一種棘輪扳手頭轉銷孔防錯快速加工裝置的制作方法

本實用新型屬于五金工具制造領域，涉及涉及一種扳手的加工夾具，具體為具體涉及一種棘輪扳手頭轉銷孔防錯快速加工裝置。

背景技術：

扳手是一種常用的安裝與拆卸工具。利用杠桿原理擰轉螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾柄部施加外力柄部施加外力，就能擰轉螺栓或螺母持螺栓或螺母的開口或套孔。使用時沿螺紋旋轉方向在柄部施加外力，就能擰轉螺栓或螺母。

現有的一種棘輪扳手，其結構如圖1、圖2所示，包括扳手柄80和扳手頭81，兩者通過轉銷84轉動相連，扳手頭81套在扳手柄80的前端，彈性桿82頂在扳手頭81上；扳手柄80上套有手柄套83。采用此種扳手，能反向轉動，不需要退出作用的緊固件后調整扳手轉動角度重新卡入，其作用相當于棘輪扳手，適用面廣。

在生產的過程中，現在生產棘輪扳手頭一般都是通過車床、銑床以及人口直接鉆孔對棘輪扳手頭上的轉銷孔進行加工，加工的時候需要工人一個一個的拿著棘輪扳手頭扳體在車床上車完之后再拿到銑床上銑，或一個拿去人工鉆孔，每一個要加工的棘輪扳手頭都需要工人拾取安放，自動化程度低，導致其效率較低，在車間中也容易發生飛刀現象，存在著安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種棘輪扳手頭轉銷孔防錯快速加工裝置，該加工裝置能夠快速固定棘輪扳手頭，并對棘輪扳手頭進行鉆孔以完成對扳手轉銷孔的自動化加工，其生產效率高，工序簡單，無安全隱患，操作勞動強度小。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種棘輪扳手頭轉銷孔防錯快速加工裝置，它包括機座（1），基座（1）平臺上方設置有驅動電機（2），驅動電機（2）下方通過豎直驅動（3）可上下活動地連接有鉆頭（21）；在基座（1）平臺上與所述鉆頭（21）下方的工位相配合設置有空腔結構的送料倉（4），且送料倉（4）上方設置有與扳手頭形狀適應的落料孔（41），落料孔（41）上方連接有用于運送扳手頭的送料裝置；所述送料倉（4）內部水平設置有可活動的推桿（5），推桿（5）外側末端通過伸縮桿（7）連接著水平驅動（9）。

進一步的，所述推桿（5）的末端為與扳手頭勾頭口相配合的多邊相連的配合凸頭（51）。

進一步的，所述送料倉（4）上方設置的送料裝置包括水平設置的送料導桿（43）以及由水平位置過渡到豎直位置的過渡導桿（42），在送料導桿（43）與過渡導桿（42）之間還設置有支撐桿（44）。

進一步的，所述過渡導桿（42）處在落料孔（41）的弧形凹槽處。

進一步的，在過渡導桿（42）相對于落料孔（41）的弧形凹槽處的另一側設置有擋料桿（45）。

進一步的，所述基座（1）平臺上安裝有限制扳手頭向左和向前運動的擋塊（6）。

進一步的，所述豎直驅動（3）下方設置有與鉆頭（21）同步運動的用于壓緊扳手頭的壓桿（31），且壓桿（31）下方設置有彈性結構的壓頭（32）。

進一步的，所述送料導桿（43）末端設置有用于連續送料的振動篩（10）。

本實用新型的有益效果：本實用新型一種棘輪扳手頭轉銷孔防錯快速加工裝置，能夠快速完成對棘輪扳手頭轉銷孔的加工：

1、使用固定擋板和勾頭結構的推桿來固定棘輪扳手頭，使定位能夠更加的準確牢固。

2、使用進料倉和移動推桿，減少了手工操作，提高了生產效率。

3、使用多邊形立柱，用推桿與棘輪扳手頭直接吻合并推至加工處，使加工位置統一。

4、通過設置與與扳手頭形狀適應的落料孔、以及弧形凹槽處的另一側設置有擋料桿，對落料過程中的扳手頭進行防錯，避免造成錯誤加工。

附圖說明

圖1為現有一種棘輪扳手結構示意圖。

圖2為圖1中扳手頭結構示意圖。

圖3為本實用新型結構示意圖。

圖4為推桿與扳手頭相配合的結構示意圖。

圖5為本實用新型另一種改進后部分結構示意圖。

圖中所述文字標注表示為：1、機座；2、驅動電機；3、豎直驅動；4、送料倉；5、推桿；6、擋塊；7、伸縮桿；9、水平驅動；10、振動篩。

21、鉆頭；31、壓桿；32、壓頭；41、落料孔；42、過渡導桿；43、送料導桿；44、支撐桿；45、擋料桿；51、配合凸頭。

80、扳手柄；81、扳手頭；82、彈性桿；83、手柄套；84、轉銷；811、勾頭口。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖3-圖4所示，本實用新型的具體結構為：一種棘輪扳手頭轉銷孔防錯快速加工裝置，它包括機座1，基座1平臺上方設置有驅動電機2，驅動電機2下方通過豎直驅動3可上下活動地連接有鉆頭21；在基座1平臺上與所述鉆頭21下方的工位相配合設置有空腔結構的送料倉4，且送料倉4上方設置有與扳手頭形狀適應的落料孔41，落料孔41上方連接有用于運送扳手頭的送料裝置；所述送料倉4內部水平設置有可活動的推桿5，推桿5外側末端通過伸縮桿7連接著水平驅動9。

優選的，所述推桿5的末端為與扳手頭勾頭口相配合的多邊相連的配合凸頭51。

優選的，所述送料倉4上方設置的送料裝置包括水平設置的送料導桿43以及由水平位置過渡到豎直位置的過渡導桿42，在送料導桿43與過渡導桿42之間還設置有支撐桿44。

優選的，所述過渡導桿42處在落料孔41的弧形凹槽處。

優選的，在過渡導桿42相對于落料孔41的弧形凹槽處的另一側設置有擋料桿45。

優選的，所述基座1平臺上安裝有限制扳手頭向左和向前運動的擋塊6。

優選的，所述豎直驅動3下方設置有與鉆頭21同步運動的用于壓緊扳手頭的壓桿31，且壓桿31下方設置有彈性結構的壓頭32。

本申請技術方案中省略了有關驅動電源以及電控方面的結構與連接特征，因其不是本發明的重點，所以予以省略，本領域技術員可以根據實際需要不付出創造性勞動即可實現電控方面的連接設置。

具體使用時，如圖3所示，待加工的扳手頭81通過水平設置的送料導桿43進入加工系統，然后通過過渡導桿42運送到落料孔41處；

系統啟動后，推桿5在水平驅動9的作用下推動落料口41處下落到送料倉4內的扳手頭81前運動，運動到擋塊6處固定；此時，豎直驅動3啟動，帶動鉆頭21以及壓桿31、壓頭32向下作用到扳手頭81上；壓桿31、壓頭32壓緊扳手頭81，鉆頭21加工鉆孔，加工完成后，豎直驅動3向上運動；由于此過程中，推桿5一直擋著落料孔41，落料孔41上方過渡導桿42上的扳手頭81不會下落進送料倉4；

豎直驅動3向上運動時，水平驅動9啟動，帶動推桿5后退，留出扳手頭81下落的位置，當扳手頭81下落完成后，過渡導桿42上方的扳手頭81立即在重力作用下進行補充；

推桿5后退到最大位置后，即向前運動推動下一扳手頭81進行鉆孔加工，如此循環。

如圖5所示，為本實用新型增加了振動篩10的一種結構狀態，所述送料導桿43末端設置有用于連續送料的振動篩10，如此不必人工向送料導桿43進行排布送料，更加方便快捷。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。