一種刀柄與鉆桿的焊接裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及焊接輔助裝置領(lǐng)域，具體為一種刀柄與鉆桿的焊接裝置。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)槍鉆與鉆桿焊接過程中，一般都是事先把鉆桿插入鉆好孔的刀柄中，然后放入高頻線圈中加熱，期間需一人手扶鉆桿，一人控制加熱溫度并加入助焊劑與銅焊料，在這種操作方式下毫無疑問會存在人力的浪費(fèi)，且裝配過程中，僅僅憑借人手裝配易造成刀桿與刀柄的偏斜，為后續(xù)鉆桿與刀柄的校正增加工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀柄與鉆桿的焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種刀柄與鉆桿的焊接裝置，包括底座，所述底座一端設(shè)置有螺桿座，所述螺桿座上螺接有螺桿，所述螺桿的一端設(shè)置有刀柄V型壓塊，所述底座中部設(shè)置有底座定位環(huán)，所述底座定位環(huán)與刀柄變徑套配合，所述底座另一端設(shè)置有立柱，所述立柱通過緊定螺釘與所述底座連接，所述立柱上部設(shè)置有一組活動支架，所述活動支架通過調(diào)節(jié)螺釘與所述立柱配合，所述活動支架端部通過支撐螺釘與刀桿壓板配合，所述支撐螺釘與蝶型螺母螺接。

優(yōu)選的，所述螺桿座和所述底座定位環(huán)均通過一組鎖緊螺釘與所述底座連接。

優(yōu)選的，所述刀柄V型壓塊通過一組螺桿壓塊與所述螺桿配合，所述螺桿壓塊通過一組連接螺釘與所述螺桿配合。

優(yōu)選的，所述螺桿的一端設(shè)置有手柄。

優(yōu)選的，所述底座定位環(huán)與刀桿變徑套配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該刀柄與鉆桿的焊接裝置使用時，松開調(diào)節(jié)螺釘，根據(jù)鉆桿的長度分別調(diào)整立柱上的兩個活動支架，通過手柄操作螺桿外移，然后根據(jù)刀柄尺寸在底座定位環(huán)中放入刀柄變徑套，將支撐螺釘上的蝶型螺母外移，取下刀桿壓塊，向活動支架上放入刀桿變徑套，然后再將刀桿壓塊安裝好，之后把裝配好的刀桿與刀柄穿過高頻加熱線圈分別靠入刀柄變徑套和兩個活動支架上的刀桿變徑套，轉(zhuǎn)動手柄通過刀柄V型壓塊預(yù)緊刀柄，然后通過刀桿壓塊壓緊刀桿，再次旋緊手柄使得刀柄V型壓塊鎖緊刀柄，此時向需要焊接處增加助焊劑與銅料，啟動高頻焊機(jī)加熱焊接部分，至此完成焊接工作，本裝置利用固定圓心，改變外徑的原理，利用更換變徑套的尺寸來達(dá)到將不同外徑的刀柄和刀桿同心設(shè)置的目的，操作只需一人就可完成，在批量生產(chǎn)中節(jié)約人力，降低勞動強(qiáng)度，特別是在長度一米四以上的大直徑鉆桿焊接時效果明顯；本裝置解決了在槍鉆傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中一米四以上的槍鉆焊接刀柄時存在的焊接效率低下，精度差的問題，并且解決了需要兩個人同時操作的困擾，減少了人力的消耗，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的B向視圖。

圖3為圖1中A-A剖視圖。

圖中：1、底座，2、螺桿座，3、螺桿，4、刀柄V型壓塊，5、底座定位環(huán)，6、刀柄變徑套，7、立柱，8、緊定螺釘，9、活動支架，10、調(diào)節(jié)螺釘，11、支撐螺釘，12、刀桿壓板，13、碟形螺母，14、鎖緊螺釘，15、連接螺釘，16、螺桿壓塊，17、手柄，18、刀桿變徑套，19、高頻加熱線圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種刀柄與鉆桿的焊接裝置，包括底座1，所述底座1一端設(shè)置有螺桿座2，所述螺桿座2上螺接有螺桿3，所述螺桿3的一端設(shè)置有刀柄V型壓塊4，所述底座1中部設(shè)置有底座定位環(huán)5，所述底座定位環(huán)5與刀柄變徑套6配合，所述底座1另一端設(shè)置有立柱7，所述立柱7通過緊定螺釘8與所述底座1連接，所述立柱7上部設(shè)置有一組活動支架9，所述活動支架9通過調(diào)節(jié)螺釘10與所述立柱7配合，所述活動支架9端部通過支撐螺釘11與刀桿壓板12配合，所述支撐螺釘11與蝶型螺母13螺接，所述螺桿座2和所述底座定位環(huán)5均通過一組鎖緊螺釘14與所述底座1連接，所述刀柄V型壓塊4通過一組螺桿壓塊16與所述螺桿3配合，所述螺桿壓塊16通過一組連接螺釘14與所述螺桿3配合，所述螺桿3的一端設(shè)置有手柄17，所述底座定位環(huán)5與刀桿變徑套18配合。

工作原理：在使用該刀柄與鉆桿的焊接裝置時，松開調(diào)節(jié)螺釘10，根據(jù)鉆桿的長度分別調(diào)整立柱7上的兩個活動支架9，通過手柄17操作螺桿3外移，然后根據(jù)刀柄尺寸在底座定位環(huán)5中放入刀柄變徑套6，將支撐螺釘11上的蝶型螺母13外移，取下刀桿壓塊12，向活動支架9上放入刀桿變徑套18，然后再將刀桿壓塊12安裝好，之后把裝配好的刀桿與刀柄穿過高頻加熱線圈19分別靠入刀柄變徑套6和兩個活動支架9上的刀桿變徑套18，轉(zhuǎn)動手柄17通過刀柄V型壓塊4預(yù)緊刀柄，然后通過刀桿壓塊12壓緊刀桿，再次旋緊手柄17使得刀柄V型壓塊4鎖緊刀柄，此時向需要焊接處增加助焊劑與銅料，啟動高頻焊機(jī)加熱焊接部分，至此完成焊接工作，本裝置利用固定圓心，改變外徑的原理，利用更換變徑套的尺寸來達(dá)到將不同外徑的刀柄和刀桿同心設(shè)置的目的，操作只需一人就可完成，在批量生產(chǎn)中節(jié)約人力，降低勞動強(qiáng)度，特別是在長度一米四以上的大直徑鉆桿焊接時效果明顯。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。