本申請屬機械領域,具體地說,涉及一種能夠快速更換保護罩的氬弧焊槍。
背景技術:
在焊接鈦材料的管道、板材、容器及其他備品備件時,焊工需使用氬弧焊槍來對鈦部件進行焊接。因鈦金屬的物理性能400C°左右就氧化,焊接大、厚的鈦部件及管、板時,焊接需要大的焊接電流,焊接線能量輸入大,熱影響區面積也大,此時需要焊槍裝配大的氬氣保護罩。防止因保護不好,焊縫強度和塑性下降,焊接失敗。相反在焊接小的鈦部件及管、板時焊接電流小,焊接線能量輸入小,熱影響區面積也小,此時需要焊槍裝配小的氬氣保護罩即可,也方便焊工在焊接時觀察和控制熔池變化。
在實際工作中,根據鈦材料及備件的大小和薄厚,來更換帶有不同的保護罩的焊槍。更換焊槍不方便,不能在一個焊槍上實現快速更換多個保護罩,來滿足多種工作要求。在工作現場焊工因更換焊槍麻煩,經常用一種保護罩焊槍焊接多類型的鈦部件及管、板,造成焊接質量達不到標準。
技術實現要素:
有鑒于此,本申請所要解決的技術問題是提供一種能夠方便更換保護罩的氬弧焊槍。
一種能夠快速更換保護罩的氬弧焊槍,包括保護罩,氬弧焊槍,所述氬弧焊槍包括槍把和槍頭,所述槍頭上設置有T型凹槽,在保護罩的內壁上設置有凸臺,所述凸臺能夠鑲嵌在T型凹槽內來回滑動。
進一步地,如上所述的能夠快速更換保護罩的氬弧焊槍,所述保護罩能夠根據不同的保護氬弧焊槍加工為不同大小的尺寸。
進一步地,如上所述的能夠快速更換保護罩的氬弧焊槍,所述保護罩的喇叭開口為內收型或者外擴型。
進一步地,如上所述的能夠快速更換保護罩的氬弧焊槍,所述T型的凹槽的尺寸為4mm×4mm;所述凸臺為方形凸臺,其尺寸為4mm×4mm×4mm。
有益效果:
本申請能在同一個焊槍上快速更換大小不同的保護罩,針對大件鈦材和小件鈦材的氬氣保護焊接作業來說,由于能夠快速方便得進行更換保護罩,從而提高了焊接的工作效率。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解,構成本申請的一部分,本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請,并不構成對本申請的不當限定。在附圖中:
圖1是本申請實施例氬弧焊槍結構示意圖;
圖2是本申請實施保護罩結構示意圖;
圖3本申請保護罩的截面結構示意圖一;
圖4是本申請保護罩的截面結構示意圖二;
圖5是圖1的主視圖。
具體實施方式
以下將配合附圖及實施例來詳細說明本申請的實施方式,藉此對本申請如何應用技術手段來解決技術問題并達成技術功效的實現過程能充分理解并據以實施。
如圖1、圖2、圖5所示,本實施例提供的一種能夠快速更換保護罩的氬弧焊槍,包括保護罩1,氬弧焊槍2,所述氬弧焊槍2包括槍把21和槍頭22,所述槍頭22上設置有T型凹槽23,在保護罩1的內壁上設置有凸臺11,所述凸臺11能夠鑲嵌在T型凹槽23內來回滑動。
本實施例提供的能夠快速更換保護罩的氬弧焊槍,安裝時將保護罩的方形凸臺對準槍頭部分的T形凹槽的進口,推進到底部后旋轉90°即可。拆卸時將保護罩的方形凸臺,旋轉到槍頭部分的T型凹槽直槽處拔出即可。
優選地,本實施在上一實施例的基礎上,所述保護罩1能夠根據不同的保護氬弧焊槍2加工為不同大小的尺寸。如圖3、圖4所示,所述保護罩1的喇叭開口12為內收型或者外擴型。
本實施例提供的氬弧焊槍,由于槍頭尺寸為標準,加工保護罩上口連接處的尺寸,保護罩下口加工成大小不同的尺寸。通過技改后的氬弧焊槍,能在同一個焊槍上快速更換大小不同的保護罩,針對大件鈦材和小件鈦材的氬氣保護焊接作業,由于能夠快速方便得進行更換,從而提高了焊接的工作效率。
優選地,本實施在上一實施例的基礎上,所述T型的凹槽21的尺寸為4mm×4mm;所述凸臺11為方形凸臺,其尺寸為4mm×4mm×4mm。
本實施例4mm×4mm的T型的凹槽尺寸和4mm×4mm×4mm的凸臺尺寸,其對于焊槍來說,尺寸剛好,如果尺寸過小,容易產生裂斷的情形,如果尺寸太大,對于焊槍來說,影響其加工;另外,本申請將凸臺和凹槽設計為正方向,而不是長方形,目的也是在4mm的尺寸下,如果是長方形,由于氬弧焊槍的厚度是固定的,那么凹槽在氬弧焊槍上不易加工,而且影響其使用效果。
上述說明示出并描述了本實用新型的若干優選實施例,但如前所述,應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式,不應看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環境,并能夠在本文所述實用新型構想范圍內,通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍,則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。