一種輥筒盤管機的制作方法

本實用新型屬于盤管機技術領域，涉及一種輥筒盤管機。

背景技術：

目前，盤管機是適用范圍最廣泛的機械產品之一，也就是將不同壁厚和不同管徑的盤繞成適應各種設備需求的產品的機械，現有的盤管機通過模具盤繞，盤繞好的部分懸空放置，管子會由于自身重力原因發生盤繞數據改變，不夠精確，市場上急需一種盤繞精度更高的盤管設備。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是為了提供一種輥筒盤管機以解決上述背景技術中提進的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案來實現的：

一種輥筒盤管機，包括輥筒盤管機主體，其特征是：所述的輥筒盤管機主體內側設有輥筒，所述的輥筒左端設有凸沿，所述的輥筒上設有鏈條，所述的輥筒左側設有豎直的導軌一，導軌一頂端設有氣缸一，所述的導軌一上設有定位架，所述的定位架與氣缸一相連，所述的導軌一左側設有電機和氣泵，所述的電機與輥筒通過傳送帶相連，所述的輥筒盤管機主體外側設有給料箱，所述的給料箱進料口和出料口設有可更換的模具一，所述的給料箱內部設有四個模具二，所述的給料箱外側設有進油軟管，所述的給料箱底部設有氣缸二，所述的給料箱下端設有導軌二，所述的給料箱前端設有操作臺。

作為優選：所述的氣泵上設有電動閥。

作為優選：所述的定位架設有輥子和支架。

作為優選：所述的鏈條一端固定在輥筒上，另一端設有夾具。

作為優選：所述的進油軟管設置在給料箱的出料口之前。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.輥筒式的設計使盤管機整體所占空間減小，盤管過程中，輥筒對管子形成約束，不會因為管子重力原因造成盤管變形。2.可移動的給料機可以保持盤管過程中，管子的水平度，不會發生扭轉變形。3.通過調節氣泵的電動閥，來適應盤管間距要求，更換模具一來適應不同管徑的要求，使輥筒盤管機使用范圍更廣。4、定位架使管子緊貼在輥筒上，不會發生盤管反彈的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型一種輥筒盤管機的結構示意圖。

附圖標記：1、輥筒盤管機主體；2、輥筒；3、凸沿；4、鏈條；5、夾具；6、導軌一；7、氣缸一；8、定位架；9、電機；10、氣泵；11、電動閥；12、給料箱；13、進料口；14、出料口；15、模具一；16、模具二；17、進油軟管；18、氣缸二；19、導軌二；20、操作臺。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型一種輥筒盤管機的實施例做進一步說明。

一種輥筒盤管機，包括輥筒盤管機主體1，所述的輥筒盤管機主體1內側設有輥筒2，所述的輥筒2左端設有凸沿3，所述的輥筒2上設有鏈條4，所述的鏈條4一端固定在輥筒2上，另一端設有夾具5，所述的輥筒2左側設有豎直的導軌一6，導軌一6頂端設有氣缸一7，所述的導軌一6上設有定位架8，所述的定位架8由輥子9和支架10組成，所述的定位架8與氣缸一7相連，所述的導軌一6左側設有電機9和氣泵10，所述的電機9與輥筒2通過傳送帶相連，所述的氣泵10上設有電動閥11，所述的輥筒盤管機主體1外側設有給料箱12，所述的給料箱12進料口13和出料口14設有可更換的模具一15，所述的給料箱12內部設有四個模具二16，所述的給料箱12外側設有進油軟管17，所述的進油軟管17設置在給料箱12的出料口14之前，所述的給料箱12底部設有氣缸二18，所述的給料箱12下端設有導軌二19，所述的給料箱12前端設有操作臺20。

輥筒式的設計使盤管機整體所占空間減小，盤管過程中，輥筒2對管子形成約束，不會因為管子重力原因造成盤管變形，可移動的給料箱12可以保持盤管過程中，管子的水平度，不會發生扭轉變形，通過調節氣泵10的電動閥11，來適應盤管間距要求，更換模具一15來適應不同管徑的要求，使輥筒盤管機使用范圍更廣，定位架8使管子緊貼在輥筒2上，不會發生盤管反彈的情況。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。