本實用新型公開一種三輥斜軋機的固定裝置,屬于三輥斜軋機設備技術領域。
背景技術:
目前三輥斜軋機在加工生產翅片管、螺紋管的活動中,采用導軌加固定座一的形式來固定已經加工完出來的部分管體,這種固定管體的方法,一方面需要操作人員手工將已加工部分的管體固定在固定座一上,浪費時間和人力,另一方面這樣的固定方式注定不能分成多段來固定管體,無法保證在加工后期管體已加工部分可以一直保持穩定,會出現已加工部分管體的晃動影響待加工部分的品質,無法保證產品生產的穩定性和一致性。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種結構設計合理、自動化操作、固定穩定且免維護的三輥斜軋機的固定裝置。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案來實現的:
一種三輥斜軋機的固定裝置,其特征在于:包括底座、滾筒、轉動臂,所述的底座采用角鐵,所述底座兩側和轉動臂前端設置有固定座一,所述固定座一上設置有圓孔,所述圓孔上連接設置有滾筒,所述底座左側邊緣設置有固定夾,所述固定夾上設置有感應頭,所述底座右側邊緣設置有支撐座二,所述支撐座二上端連接設置有固定座二,所述固定座二連接在轉動臂中間,所述轉動臂尾端設置有連接座,所述連接座接連設置有氣缸,所述底座右側連接設置有支撐座一,所述氣缸固定在支撐座一上。
作為優選:所述底座下端設置連接桿,所述連接桿上設置有開關和控制器,所述感應頭和控制器之間利用電線連接。
作為優選:所述支撐座二和固定座二之間鉸鏈連接。
作為優選:所述轉動臂利用氣缸伸縮,以支撐座二和固定座二之間的鉸接點為旋轉點來實現轉動。
作為優選:所述固定座一上端設置有緊固螺釘,下端設置有調節螺釘。
作為優選:所述轉動臂上的滾筒在固定管材的狀態下,與底座上的兩個滾筒呈同圓心等角度的排列。
作為優選:所述感應頭的位置可以通過固定夾調節,感應頭的對應位置為底座上兩滾筒之間區域。
綜上所述,本實用新型具有以下優點:
1、通過設置氣缸和轉動臂,實現利用滾筒將加工中的管材穩定轉動,防止管材由于長度過長出現晃動,影響加工的精準度,同時整個操作過程簡單便捷,減少人力的操作;2、通過設置控制器、固定夾和感應頭,實現整個固定裝置的自動化工作,利用感應頭檢測管材的位置,利用控制器來控制氣缸工作,可以及時的固定好管材防止晃動,固定夾可以牢牢固定好感應頭并實現感應頭的轉動;3、通過固定座一上端設置有緊固螺釘,下端設置有調節螺釘,所述緊固螺釘用來固定滾筒在固定座一上,保證滾筒在工作時不發生左右晃動或脫落的情況,調節螺釘用來確定固定座一和底座之間的位置關系,在一定范圍內可以改變固定座一和底座之間的間距,使得這個固定裝置可以固定多種規格的管材,增強實用性。
附圖說明
圖1為本實用新型一種三輥斜軋機的固定裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合圖1所示對本實用新型一種三輥斜軋機的固定裝置作進一步描述。
一種三輥斜軋機的固定裝置,其特征在于:包括底座1、滾筒4、轉動臂7,所述的底座1采用角鐵,所述底座1兩側和轉動臂7前端設置有固定座一2,所述固定座一2上設置有圓孔3,所述圓孔3上連接設置有滾筒4,所述底座1左側邊緣設置有固定夾13,所述固定夾13上設置有感應頭14,所述底座1右側邊緣設置有支撐座二9,所述支撐座二9上端連接設置有固定座二8,所述固定座二8連接在轉動臂7中間,所述轉動臂7尾端設置有連接座10,所述連接座10接連設置有氣缸11,所述底座1右側連接設置有支撐座一12,所述氣缸固定在支撐座一12上。
所述底座1下端設置連接桿15,所述連接桿15上設置有開關17和控制器16,所述感應頭14和控制器16之間利用電線連接,所述支撐座二9和固定座二8之間鉸鏈連接,所述轉動臂7利用氣缸11伸縮,以支撐座二9和固定座二8之間的鉸接點為旋轉點來實現轉動,所述固定座一2上端設置有緊固螺釘6,下端設置有調節螺釘5,所述緊固螺釘6用來固定滾筒4在固定座一2上,保證滾筒4在工作時不發生左右晃動或脫落的情況,調節螺釘5用來確定固定座一2和底座1之間的位置關系,在一定范圍內可以改變固定座一2和底座1之間的間距,使得這個固定裝置可以固定多種規格的管材,增強實用性。
所述轉動臂7上的滾筒4在固定管材的狀態下,與底座1上的兩個滾筒4呈同圓心等角度的排列,通過設置氣缸11和轉動臂7,實現利用滾筒4將加工中的管材穩定轉動,防止管材由于長度過長出現晃動,影響加工的精準度,同時整個操作過程簡單便捷,減少人力的操作。
通過設置控制器16、固定夾13和感應頭14,實現整個固定裝置的自動化工作,利用感應頭14檢測管材的位置,利用控制器16來控制氣缸11工作,可以及時的固定好管材防止晃動,固定夾13可以牢牢固定好感應頭14并實現感應頭14的轉動。所述感應頭14的位置可以通過固定夾13調節,感應頭14的對應位置為底座1上兩滾筒4之間區域,可以最準確的識別是否有管材通過。
本實用新型專利一種三輥斜軋機的固定裝置,該裝置的主要作用是自動固定處于指定位置的旋轉中的管材,當管材運動到感應頭14感應的位置時,感應頭14利用導線將信號傳遞給控制器16,控制器16處理信號并作出反應,使得氣缸11的氣缸桿頂出,利用支撐座二9和固定座二8之間的鉸接點為旋轉點來實現轉動臂轉動,從而使得轉動臂7上的滾筒4運動到待固定的管材上端,利用三個滾筒4三點作用將管材限定在一個位置上,防止管材由于長度的增加導致管材自身出現晃動影響產品的品質。當管材加工結束,利用開關17控制使得氣缸11的氣缸桿回縮,轉動臂7向上運動,轉動臂7上的滾筒4不在于管材接觸固定,取出管材,完成產品的加工過程。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。