一種用于交叉沖床的自動送料裝置的制作方法

本實用新型涉及沖床用自動送料裝置技術領域，特別是涉及一種用于交叉沖床的自動送料裝置。

背景技術：

沖床在生產過程之中，需要不斷的將原料輸送到沖床的沖壓部位，為了保證沖壓的材料輸送連續，通常選擇特殊的送料結構進行傳動，這種傳動結構，設計較為復雜，同時安裝非常不便，為了解決上述問題，設計一種新的送料結構是非常必要的。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于交叉沖床的自動送料裝置，具有提高材料利用率、降低生產成本、送料結構運動靈活、提高了沖壓頻率、純機械傳動，使得送料結構的使用成本和生產成本降低、更加穩定可靠、可以通過調整使得送料結構能夠輸送所需部位的材料等特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種用于交叉沖床的自動送料裝置，包括第一導路座、第二導路座和導路，所述的導路呈縱向布置，其兩端對稱安裝第一導路座和第二導路座，所述的導路中部布置有縱向滑道通孔，所述的縱向滑道通孔內安裝有沿縱向滑道通孔滑動的滑塊，該滑塊的下端與擺口板的一端相連，所述的第一導路座上方布置有輸出輪，所述的輸出輪下端面與曲柄的一端相連，所述的曲柄的另一端與搖桿的一端轉動相連，所述的搖桿的另一端與滑塊的上端面轉動相連。

所述的擺口板的另一端上安裝有臺身固定塊。

所述的輸出輪與曲柄之間通過鍵軸相連。

所述的輸出輪采用同步帶輪或者齒輪結構。

有益效果：本實用新型涉及一種用于交叉沖床的自動送料裝置，具有提高材料利用率、降低生產成本、送料結構運動靈活、提高了沖壓頻率、純機械傳動，使得送料結構的使用成本和生產成本降低、更加穩定可靠、可以通過調整使得送料結構能夠輸送所需部位的材料等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的仰視圖。

圖示：1、第一導路座，2、第二導路座，3、導路，4、縱向滑道通孔，5、輸出輪，6、搖桿，7、鍵軸，8、擺口板，9、臺身固定塊，10、曲柄，11、滑塊。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式涉及一種用于交叉沖床的自動送料裝置，如圖1所示，包括第一導路座1、第二導路座2和導路3，所述的導路3呈縱向布置，其兩端對稱安裝第一導路座1和第二導路座2，所述的導路3中部布置有縱向滑道通孔4，所述的縱向滑道通孔4內安裝有沿縱向滑道通孔4滑動的滑塊11，該滑塊11的下端與擺口板8的一端相連，所述的第一導路座1上方布置有輸出輪5，所述的輸出輪5下端面與曲柄10的一端相連，所述的曲柄10的另一端與搖桿6的一端轉動相連，所述的搖桿6的另一端與滑塊11的上端面轉動相連。

所述的擺口板8的另一端上安裝有臺身固定塊9。

所述的輸出輪5與曲柄10之間通過鍵軸7相連。

所述的輸出輪5采用同步帶輪或者齒輪結構。

實施例

送料裝置安裝在壓機壓合部位處，同時送料裝置的輸出輪5采用帶輪結構的話，輸送輪5通過輪帶與壓機的傳動輪相連，當壓機壓合的時候，擺口板8和臺身固定塊9位于壓機壓合部位的后部，當壓機的壓合部位打開的時候，壓機的傳動輪帶動輸送輪5轉動，輸送輪5通過鍵軸7帶動曲柄10轉動，曲柄10帶動搖桿6，搖桿6帶動滑塊11沿著縱向滑道通孔4往前方滑動，滑塊11移動帶動擺口板8和臺身固定塊9往前移動，擺口板8和臺身固定塊9將材料送到壓機的壓合口位置，之后當壓機需要壓合時，擺口板8和臺身固定塊9會隨著輸送輪5轉動和回復到原本位置上，送料裝置按照壓機的壓合頻率，循環往復輸送材料。

當輸送輪5采用齒輪結構時，壓機與輸送輪5相連的方式也更換成齒輪嚙合結構。