本實用新型涉及裁剪設備領域,特別涉及一種剪切機。
背景技術:
剪切機是一種可以對金屬進行剪切的設備,在剪切機切塊和支撐塊上均設有切刀,由于剪切機是對金屬進行剪切,切刀需要承受較大大外力,在長時間的反復剪切后,切刀的位置可能會發生變化,在接下來的切割中會導致切割困難,在需要對金屬進行精確裁剪時,無法滿足需求,甚至由于切刀的位置發生變化,導致兩塊切刀疊合,從而損壞兩塊切刀,而目前切刀位置無法調整或者調整起來比較的繁瑣,因此如何較方便的調整切刀的位置成為了急需解決的問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種剪切機,其能夠較方便的調整切刀的位置。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種剪切機,包括支架、液壓缸和氣缸,所述液壓缸驅動切塊,所述切塊靠近壓塊的一面設有切刀一,所述氣缸驅動壓塊,所述支架在壓塊的正下方設有支撐塊,所述支撐塊與水平面垂直且靠近切塊的一面設有與切刀一配合的切刀二,所述切塊上開設有水平的通孔一,所述通孔一貫穿切塊,所述切塊在通孔一內滑移連接有齒條,所述齒條靠近切刀一的一側與切刀一固定連接,所述切刀一通過齒條與切塊連接,所述切塊位于齒條的下方設有通孔二,所述切塊在通孔二內轉動連接有與齒條垂直的轉軸,所述切塊位于齒條的正下方開設有與通孔一連通的通孔三,所述轉軸在通孔三處設有與齒條嚙合的齒輪。
通過上述方案,液壓桿驅動切塊工作,氣缸驅動壓塊工作,支撐塊設置在支架位于壓塊的正下方,用于配合壓塊夾緊待裁剪的金屬,切刀一設置在切塊上,切刀二設置在支撐塊上,兩者之間配合對金屬進行裁剪,在正常狀態下,切刀一與切刀二呈相切的狀態,通孔一貫穿切塊且水平設置,在通孔一內滑移連接有齒條,齒條與切刀一固定連接,用于驅動切刀一的運動,轉軸設置在切刀位于齒條的下方且與齒條垂直,通孔三與通孔一連通,用于設置齒輪,且齒輪與齒條嚙合,當轉動轉軸時,齒輪隨著轉軸的轉動而轉動,由于齒輪與齒條嚙合,齒輪轉動時,齒條會在通孔一內滑動,而齒條與切刀一是固定連接的,則齒條會帶動切刀一滑動,進而調整切刀一的位置,讓切刀一和切刀二的相對位置處于正常切割范圍內,且整個過程中只需要轉動轉軸即可,方便快捷。
進一步的,所述通孔一、齒條和齒輪均設有兩個,分別靠近切刀一長度方向的兩端設置。
通過上述方案,把通孔一、齒條和齒輪均有兩個,且分別靠近切刀一長度方向的兩端設置,這樣切刀一就通過兩根齒條與切塊連接,能夠提高切刀一與切塊的連接強度,另外齒條固定連接在切刀一靠近其長度方向的兩端,轉動轉軸時,齒條會同時驅動切刀一的兩端位移,能夠較穩定的調整切刀一的位置。
進一步的,所述轉軸設置在切塊的內部,且轉軸遠離液壓缸的一端設有連接端。
通過上述方案,把轉軸設置在切塊內部,一方面避免了轉軸對操作人員造成傷害的情況,另一方面減少了外物對轉軸的碰撞,從而讓切刀一處于較穩定的狀態,當需要轉動轉軸時,把旋轉手柄安裝到連接端上即可開始旋轉轉軸。
進一步的,所述連接端的形狀為六邊形。
通過上述方案,把連接端設為六邊形,六邊形的連接端能夠承受較大的扭力,可以讓操作人員較好的旋動轉軸。
進一步的,所述切塊在通孔二位于轉軸遠離液壓缸的一端滑動連接有限位柱,所述限位柱一端設有與連接端配合的卡槽,另一端的側壁上設有凸棱,所述切塊在通孔二遠離連接端的一側開設有若干圓周陣列與凸棱配合的限位槽。
通過上述方案,限位柱用于對轉軸限位,限位柱插入通孔二內后,首先把連接段嵌設在卡槽內,然后調整限位柱的位置,把凸棱嵌設在限位槽內,通過卡槽的對連接端的卡緊配合上凸棱對限位柱的卡緊,實現了對轉軸的限位,在對切刀一的位置調整之后,把限位柱插入通孔二內對轉軸進行限位,防止在切刀切料的過程中的震動轉動轉軸而驅動切刀改變位置。
進一步的,所述限位柱遠離卡槽的一端設有把手。
通過上述方案,在限位柱遠離卡槽的一端設有把手,當需要對切刀一調整位置時,通過把手把限位柱拔出通孔一即可。
進一步的,所述切塊在通孔三遠離通孔一的一側螺釘連接有封閉板。
通過上述方案,在切塊在通孔三遠離通孔一的一側螺釘連接有封閉板,以免外物進入通孔三內對齒輪造成損壞,從而讓齒輪較穩定的驅動驅動齒條。
進一步的,所述切刀一在其長度方向的兩端且遠離地面的一側開設有凹槽,所述切塊向凹槽方向延伸有與凹槽配合的凸塊。
通過上述方案,在切刀一上開設有凹槽,在切塊上設有與凹槽配合的凸塊,凸塊設置在切刀一長度方向的兩端,可以對切刀一在水平方向進行限位,減緩切刀一在水平方向發生的位移。
進一步的,所述凹槽為偏向切刀一的弧形槽,所述凸塊為與弧形槽配合的弧形塊。
通過上述方案,把凹槽設為弧形槽,同時把凸塊設為弧形塊,當切刀一在水平方向上受力時,弧形塊能夠把力均勻的分散到切塊上,從而更加穩定的對切刀一進行限位。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、通過轉軸、齒輪和齒條的配合,可以較方便的對切刀一的位置進行調整;
2、通過限位柱的設置,可以對轉軸進行限位;
3、通過凸塊和凹槽的配合,對切刀一進行了限位。
附圖說明
圖1為實施例1用于體現齒輪和齒條嚙合的結構示意圖;
圖2為實施例1用于體現封閉板的結構示意圖;
圖3為圖2中A的放大圖;
圖4為實施例1用于體現限位柱的結構示意圖;
圖5為實施例1用于體現通孔二的結構示意圖;
圖6為實施例1用于體現凸塊的結構示意圖。
圖中,1、支架;11、液壓缸;12、氣缸;2、切塊;21、切刀一;22、通孔一;221、齒條;23、通孔二;231、轉軸;24、通孔三;241、齒輪;3、壓塊;4、支撐塊;41、切刀二;5、連接端;6、限位柱;61、凸棱;62、限位槽;63、把手;64、卡槽;7、封閉板;8、凹槽;81、凸塊。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例1:一種剪切機,如圖5所示,包括有支架1,在支架1上設有液壓缸11和氣缸12。
液壓缸11連接有切塊2,液壓缸11用于驅動切塊2做往復運動,氣缸12的輸出軸上連接有壓塊3,用于驅動壓塊3做往復運動。
在支架1位于壓塊3的正下方設有支撐塊4,用于承托待裁剪的金屬。
在切塊2靠近壓塊3的一面設有切刀一21,同時在支撐塊4靠近切塊2的一面設有與切刀一21配合的切刀二41,正常狀態下,當切刀一21與切刀一21接觸時,切刀一21與切刀二41相切。
如圖1和2所示,在切塊2上開設有兩個通孔一22,兩個通孔一22分別靠近切刀一21長度方向的兩端設置,且通孔一22水平設置且貫穿切塊2,在通孔一22內均滑移連接有齒條221,齒條221靠近切刀一21的一側與切刀一21固定連接,切刀一21與切塊2通過齒條221連接。
如圖5所示,在切塊2位于齒條221的下方開設有通孔二23,通孔二23與齒條221垂直且貫穿切塊2,同時在通孔二23內轉動連接有轉軸231。
如圖1所示,在切塊2位于齒條221的正下方開設有通孔三24,通孔三24與通孔一22連通,同時在通孔三24內設有齒輪241,齒輪241與轉軸231固定連接并隨著轉軸231的轉動而轉動。
把轉軸231設置在通孔二23的內部,不使轉軸231露出切塊2外,可以防止外物對轉軸231的碰撞,使齒輪241處于較穩定的狀態,進而使切刀一21的位置不會被隨意的觸動,同時可以避免轉軸231對操作人員造成損害。
在轉軸231遠離液壓缸11的一端設有連接端5,當操作人員需要對轉軸231進行轉動時,把扳手插入通孔二23內,然后結合到連接端5即可通過轉動扳手來轉動轉軸231,同時把連接端5設為六邊形,能夠承受扳手較大的扭力,讓操作人員較穩定的轉動轉軸231。
如圖3和4所示,在切塊2的通孔二23位于轉軸231的遠離液壓缸11的一端滑動連接有限位柱6,在限位柱6靠近連接端5的一端設有與六邊形連接端5配合的卡槽64,當把限位柱6插入通孔二23內后,調整限位柱6的位置便可以使連接端5嵌設在卡槽64內。
在限位柱6遠離卡槽64的一端的側壁上設有凸棱61,同時在通孔二23的側壁上開設有若干個圓周陣列與凸棱61配合的限位槽62,當把限位柱6插入通孔二23內后,凸棱61嵌設在限位槽62內。
在限位柱6遠離卡槽64的一端設有把手63,便于操作人員對限位柱6的拔插。
具體實施說明如下:在設備準備裁剪前,先試行一下設備,看下切刀一21和切刀二41的相對位置是否處于正常的范圍內,如果切刀一21和切刀二41的相對位置有偏差,通過把手63把限位柱6用力拔出通孔一22外,然后把扳手插入通孔一22內,調整扳手的位置,把扳手結合到六邊形的連接端5上,然后開始轉動扳手,這時轉軸231開始隨著扳手的轉動而轉動,由于齒輪241與轉軸231固定連接,則齒輪241隨著轉軸231的轉動而轉動,而齒條221與齒輪241嚙合,且齒條221與通孔一22滑移連接,則齒條221會隨著齒輪241的轉動而在通孔一22內位移,而切刀一21與齒條221固定連接,則切刀一21會隨著齒條221的位移而改變位置,通過改變扳手的轉向,便可以調整切刀一21的位置,調整完畢后,把限位柱6有卡槽64的一端插入通孔二23內,并調整限位柱6的位置,把凸棱61卡入限位槽62內,最終連接端5嵌設在卡槽64內,凸棱61卡在限位槽62內,當螺桿受到震動發生轉動時,卡槽64會卡著連接端5,凸棱61卡在限位槽62內卡著限位柱6,從而限制了轉軸231的轉動,進而讓切刀一21處于較穩定狀態。整個調節過程只需要通過扳手來轉動轉軸231即可調整切刀一21的位置,方便快捷。
實施例2:一種剪切機,與實施例1不同的是,如圖6所示,在切刀一21沿其長度方向的兩端且遠離地面的一側開設有凹槽8,凹槽8為向切刀一21中心偏離的弧形槽。
在切塊2上延伸有與凹槽8配合的弧形塊,弧形塊設置在切刀一21沿其長度方向的兩端,當切刀一21在其長度方向上受力時,切刀一21會把這個力傳遞給弧形塊,然后弧形塊把這個力均勻的傳遞給切塊2,對切刀一21進行限位,從而不會使切刀一21輕易的被觸動。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。