烘箱的制作方法

本實用新型涉及加熱器械領域，特別涉及一種烘箱。

背景技術：

金屬復合板是指在一層金屬上覆以另外一種金屬的板子，已達到在不降低使用效果（防腐性能、機械強度等）的前提下節約資源、降低成本的效果。復合方法通常有爆炸復合，爆炸軋制復合、軋制復合等。復合材料按外觀可分為復合板、復合管、復合棒等。主要應用在防腐、壓力容器制造，電建、石化、醫藥、輕工、汽車等行業。

金屬復合板材包括：鈦鋁復合板、鈦鋼復合板、鋁鋼復合板、銅鋼復合板、鈦鋼復合板、鎳鋼復合板等以及根據用戶提出的其他金屬復合材料。

現有的金屬復合板加熱固定時，將復合金屬板固定在烘箱，進行加熱，現有烘箱使用空氣進行熱傳導，其熱傳導效率低下，其加熱效果較差，難以控制溫度變化，不利于梯度溫度加熱工藝。

技術實現要素：

本實用新型解決的問題是提供一種烘箱，使得現有的烘箱傳熱性能差、控溫效果不好的缺陷得以解決。

為解決上述問題，本實用新型公開一種烘箱，包括：箱體，外周設有環形進氣管路；若干個噴頭，設置在箱體內側，所述噴頭連接環形進氣管路；氦氣儲罐，通過直連進氣管路和出氣管路連接環形進氣管路；抽氣泵，安裝在出氣管路上，用于抽取箱體內的氦氣，所述抽氣泵與氦氣儲罐的之間的出氣管路上還設有第一側通管路，所述第一側通管路連接直通進氣管路和出氣管路；位于第一側通管路和氦氣儲罐之間的直通進氣管路和出氣管路上還設有第一截止閥；關閉第一截止閥，第一側通管路與直通進氣管路和出氣管路以及箱體形成封閉的循環氣路。本實用新型采用氦氣儲罐等結構，提高了內部氣體的熱傳導性能，便于快速升溫和降溫，便于成梯度加熱金屬復合磚等，解決了現有的烘箱熱傳導性能差、溫控效果不好的缺陷。

可選的，所述噴頭內部設有單向閥。

可選的，所述噴頭數量為12個，分三層設有在箱體內部各個頂角處和直棱邊的中部。設置噴頭數量為12個，分三層設有在箱體內部各個頂角處和直棱邊的中部，在烘箱的各個頂角處和直棱邊的中部上設置噴頭可以減少湍流，提高箱體內部氣流的熱傳導效果。

可選的，所述烘箱還包括第二側通管路，所述第二側通管路設置在出氣管路一側，兩端連接出氣管路；所述第二側通管路上設有水冷裝置。設置帶有水冷裝置的第二側通管路，所述第二側通管路設置在出氣管路一側，兩端連接出氣管路；提高了烘箱的冷卻效果。

可選的，所述第二側通管路兩端設有第二截止閥。

與現有技術相比，本技術方案具有以下優點：

本實用新型采用氦氣儲罐等結構，提高了內部氣體的熱傳導性能，便于快速升溫和降溫，便于成梯度加熱金屬復合磚等，解決了現有的烘箱熱傳導性能差、溫控效果不好的缺陷。

另外，設置噴頭數量為12個，分三層設有在箱體內部各個頂角處和直棱邊的中部，在烘箱的各個頂角處和直棱邊的中部上設置噴頭可以減少湍流，提高箱體內部氣流的熱傳導效果。

設置帶有水冷裝置的第二側通管路，所述第二側通管路設置在出氣管路一側，兩端連接出氣管路；提高了烘箱的冷卻效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的烘箱的剖面結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的烘箱的正面結構示意圖。

1、箱體；2、環形進氣管路；3、噴頭；4、氦氣儲罐；5、抽氣泵；6、第一側通管路；7、第一截止閥；8、直通進氣管路；9、出氣管路；10、單向閥；11、第二側通管路；12、排氣管路；13、第二截止閥；14、水冷裝置。

具體實施方式

下面結合附圖，通過具體實施例，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述。

實施例：本實用新型還公開了一種烘箱（見附圖1、2），包括：箱體1，外周設有環形進氣管路2；若干個噴頭3，設置在箱體1內側，所述噴頭3連接環形進氣管路2；氦氣儲罐4，通過直連進氣管路和出氣管路9連接環形進氣管路2；抽氣泵5，安裝在出氣管路9上，用于抽取箱體1內的氦氣，所述抽氣泵5與氦氣儲罐4的之間的出氣管路9上還設有第一側通管路6，所述第一側通管路6連接直通進氣管路8和出氣管路9；位于第一側通管路6和氦氣儲罐4之間的直通進氣管路8和出氣管路9上還設有第一截止閥7；關閉第一截止閥7，第一側通管路6與直通進氣管路8和出氣管路9以及箱體1形成封閉的循環氣路。本實用新型采用氦氣儲罐4等結構，提高了內部氣體的熱傳導性能，便于快速升溫和降溫，便于成梯度加熱金屬復合磚等，解決了現有的烘箱熱傳導性能差、溫控效果不好的缺陷。本實施例中還設有排氣管路12。

所述噴頭3內部設有單向閥10。

所述噴頭3數量為12個，分三層設有在箱體1內部各個頂角處和直棱邊的中部。設置噴頭3數量為12個，分三層設有在箱體1內部各個頂角處和直棱邊的中部，在烘箱的各個頂角處和直棱邊的中部上設置噴頭3可以減少湍流，提高箱體1內部氣流的熱傳導效果。

所述烘箱還包括第二側通管路11，所述第二側通管路11設置在出氣管路9一側，兩端連接出氣管路9；所述第二側通管路11上設有水冷裝置14。設置帶有水冷裝置14的第二側通管路11，所述第二側通管路11設置在出氣管路9一側，兩端連接出氣管路9；提高了烘箱的冷卻效果。

所述第二側通管路11兩端設有截止閥13。

本實用新型實施例實施時，打開氦氣儲罐，置換出箱體內的空氣，在加熱時，關閉第一截止閥以及第二截止閥，氦氣通過噴頭進入箱體，使得第一側通管路與直通進氣管路和出氣管路以及箱體形成封閉的循環氣路，對箱體內的金屬復合磚進行加熱。冷卻時，打開第二截止閥進行冷卻氦氣。

本實用新型雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內，都可以利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。