一種新型抱箍成型模具的制作方法

本實用新型屬于機械加工領域，尤其涉及一種新型抱箍成型模具。

背景技術：
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在光伏支架行業，用于型材支架之間連接的抱箍應用及其普遍，在大型電站中，抱箍數量需求極大，但是傳統加工方式為扁鋼先剪斷、再壓型、最后沖孔，須轉三道工序，加工效率比較低，遠遠滿足不了生產的需求。為此，我們設計了一種新型抱箍成型模具，可一次直接完成成型沖孔剪斷。

技術實現要素：
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本實用新型的目的是提供一種快速成型、批量生產、保證產品一致性的新型抱箍成型模具。

本實用新型采用的技術方案是這樣實現的：一種新型抱箍成型模具，包括底座模墊板、底座模、抱箍限位板、剪斷凸模、上壓模固定軸、上壓模壓板、凸模固定板、U型凸模、圓型凸模、上下模板導向軸，其特征在于：底座模通過內六角螺釘固定于底座模墊板，剪斷凸模、U型凸模、圓型凸模固定于凸模固定板，抱箍限位板與凸模固定板相連，凸模固定板固定于上壓模壓板，上壓模固定軸焊接在上壓模壓板上，并通過螺栓固定于沖床上模板；上壓模壓板通過上下模板導向軸與底座模墊板連接。

以上所述的底座模為四方形，中部帶有U型及圓形落料孔。

本實用新型具有安裝方便，成型速度快，一致性高，勞動強度低等優點。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構的主視圖；

圖2為本實用新型結構的左視圖；

圖3為本實用新型結構的俯視圖；

圖中：1.底座模墊板、2.底座模、3.抱箍限位板、4.剪斷凸模、5.上壓模固定軸，6.上壓模壓板、7.凸模固定板、8.U型凸模、9.圓型凸模、10上下模板導向軸。

具體實施方式：

如圖1、圖2、圖3所示，一種新型抱箍成型模具，包括底座模墊板1、底座模2、抱箍限位板3、剪斷凸模4、上壓模固定軸5、上壓模壓板6、凸模固定板7、U型凸模8、圓型凸模9、上下模板導向軸10，其特征在于：底座模2通過內六角螺釘固定于底座模墊板1，剪斷凸模4、U型凸模8、圓型凸模9固定于凸模固定板7，抱箍限位板3與凸模固定板7相連，凸模固定板7固定于上壓模壓板6，上壓模固定軸5焊接在上壓模壓板6上，并通過螺栓固定于沖床上模板；上壓模壓板6與底座模墊板1通過上下模板導向軸10連續做上下沖程，實現抱箍連續加工。

以上所述的底座模2為四方形，中部帶有U型及圓形落料孔。

實施實例：當加工抱箍時，將扁鋼直接送入抱箍限位板3與底座模2之間，沖床上模板下行，扁鋼經U型凸模8、圓型凸模9、剪斷凸模4作用一側成型為完整的抱箍零件，無需二次加工，成型速度快，一致性高，既提高了效率又保證了產品加工質量。