于升降架4上方，壓板8上設(shè)有調(diào)節(jié)孔12；調(diào)節(jié)螺桿10的下端與升降架4連接，調(diào)節(jié)螺桿10的上端自調(diào)節(jié)孔12伸出到壓板8上方；調(diào)節(jié)螺母11鎖緊在調(diào)節(jié)螺桿10的上端；上焊接頭6安裝在升降架4上，上焊接頭6上設(shè)有上焊接針13；下焊接頭7安裝在底座1上，下焊接頭7上設(shè)有轉(zhuǎn)子定位柱14，轉(zhuǎn)子定位柱14上設(shè)有定位軸孔15，轉(zhuǎn)子定位柱14上還設(shè)有下焊接針16，下焊接針16處于定位軸孔15的外側(cè)；上焊接針13與下焊接針16相對(duì)設(shè)置。
上述升降機(jī)構(gòu)2包括拉桿201和腳踏裝置202，拉桿201的上端與升降架4連接，拉桿201的下端處于底座1下方并與腳踏裝置202連接。
在進(jìn)行轉(zhuǎn)子焊接時(shí)，將轉(zhuǎn)子需要焊接的一端朝上，然后將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸插入到轉(zhuǎn)子定位柱14的定位軸孔15中，下焊接針16向上穿過轉(zhuǎn)子外面的線圈并露出，隨后只要輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使下焊接針16對(duì)準(zhǔn)線圈的焊接位置，再通過腳踏裝置202、拉桿201驅(qū)動(dòng)升降架4下降，從而使上焊接針13與下焊接針16接觸而完成焊接，要焊接另一個(gè)位置時(shí)，只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使下焊接針16對(duì)準(zhǔn)另一個(gè)焊接位置進(jìn)行焊接即可。通過設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子定位柱14和定位軸孔15，再通過腳踏裝置202、拉桿201驅(qū)動(dòng)上焊接針13下降進(jìn)行焊接，整個(gè)操作過程只需插入、轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，操作相當(dāng)簡(jiǎn)單方便，大幅度提高轉(zhuǎn)子的焊接效率，而且對(duì)位更加準(zhǔn)確。
此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。