可翻轉式壓力機的制作方法

本實用新型屬于機械設備技術領域，具體涉及一種可翻轉式壓力機。

背景技術：

壓力機多用于機械制造、裝配等行業，可廣泛地用于——切斷、壓彎材料作業，軸承、齒輪等的裝配作業，裝上模具可進行沖孔、彎曲、拉深等制造作業，完成模具、機械裝配調試等作業。當前壓力機上固定板為固定式，在進行模具和機械調試、拆裝時無法實現將分離部分翻轉操作，作業非常不方便。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題在于提供一種結構簡單緊湊、操作方便、維護簡單的上固定板可翻轉的壓力機，以克服現有設備技術問題的不足。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種可翻轉式壓力機，包括主框架，液壓站總成，液壓缸總成，分別與液壓缸總成與液壓站總成的油泵通過連接液壓缸輸入管、液壓缸泄油管形成液壓油路系統，液壓缸總成包括液壓缸與活塞，主框架內設置可翻轉式上固定板，活塞與可翻轉式上固定板固定連接，可翻轉式上固定板包括固定板與翻轉板，翻轉板夾置在一對固定板之間，在翻轉板的中線上設置樞轉機構使翻轉板可繞中線翻轉，在固定板與翻轉板之間設置至少一對定位銷對，所述定位銷對關于翻轉板的中線對稱。

所述樞轉機構包括轉軸、安裝在固定板上的軸承座與第一軸承、設置在翻轉板上的第二軸承，所述轉軸在第一、第二軸承內轉動。

所述轉軸固定安裝在翻轉板上。

所述定位銷對包括拉環、銷軸、銷桿，所述銷桿分別與拉環、銷軸連接，所述固定板上設置有與銷軸相適配的銷軸孔。

所述翻轉板上設置定位銷腔，所述銷軸與銷桿在定位銷腔內滑動，所述定位銷腔還設置有銷軸復位彈簧。

所述主框架包括立柱、機座和液壓缸固定板，液壓缸固定在液壓缸固定板上方，可翻轉式上固定板的四角套裝在立柱上、由活塞驅動可翻轉式上固定板沿立柱上下滑動。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的壓力機上固定板可翻轉，除滿足普通壓力機的基本功能外，加大的作業調整范圍，并且可以實現在拆裝、分離機械設備時，將分離的上部分翻轉，作業方便、靈活。

附圖說明

圖1為本實用新型可翻轉式壓力機結構示意圖。

圖2為本實用新型的可翻轉式上固定板結構示意圖。

圖3為圖2的A部放大圖。

圖4為圖2的B部放大圖。

圖5為本實用新型可翻轉式壓力機翻轉前狀態示意圖（帶負載）。

圖6為本實用新型可翻轉式壓力機翻轉狀態示意圖（帶負載）。

附圖中，各標號表示如下：固定板1、翻轉板2、機座3、下固定板4、液壓缸固定板5、可翻轉式上固定板6、液壓缸7、活塞8、導套11、拉環12、螺釘13、軸承座14、第一軸承15、銷軸16、彈簧17、銷桿18、翻轉板2、銷軸孔21、第二軸承22、轉軸23、螺釘24、立柱30、液壓缸輸入管31、液壓缸泄油管32、電機33、油泵34、壓力指示表35、控制閥門36、壓力機負載37。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包含一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應作廣義理解，例如，可以是固定連接。也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型的具體含義。

參見圖1～6所示，本實用新型一種可翻轉式壓力機，包括主框架，液壓站總成，液壓缸總成，分別與液壓缸總成與液壓站總成的油泵通過連接液壓缸輸入管31、液壓缸泄油管32形成液壓油路系統，液壓缸總成包括液壓缸7與活塞8，主框架內設置可翻轉式上固定板6，活塞與可翻轉式上固定板固定連接，可翻轉式上固定板包括固定板1與翻轉板2，翻轉板夾置在一對固定板之間，在翻轉板的中線上設置樞轉機構使翻轉板可繞中線翻轉，在固定板與翻轉板之間設置至少一對定位銷對，所述定位銷對關于翻轉板的中線對稱。

所述樞轉機構包括轉軸23、安裝在固定板上的軸承座14與第一軸承15、設置在翻轉板上的第二軸承22，所述轉軸在第一、第二軸承內轉動。轉軸23固定安裝在翻轉板上。

所述定位銷對包括拉環12、銷軸16、銷桿18，所述銷桿分別與拉環、銷軸連接，所述固定板上設置有與銷軸相適配的銷軸孔21。

所述翻轉板上設置定位銷腔，所述銷軸與銷桿在定位銷腔內滑動，所述定位銷腔還設置有銷軸復位彈簧17。

所述主框架包括立柱30、機座3、下固定板4、和液壓缸固定板5，液壓缸固定在液壓缸固定板上方，可翻轉式上固定板6的四角套裝在立柱上、由活塞驅動可翻轉式上固定板沿立柱上下滑動。

具體是：導套11與固定板上的導套孔為過盈配合，以壓入方式裝配；第一軸承15壓入軸承座14組成部件，以螺釘13連接將其安裝在固定板上，共兩處；螺釘連接拉環12和銷桿18組裝成，銷桿18穿過固定板的安裝孔，另一側彈簧17裝入固定板的彈簧安裝孔內，銷桿18末端為螺桿，與銷軸16螺孔配合旋緊，以上零件安裝后組成支承銷部件，該部件共兩組。

第二軸承22安裝在翻轉板的軸承孔內，轉軸23插入第二軸承22，以螺釘將轉軸固定在翻轉板上，共兩處。

可翻轉式上固定板由兩套固定板和一套翻轉板組裝而成，安裝時翻轉板的轉軸與固定板的軸承對齊插入，固定板的銷軸與翻轉板的銷軸孔對齊插入共四處，完成主機總裝前的可翻轉式壓力機部件安裝。

立柱以螺紋聯接的方式與機座和液壓缸固定板固定，組成壓力機的主框架；可翻轉式上固定板安裝在立柱上，處于機座和液壓缸固定板之間，可沿著立柱上下滑動；液壓缸總成的液壓缸固定在液壓缸固定板上方，活塞與可翻轉式上固定板總成固定，液壓驅動活塞上下移動時，帶動可翻轉式上固定板上下移動。

液壓站總成由電機33、油泵34、壓力指示表35、控制閥門36等零部件組成，液壓缸輸入管31與液壓缸泄油管32分別與液壓缸總成和液壓站總成的油泵34的輸入、輸出接頭聯接，開啟或關閉控制閥門36，可控制液壓缸總成工作，壓力指示表35顯示當前工作狀態液壓缸輸入管31的壓力。

本發明在實施過程中，根據部件的大小，調整可翻轉式上固定板與下固定板的高度，使用螺栓和壓板等附件將上下部分分別固定好，啟動液壓缸總成，通過啟閉控制閥門，控制液壓缸總成，使液壓缸總成的活塞帶動可翻轉式上固定板上下移動，完成可翻轉式上固定板與下固定板之間的閉合或分離，當可翻轉式上固定板與下固定板分離，被夾持部件上下部分完全分離并且不會橫向碰撞時，可拔出定位銷對，推動翻轉板完成翻轉操作。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員應當理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同替換所限定，在未經創造性勞動所作的改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。