一種液壓缸推動式機床靜壓導軌工作臺的制作方法

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種機床，具體涉及一種液壓缸推動式機床靜壓導軌工作臺。

背景技術：

但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需要在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。加工零件必然需要工作臺，現在很多機床已采用靜壓導軌來承載工作臺。對于開式靜壓導軌，壓力油經節流器進入導軌的各個油腔，使運動部件浮起，導軌面被油膜隔開，油腔中的油不斷地通過封油邊而流回油箱。當動導軌受到外載荷作用向下產生一個位移時，導軌間隙變小，增加了回油阻力，使油腔中的油壓升高，以平衡外載荷。開式靜壓導軌加工工藝簡單，操作也較方便。工作臺又基本由滾珠絲杠來帶動，其加工復雜，拆卸繁瑣，且加工成本也較高。

技術實現要素：

根據以上現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提出一種液壓缸推動式機床靜壓導軌工作臺，通過設置液壓缸，來推動工作臺運動，具有拆裝簡單、維修方便、便于加工制造、推動方式簡單、易于操作同時能降低產品加工成本的有益效果。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種液壓缸推動式機床靜壓導軌工作臺，所述工作臺設置在機床的床身上，所述工作臺包括工作臺本體、兩個設置在工作臺本體上的滑動導軌、兩個設置在床身上的支撐導軌和設置在床身上的液壓缸，所述滑動導軌固定在工作臺本體的下表面；所述支撐導軌固定在床身的上表面；所述液壓缸固定在床身的上表面，滑動導軌與支撐導軌相互配合。兩個所述滑動導軌相互平行，兩個所述支撐導軌相互平行。

兩個所述滑動導軌之間的距離等于兩個所述支撐導軌之間的距離，兩個滑動導軌所在的平面與兩個支撐導軌所在的平面平行。所述滑動導軌的下部設有突出條，支撐導軌的上部設有凹槽。所述突出條的寬度等于凹槽的寬度，突出條的厚度大于凹槽的深度，突出條與凹槽配合，兩個滑動導軌分別與兩個支撐導軌配合。所述工作臺本體、滑動導軌和支撐導軌上均設有螺栓孔，所述工作臺本體上還設有螺栓帽凹槽。所述滑動導軌上開有油腔和回油槽；所述支撐導軌上開有回油槽。設置在滑動導軌上的油腔中設有進油口，油腔的兩端都設有回油槽；設置在支撐導軌上的回油槽設置在支撐導軌上凹槽的底部周緣。所述床身的上表面設有弧形凹槽，弧形凹槽的輪廓與液壓缸的外輪廓配合，所述液壓缸放置在弧形凹槽上，液壓缸通過弧形凹槽定位。所述液壓缸上設有耳環，耳環上設有一個螺栓，所述螺栓與工作臺本體連接，所述螺栓通過螺母緊固在工作臺本體上；所述液壓缸上還設有鉸軸，鉸軸上設有螺栓，所述鉸軸通過螺栓與床身進行連接固定。

本實用新型有益效果是:拆裝簡單，維修方便，便于加工制造，推動方式簡單，易于操作，同時能達到降低產品加工成本的效果。

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本實用新型的具體實施方式液壓缸推動式機床靜壓導軌工作臺的總體結構示意圖；

圖2為本實用新型的具體實施方式液壓缸推動式機床靜壓導軌工作臺的去除工作臺本體的結構示意圖；

圖3為本實用新型的具體實施方式液壓缸推動式機床靜壓導軌工作臺的側視圖；

圖4為本實用新型的具體實施方式滑動導軌的結構圖；

圖5為本實用新型的具體實施方式支撐導軌的局部結構圖；

圖6為本實用新型的具體實施方式床身的結構圖；

圖中：1、工作臺；2、滑動導軌；3、支撐導軌；4、液壓缸；5、床身；6、螺栓孔；7、螺栓帽凹槽；8、油腔；9、進油口；10、回油槽；11、螺栓；12、耳環；13、螺母；14、弧形凹槽；15、鉸軸。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

一種液壓缸推動式機床靜壓導軌工作臺，工作臺設置在機床的床身5上，所述工作臺包括工作臺本體1、兩個設置在工作臺本體1上的滑動導軌2、兩個設置在床身5上的支撐導軌3和設置在床身5上的液壓缸4，所述滑動導軌2固定在工作臺本體1的下表面；所述支撐導軌3固定在床身5的上表面；所述液壓缸4固定在床身5的上表面。

兩個滑動導軌2相互平行，兩個支撐導軌3相互平行，兩個滑動導軌2之間的距離等于兩個支撐導軌3之間的距離，兩個滑動導軌2所在的平面與兩個支撐導軌3所在的平面平行，滑動導軌2的下部設有突出條，支撐導軌3的上部設有凹槽，突出條的寬度等于凹槽的寬度，突出條的厚度大于凹槽的深度，突出條與凹槽配合，兩個滑動導軌2分別與兩個支撐導軌3配合，滑動導軌2的突出條可以在支撐導軌3的凹槽內滑動。

所述工作臺本體1、滑動導軌2和支撐導軌3上均設有螺栓孔6，所述工作臺本體1上還設有螺栓帽凹槽7；所述滑動導軌2上開有油腔8和回油槽10；所述支撐導軌3上開有回油槽10；其中，設置在滑動導軌2上的油腔8中設有進油口9，油腔8的兩端都設有回油槽10；設置在支撐導軌3上的回油槽10設置在支撐導軌3上凹槽的底部周緣。

所述床身5的上表面設有弧形凹槽14，弧形凹槽14的輪廓與液壓缸4的外輪廓配合，所述液壓缸4放置在弧形凹槽14上，液壓缸4通過弧形凹槽14定位；液壓缸4上設有耳環12，耳環12上設有一個螺栓11，所述螺栓11與工作臺本體1連接，所述螺栓11通過螺母13緊固在工作臺本體1上；所述液壓缸4上還設有鉸軸15，鉸軸15上設有螺栓11，所述鉸軸15通過螺栓11與床身5進行連接固定。

工作臺本體1與滑動導軌2固定連接在一起，支撐導軌3對滑動導軌2起支撐作用。當滑動導軌2的油腔8內通入液壓油后，動、靜導軌間便產生一層油膜，兩導軌相對滑動時的阻力將大大減小。工作臺本體1通過螺栓11和耳環12與液壓缸4傳遞能量，同時工作臺本體1表面的螺栓帽凹槽7對螺栓11也起到固定作用。當液壓缸4通入液壓油得到動力，液壓缸4從而帶動水平工作臺1移動。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。