三偏心蝶閥閥板加工工裝的制作方法

本實用新型涉及到三偏心蝶閥加工工裝技術領域，具體地說，是一種三偏心蝶閥閥板加工工裝。

背景技術：

在工業快速發展的今天，加工行業所需要達到的加工精準度的要求越來越高，而某些特殊結構在加工過程中不容易把握，于是就需要一些加工工裝來實現。尤其對于三偏心蝶閥來說更是如此。

三偏心蝶閥由幾個偏心組成，目前傳統的加工行業所用的加工機床，主軸的旋轉或水平或垂直，因此必須采用人工定位加工偏心。然而，人工定位不能保證偏心的精度，蝶閥的性能就無法實現。因此在此類加工過程中，工裝的功能就顯得特別重要。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種三偏心蝶閥閥板加工工裝，該工裝的閥體車模按照特殊角度設計，加工精準度高，能夠滿足閥體偏心距離和角度的工藝要求，保證產品質量。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種三偏心蝶閥閥板加工工裝，其關鍵在于：包括由底板和斜面板構成的閥體車模，所述底板與斜面板之間具有非零夾角，在所述斜面板的中心設置有定位銷，所述定位銷上穿設有偏心定位件，在所述偏心定位件的上方罩設有閥板車模，該閥板車模通過固定機構與所述閥體車模固定連接，在所述閥板車模上嵌設有至少兩個與所述斜面板相垂直的定位螺栓，所述閥板車模上還穿設有兩個相對設置的緊固螺栓，在所述緊固螺栓上還穿設有擋塊。

本工裝在具體使用時，首先將閥板放置在工裝上，同時通過定位螺栓進行定位，然后通過緊固螺栓將閥板進行固定。在機床旋轉加工時，由于工裝的角度，從而不需要額外的技術手段，實現加工產品的偏心的要求，有助于簡化三偏心蝶閥的加工工序，提高加工精度，保證產品質量。

進一步的，所述定位銷的截面呈T字形結構，該定位銷的橫向部分裝設在所述閥體車模的斜面板上開設的定位孔中，所述定位銷的豎向部分垂直于該斜面板向上設置。

通過上述結構，能夠簡化閥板的安裝工序，增加閥板的定位精確度。

進一步的，所述閥板車模為由橫板以及固定在該橫板上的兩個立板構成的U字形結構，所述定位螺栓嵌設在立板內，在所述立板上橫向穿設所述緊固螺栓，該緊固螺栓的設置方向與所述橫板平行，所述擋塊位于所述緊固螺栓的內側。

進一步的，所述固定機構包括穿設在所述閥體車模上的螺桿以及穿設在該螺桿上的壓板，該壓板通過螺母與螺桿的配合固定在所述斜面板的上方，所述壓板的其中一端壓接在所述閥板車模上。

進一步的，所述壓板與所述閥體車模的斜面板相平行，該壓板與緊固螺栓的連接部位于壓板的2/3處，較多部分的壓板靠近所述定位銷設置。

本實用新型的顯著效果是：結構簡單，操作方便，由于閥體車模具有閥板所需的角度，在機床旋轉加工時，由于工裝的角度，從而不需要額外的技術手段，實現加工產品的偏心的要求，有助于簡化三偏心蝶閥的加工工序，提高加工精度，保證產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1加裝閥板后的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式以及工作原理作進一步詳細說明。

如圖1與圖2所示，一種三偏心蝶閥閥板加工工裝，包括由底板4a和斜面板4b構成的閥體車模4，所述底板4a與斜面板4b之間具有非零夾角，在所述斜面板4b的中心設置有定位銷1，所述定位銷1上穿設有偏心定位件2，在所述偏心定位件2的上方罩設有閥板車模3，該閥板車模3通過固定機構與所述閥體車模4固定連接，在所述閥板車模3上嵌設有至少兩個與所述斜面板4b相垂直的定位螺栓9，所述閥板車模3上還穿設有兩個相對設置的緊固螺栓8，在所述緊固螺栓8上還穿設有擋塊11。

參見附圖1，所述定位銷1的截面呈T字形結構，該定位銷1的橫向部分裝設在所述閥體車模4的斜面板4b上開設的定位孔中，所述定位銷1的豎向部分垂直于該斜面板4b向上設置。

如圖1所示，所述閥板車模3為由橫板以及固定在該橫板上的兩個立板構成的U字形結構，所述定位螺栓9嵌設在立板內，在所述立板上橫向穿設所述緊固螺栓8，該緊固螺栓8的設置方向與所述橫板平行，所述擋塊11位于所述緊固螺栓8的內側。

從圖1中還可以看出，所述固定機構包括穿設在所述閥體車模4上的螺桿5以及穿設在該螺桿5上的壓板6，該壓板6通過螺母7與螺桿5的配合固定在所述斜面板4b的上方，所述壓板6的其中一端壓接在所述閥板車模3上。

本例中，所述壓板6與所述閥體車模4的斜面板4b相平行。

本工裝在具體使用時，首先將閥板10放置在工裝上，同時通過定位螺栓9進行定位，然后通過緊固螺栓8將閥板10進行固定。在機床旋轉加工時，由于工裝的角度，從而不需要額外的技術手段，實現加工產品的偏心的要求，有助于簡化三偏心蝶閥的加工工序，提高加工精度，保證產品質量。