安裝槽用去毛刺銼刀的制作方法

本實用新型涉及安裝槽用去毛刺銼刀。

背景技術：

安裝槽是常見的工件結構，安裝槽內壁上也常設有螺紋通孔，在螺紋通孔的制備過程中，螺紋通孔與安裝槽內壁的結合部容易產生毛刺，需要對安裝槽內壁進行去除毛刺的處理。

現有生產工藝中，常使用銼刀來對安裝槽內壁進行去除毛刺的處理，而目前市面上的普通什錦銼刀只有扁銼、半圓銼、三角銼等種類，使用普通什錦銼刀來處理螺紋通孔與安裝槽內壁的結合部的毛刺時，作業步驟繁雜，耗時多，無法有效進行毛刺去除作業，并且有堵塞螺紋孔的風險。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種安裝槽用去毛刺銼刀，其能對安裝槽內壁進行去毛刺處理。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種安裝槽用去毛刺銼刀，所述安裝槽為平置的直條形通槽；安裝槽包括：平置底壁，以及以底壁對稱設置的兩個豎置側壁；該兩個豎置側壁包括第一側壁和第二側壁；

所述底壁的內表面上開設有沿安裝槽延伸方向設置且內凹的平置主滑道，該主滑道的內表面為圓柱弧面，且主滑道的兩端敞口，主滑道的頂部敞口；

所述第一側壁、第二側壁的內表面都為斜面；主滑道的頂部兩側邊沿分別與第一側壁內表面、第二側壁內表面的底部邊沿連接，且第一側壁內表面、第二側壁內表面以主滑道對稱設置；

所述第一側壁內表面上開設有沿安裝槽延伸方向設置且內凹的平置第一滑道，該第一滑道的內表面為圓柱弧面，且第一滑道的兩端敞口；

所述第二側壁內表面上開設有沿安裝槽延伸方向設置且內凹的平置第二滑道，該第二滑道的內表面為圓柱弧面，且第二滑道的兩端敞口；

所述第一滑道、第二滑道以主滑道對稱設置；

所述安裝槽還開設有圓柱形螺紋通孔，該螺紋通孔與安裝槽延伸方向垂直，且螺紋通孔的一端開口位于第一側壁外表面上，螺紋通孔的另一端開口位于主滑道內表面上；

所述安裝槽用去毛刺銼刀包括圓柱形銼柄和直條形銼身，銼身連接于銼柄軸向一端，且銼身與銼柄軸心平行；

所述銼身包括外周面和端面；銼身外周面用于插入安裝槽以對安裝槽內壁進行銼磨；銼身的外周面包括沿自身延伸方向設置的多個外表面：平置的光滑頂面，斜置且用于銼磨上述第一側壁內表面的第一斜銼面，斜置且用于銼磨上述第二側壁內表面的第二斜銼面，以及用于銼磨上述主滑道內表面的平置主銼面；

所述第一斜銼面、第二斜銼面都位于光滑頂面下方，主銼面位于第一斜銼面和第二斜銼面下方，且主銼面與光滑頂面相背；主銼面為外凸的圓柱弧面；主銼面的頂部兩側邊沿分別與第一斜銼面、第二斜銼面的底部邊沿連接，第一斜銼面的頂部邊沿與光滑頂面的一側邊沿連接，第二斜銼面的頂部邊沿與光滑頂面的另一側邊沿連接，且第一斜銼面、第二斜銼面以主銼面對稱設置；

所述第一斜銼面上設有沿銼身延伸方向設置、用于插入上述第一滑道的第一凸條，該第一凸條的外側面為圓柱弧面，且該第一凸條外表面為用于銼磨上述第一滑道內表面的第一內銼面；

所述第二斜銼面上設有沿銼身延伸方向設置、用于插入上述第二滑道的第二凸條，該第二凸條的外側面為圓柱弧面，且該第二凸條外表面為用于銼磨上述第二滑道內表面的第二內銼面；

所述第一內銼面、第二內銼面以主銼面對稱設置。

優選的，所述第一滑道、第二滑道以及主滑道的軸心相互平行。

優選的，所述第一內銼面、第二內銼面以及主銼面的軸心相互平行。

優選的，所述第一側壁內表面與第二側壁內表面的夾角為鈍角；第一斜銼面和第二斜銼面的夾角為鈍角。

優選的，所述第一側壁內表面與第二側壁內表面的夾角為銳角；第一斜銼面和第二斜銼面的夾角為銳角。

本實用新型的優點和有益效果在于：提供一種安裝槽用去毛刺銼刀，其能對安裝槽內壁進行去毛刺處理，可以縮短作業時間，提升作業效率，且不會堵塞螺紋通孔。

本實用新型銼刀的銼身外周面與安裝槽內壁相配合，銼身外周面可插入安裝槽內，對安裝槽內壁進行銼磨。

第一斜銼面與第一側壁內表面相配合，第一斜銼面貼靠第一側壁內表面，且第一斜銼面可銼磨第一側壁內表面。

第二斜銼面與第二側壁內表面相配合，第二斜銼面貼靠第二側壁內表面，且第二斜銼面可銼磨第二側壁內表面。

主銼面與主滑道內表面相配合，主銼面貼靠主滑道內表面，且主銼面可銼磨主滑道內表面。

第一內銼面與第一滑道內表面相配合，第一內銼面貼靠第一滑道內表面，且第一內銼面可銼磨第一滑道內表面。

第二內銼面與第二滑道內表面相配合，第二內銼面貼靠第二滑道內表面，且第二內銼面可銼磨第二滑道內表面。

本實用新型銼刀中的多處結構與安裝槽的多處結構相配合，能對安裝槽的內壁進行有效銼磨，進而去除安裝槽內壁上的毛刺，特別是能有效去除螺紋通孔與安裝槽內壁的結合部的毛刺。

附圖說明

圖1是安裝槽的示意圖；

圖2是安裝槽用去毛刺銼刀的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型中的安裝槽為平置的直條形通槽；安裝槽包括：平置底壁13，以及以底壁13對稱設置的兩個豎置側壁；該兩個豎置側壁包括第一側壁11和第二側壁12；

所述底壁13的內表面上開設有沿安裝槽延伸方向設置且內凹的平置主滑道23，該主滑道23的內表面為圓柱弧面，且主滑道23的兩端敞口，主滑道23的頂部敞口；

所述第一側壁11、第二側壁12的內表面都為斜面；主滑道23的頂部兩側邊沿分別與第一側壁11內表面、第二側壁12內表面的底部邊沿連接，且第一側壁11內表面、第二側壁12內表面以主滑道23對稱設置；

所述第一側壁11內表面上開設有沿安裝槽延伸方向設置且內凹的平置第一滑道21，該第一滑道21的內表面為圓柱弧面，且第一滑道21的兩端敞口；

所述第二側壁12內表面上開設有沿安裝槽延伸方向設置且內凹的平置第二滑道22，該第二滑道22的內表面為圓柱弧面，且第二滑道22的兩端敞口；

所述第一滑道21、第二滑道22以主滑道23對稱設置；

所述安裝槽還開設有圓柱形螺紋通孔（圖中未示出），該螺紋通孔與安裝槽延伸方向垂直，且螺紋通孔的一端開口位于第一側壁11外表面上，螺紋通孔的另一端開口位于主滑道23內表面上；

所述第一滑道21、第二滑道22以及主滑道23的軸心相互平行。

如圖2所示，本實用新型提供上述安裝槽用去毛刺銼刀，其包括圓柱形銼柄3和直條形銼身4，銼身4連接于銼柄3軸向一端，且銼身4與銼柄3軸心平行；

所述銼身4包括外周面和端面；銼身4外周面用于插入安裝槽以對安裝槽內壁進行銼磨；銼身4的外周面包括沿自身延伸方向設置的多個外表面：平置的光滑頂面54，斜置且用于銼磨上述第一側壁11內表面的第一斜銼面51，斜置且用于銼磨上述第二側壁12內表面的第二斜銼面52，以及用于銼磨上述主滑道23內表面的平置主銼面53；

所述第一斜銼面51、第二斜銼面52都位于光滑頂面54下方，主銼面53位于第一斜銼面51和第二斜銼面52下方，且主銼面53與光滑頂面54相背；主銼面53為外凸的圓柱弧面；主銼面53的頂部兩側邊沿分別與第一斜銼面51、第二斜銼面52的底部邊沿連接，第一斜銼面51的頂部邊沿與光滑頂面54的一側邊沿連接，第二斜銼面52的頂部邊沿與光滑頂面54的另一側邊沿連接，且第一斜銼面51、第二斜銼面52以主銼面53對稱設置；

所述第一斜銼面51上設有沿銼身4延伸方向設置、用于插入上述第一滑道21的第一凸條61，該第一凸條61的外側面為圓柱弧面，且該第一凸條61外表面為用于銼磨上述第一滑道21內表面的第一內銼面71；

所述第二斜銼面52上設有沿銼身4延伸方向設置、用于插入上述第二滑道22的第二凸條62，該第二凸條62的外側面為圓柱弧面，且該第二凸條62外表面為用于銼磨上述第二滑道22內表面的第二內銼面72；

所述第一內銼面71、第二內銼面72以主銼面53對稱設置。

所述第一內銼面71、第二內銼面72以及主銼面53的軸心相互平行。

所述第一側壁11內表面與第二側壁12內表面的夾角為鈍角；第一斜銼面51和第二斜銼面52的夾角也為鈍角。

或者，所述第一側壁11內表面與第二側壁12內表面的夾角為銳角；第一斜銼面51和第二斜銼面52的夾角也為銳角。

本實用新型銼刀的銼身4外周面與安裝槽內壁相配合，銼身4外周面可插入安裝槽內，對安裝槽內壁進行銼磨。

第一斜銼面51與第一側壁11內表面相配合，第一斜銼面51貼靠第一側壁11內表面，且第一斜銼面51可銼磨第一側壁11內表面。

第二斜銼面52與第二側壁12內表面相配合，第二斜銼面52貼靠第二側壁12內表面，且第二斜銼面52可銼磨第二側壁12內表面。

主銼面53與主滑道23內表面相配合，主銼面53貼靠主滑道23內表面，且主銼面53可銼磨主滑道23內表面。

第一內銼面71與第一滑道21內表面相配合，第一內銼面71貼靠第一滑道21內表面，且第一內銼面71可銼磨第一滑道21內表面。

第二內銼面72與第二滑道22內表面相配合，第二內銼面72貼靠第二滑道22內表面，且第二內銼面72可銼磨第二滑道22內表面。

本實用新型銼刀中的多處結構與安裝槽的多處結構相配合，能對安裝槽的內壁進行有效銼磨，進而去除安裝槽內壁上的毛刺，特別是能有效去除螺紋通孔與安裝槽內壁的結合部的毛刺。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。