一種輥縫可調節的矯平機的制作方法

本實用新型涉及一種矯平裝置，具體涉及一種輥縫可調節的矯平機。

背景技術：

現有矯平機采用上下矯平輥對板材進行矯平，上矯平輥為壓輥，下矯平輥的驅動輥，通過傳動裝置帶動下矯平輥滾動從而帶動板材移動，同時位于板材上方的上矯平輥隨著板材移動滾壓板材，從而實現對板材的矯平，矯平輥使用一段時間后會有一定的磨損，尤其是下矯平輥，且上、下矯平輥不同部位磨損的程度不一樣，從而導致矯平輥之間的輥縫不均勻。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種輥縫可調節的矯平機，能夠克服現有技術的上述缺陷。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種輥縫可調節的矯平機，包括機架，所述機架包括下機架和安裝在下機架頂部的上橫梁，所述上橫梁上設置有上矯平輥，所述下機架上設置有下矯平輥，所述下矯平輥為驅動輥并連接有動力裝置，所述上橫梁與下機架之間設置有輥縫調整墊片，所述上橫梁、輥縫調整墊片與下機架之間通過螺栓可拆卸固定。

進一步，所述上矯平輥的上側以及下矯平輥的下側均設置有V形托架，所述V形托架固定安裝在機架上。

進一步，所述上橫梁上還設置有上輥架，所述上矯平輥通過軸承安裝在上輥架上，所述機架下方還是設置有下輥架，所述下矯平輥通過軸承安裝在下輥架上。

進一步，所述上、下輥架上均設置有軸承潤滑油道，所述軸承潤滑油道與軸承內圈相通。

進一步，所述上矯平輥與下矯平輥結構相同，其一側軸端也與動力裝置傳動連接。

進一步，所述上橫梁上方還設置有便于起吊的吊耳。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的機架分為上下兩部分，通過在上下兩部分機架之間設置不同厚度的墊片可以調整上、下矯平輥兩側的輥縫使其厚度均勻。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖所示，一種輥縫可調節的矯平機，包括機架，所述機架包括下機架1和安裝在下機架頂部的上橫梁2，所述上橫梁上設置有上矯平輥3，所述下機架上設置有下矯平輥4，所述下矯平輥為驅動輥并連接有動力裝置，所述上橫梁與下機架之間設置有輥縫調整墊片5，所述上橫梁、輥縫調整墊片與下機架之間通過螺栓可拆卸固定。

本實施例中，所述機架分為上、下兩部分，通過在上、下兩部分機架之間設置不同厚度的墊片5可以調整上、下矯平輥兩側的輥縫使其厚度均勻。

本實施例中，所述上矯平輥的上側以及下矯平輥的下側均設置有V形托架，所述V形托架固定安裝在機架上。本實施例通過在矯平輥上設置V形托架能夠防止矯平輥過度彎曲，同時提高對板材的矯平能力。

本實施例中，所述上橫梁上還設置有上輥架，所述上矯平輥通過軸承安裝在上輥架上，所述機架下方還是設置有下輥架，所述下矯平輥通過軸承安裝在下輥架上。本實施例中通過設置上、下輥架便于矯平輥的拆卸和安裝。

本實施例中，所述上、下輥架上均設置有軸承潤滑油道6，所述軸承潤滑油道與軸承內圈相通。本實施例的結構使得軸承的使用壽命更長，進一步減少矯平輥維修的次數。

本實施例中，所述上矯平輥與下矯平輥結構相同，其一側軸端也與動力裝置傳動連接。本實施例中，上、下矯平輥均為驅動輥，有助于提高板材的矯平能力。

本實施例中，所述上橫梁上方還設置有便于起吊的吊耳7。本實施例的結構便于上橫梁的安裝和拆卸。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。