一種磁吸式漲拉蒙皮工裝的制作方法

本實用新型涉及到客車漲拉蒙皮工藝過程中的一種漲拉蒙皮工裝。

背景技術：

目前，在對車輛車身進行蒙皮過程中，一般使用漲拉蒙皮裝置，將蒙皮固定在該裝置上，調整蒙皮與車身之間的位置后，對蒙皮進行加熱，蒙皮受熱膨脹，延展性增強，之后通過漲拉氣缸對受熱后的蒙皮進行拉伸，將蒙皮拉伸到合適長度后，停止加熱拉伸，再將拉伸后的蒙皮固定在車身上。

在該過程中，蒙皮后端與拉伸氣缸相連對蒙皮進行拉伸。拉伸氣缸與蒙皮后端的連接通常選擇搭焊接的方式。例如，一項申請日為2011.12.06，申請號為201110399537.6，申請公布號為CN 103143609 A的中國專利就公開了一種新型蒙皮漲拉裝置，在該裝置中，蒙皮后端就是通過與漲拉裝置的連接板焊接在一起的。這種漲拉裝置作業完成后，就需要將與漲拉裝置焊接在一起的蒙皮部分進行切割而使漲拉裝置與蒙皮分離。限于這種漲拉蒙皮裝置的工作原理，所需要的蒙皮就需要在原來的設計大小基礎之上，再增加一些工藝余量，保證蒙皮在切掉與漲拉裝置的焊接部分后，仍能保證有足夠的面積將車身蒙皮。在這種漲拉蒙皮裝置使用時，就會增加原材料的成本，被切割下來的焊接部位也會浪費掉，整個漲拉蒙皮作業過程也會比較繁雜。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種無需設置蒙皮工藝余量的磁吸式漲拉蒙皮工裝。

為實現上述目的，本實用新型的磁吸式漲拉蒙皮工裝的技術方案是：包括固定座，所述固定座上固定設有用于吸附蒙皮的電磁塊。

所述固定座上還設有用于與蒙皮表面貼合并對蒙皮加熱的電加熱塊。

所述固定座上設有電磁塊安裝槽和電加熱塊安裝槽，所述電磁塊和電加熱塊分別安裝在電磁塊安裝槽和電加熱塊安裝槽中。

所述電加熱塊沿垂直于蒙皮方向導向移動安裝在電加熱塊安裝槽中，所述磁吸式漲拉蒙皮工裝還包括用于提供給電加熱塊朝向蒙皮方向的作用力的彈簧。

所述電加熱塊安裝槽的槽底滑動穿裝有電加熱塊導向螺栓，所述電加熱塊連接在電加熱塊導向螺栓上，所述彈簧套裝在電加熱塊導向螺栓上，電加熱塊導向螺栓的螺帽與固定座的背離電加熱塊的側面擋止。

所述磁吸式漲拉蒙皮工裝還包括設于電加熱塊安裝槽的槽底和電加熱塊之間的、用于阻止電加熱塊向槽內移動并使電加熱塊與蒙皮緊貼的限位塊。

所述限位塊與固定座之間設有第一絕緣墊片，電加熱塊導向螺栓與固定座的接觸面之間設有第一絕緣螺栓套。

所述電加熱塊上連接有依次穿過限位塊、第一絕緣片以及電加熱塊安裝槽槽底的接線柱。

電磁塊與電磁塊安裝槽的槽底之間設有第二絕緣片。

所述電磁塊安裝槽的槽底和第二絕緣片上對應設有供與電磁塊連接的線纜穿出的出線孔。

本實用新型的有益效果是：在使用本實用新型的磁吸式漲拉蒙皮工裝時，通過對電磁塊的通電勵磁，將蒙皮吸附到工裝上，實現蒙皮與漲拉裝置的連接，通過對電磁塊的斷電退磁，實現蒙皮與漲拉裝置的分離，整個過程中不需要蒙皮與漲拉裝置的搭接焊，漲拉裝置作業完成后，也不需要為分離蒙皮和漲拉裝置而對蒙皮與漲拉裝置焊接部分進行的切割作業，從而取消蒙皮的工藝余量，減少了蒙皮材料的使用，節約了原材料成本，簡化了整個蒙皮作業的過程。

在固定座上設置電磁塊安裝槽，將電磁塊安裝在安裝槽中，通過電磁塊連接螺釘與固定座固定連接，使整個裝置連接緊密牢固，可以承擔很大的作用力。

在固定座上設有用于對蒙皮進行加熱的電加熱塊，電加熱塊安裝在固定座上開設的電加熱塊安裝槽中。將對蒙皮的連接和加熱設置在同一裝置中，使整個漲拉裝置的結構更加的緊湊。

因為電加熱塊和固定座之間通過電加熱塊導向螺栓導向滑動裝配，設置限位塊，可以防止電加熱塊在運動過程中過度靠近電加熱塊安裝槽槽底，從而不能與蒙皮貼合。

在電加熱塊導向螺栓與限位塊之間設有彈簧，在作業時支撐電加熱塊與蒙皮貼緊。

設置第一絕緣墊片和第一絕緣螺栓套，將電加熱塊和固定座絕緣隔離開，防止電加熱塊向固定座漏電，影響使用人員的安全。

設置第二絕緣墊片和第二絕緣螺栓套，將電磁塊和固定座絕緣隔離開，可以防止電磁塊上的線圈在長期使用時表面的絕緣層退化向固定座漏電的現象發生。

在固定座與第二絕緣墊片上設有供電磁塊與外部線路連接的出線口，方便電磁塊與外部線路連接。

在電加熱塊上設有穿過所述限位塊、第一絕緣墊片，伸出電加熱塊安裝槽槽底的接線柱，方便電加熱塊與外部加熱電纜相連。

在固定座上設有扶手，可以方便作業人員對蒙皮工裝進行操作。

在固定座上設有控制磁塊通斷電的按鈕，可以讓作業人員就地控制工裝與蒙皮之間的連接與分離，使整個漲拉蒙皮工裝使用時更加的方便、靈活。

附圖說明

圖1；具體實施例中磁吸式漲拉蒙皮工裝的結構示意圖；

圖2：具體實施例中磁吸式漲拉蒙皮工裝的剖面示意圖；

圖3：具體實施例中磁吸式漲拉蒙皮工裝的安裝示意圖。

圖中：1、固定座；2、扶手；3、電加熱塊導向螺栓；4、第一絕緣墊片；5、電磁塊連接螺釘；6、第一絕緣螺栓套；7、電磁塊；8、第二絕緣墊片；9、限位塊；10、彈簧；11、電加熱塊；12、第二絕緣螺栓套；13、接線柱；14、出線口；15、按鈕；16、0.5tkbk；17、加熱電纜；18、控制箱；19、普通加熱吸盤；20、磁吸式漲拉蒙皮工裝；21、氣缸；22、蒙皮。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。

本實用新型的磁吸式漲拉蒙皮工裝的具體實施例，如圖1至圖3所示，包括設有4行3列電磁塊安裝槽和4行1列電加熱塊安裝槽的由金屬鋁制成的固定座1。電磁塊安裝槽中通過電磁塊連接螺釘5連接有電磁塊7，電加熱塊安裝槽中通過電加熱塊導向螺栓3導向滑動安裝有用金屬銅制成的電加熱塊11。當然，電磁塊的數量以及電加熱塊的數量可以根據實際需要設置，并非絕對地按照上述限定的4行3列、4行1列來設置；電加熱塊可以采用電阻較大的導電金屬支座，并不僅限于銅塊。

固定座1上安裝的電磁鐵7在通電時，能夠吸附蒙皮22，在斷電時能夠與蒙皮22分離，整個過程中不需要蒙皮22與漲拉裝置的搭接焊，漲拉裝置作業完成后，也不需要為分離蒙皮22和漲拉裝置而對蒙皮22與漲拉裝置焊接部分進行的切割作業，從而取消蒙皮22的工藝余量，減少了蒙皮材料的使用，節約了原材料成本，簡化了整個蒙皮作業的過程。在固定座1上同時安裝電加熱塊11，能夠在拉緊蒙皮的同時實現對蒙皮22的加熱，便于漲拉蒙皮。

在固定座1上設置電磁塊安裝槽，將電磁塊7安裝在安裝槽中，通過電磁塊連接螺釘5與固定座1固定連接，使整個裝置連接緊密牢固，可以承擔很大的作用力。在電磁塊7與電磁塊安裝槽槽底之間設有第二絕緣墊片8，電磁塊連接螺釘5與固定座接觸面之間設有第二絕緣螺栓套12，這樣能夠保證電磁塊與固定座之間的良好絕緣，提高安全性能。在固定座1與所述第二絕緣墊片8上設有供電磁塊7與外部線路連接的出線口14，方便電磁塊與外部線路連接。

固定座上在對應于電加熱塊安裝槽的位置設有沉孔，電加熱塊導向螺栓3穿過沉孔伸入電加熱塊安裝槽內，電加熱塊11連接在電加熱塊導向螺栓3位于槽內的一端上。在導向螺栓的螺帽沉入沉孔內時，電加熱塊露出電加熱塊安裝槽的側面高于電磁塊露出電磁塊安裝槽的側面。在使用時，電磁塊通電并緊貼蒙皮，此時電加熱塊受蒙皮的壓力向電加熱塊安裝槽內移動，為了避免電加熱塊脫離蒙皮，在電加熱塊11與固定座1之間設有限位塊9，設置限位塊9，可以防止電加熱塊11在運動過程中過度靠近電加熱塊安裝槽槽底，從而與蒙皮22分離，限制電加熱塊的移動距離。優選地，電加熱塊導向螺栓3上還套設有彈簧10，使用時通過彈簧的支撐，能夠保證電加熱塊11與蒙皮22貼緊，保證導熱效果。

限位塊9與所述電加熱塊安裝槽槽底之間還設有第一絕緣墊片4，所述電加熱塊導向螺栓3與所述固定座1接觸面之間設有第一絕緣螺栓套6，實現電加熱塊11與固定座1之間的絕緣隔離，防止電加熱塊11向固定座1漏電，影響使用人員的安全。在電加熱塊上11設有穿過限位塊9、第一絕緣墊片4，伸出電加熱塊安裝槽槽底的接線柱13，方便電加熱塊11與外部加熱電纜相連。

在固定座1上設有扶手2，可以方便作業人員對蒙皮工裝進行操作。

在固定座1上設有控制磁塊通斷電的按鈕15，可以讓作業人員就地控制工裝與蒙皮之間的連接與分離，使整個漲拉蒙皮工裝使用時更加的方便、靈活。

本實用新型磁吸漲拉蒙皮工裝在使用時，磁吸式漲拉蒙皮工裝20整體通過懸掛裝置吊在漲拉裝置的支架上，磁吸控制電路和加熱電纜17從上方延伸下來與磁吸式漲拉蒙皮工裝20連接，磁吸式漲拉蒙皮工裝20通過0.5tkbk 16吊起，蒙皮22上料后，蒙皮22前端與普通加熱吸盤19連接，操作人員通過扶手2將磁吸式漲拉蒙皮工裝20調整到蒙皮22后端合適位置后，通過按鈕15對磁吸工裝內的電磁塊7通電勵磁，將磁吸式漲拉蒙皮工裝20與蒙皮22連接在一起。磁吸式漲拉蒙皮工裝20后端與氣缸21連接，通過漲拉氣缸拉緊磁吸式漲拉蒙皮工裝20。通過控制箱18開始對蒙皮22進行加熱。加熱完畢后，停止加熱，固定蒙皮后端，通過按鈕15對電磁塊7斷電退磁，漲拉工藝完畢。

本實施例中，電加熱塊和電磁塊均通過安裝槽安裝在固定座上，在其他實施方式中，固定座可以為平板結構，電加熱塊和電磁塊安裝在固定座的一側板面；又或者固定座可以為框架式結構，電加熱塊和電磁塊安裝在框架內。

本實施例中，電加熱塊固定在導向螺栓上，導向螺栓與固定座導向移動裝配，在其他實施例中，固定座上可以固定設置導向桿，電加熱塊滑動套裝在導向桿上，導向桿上套設有彈簧；或者可以在電加熱塊的垂直于蒙皮的側面設置導向槽，相應地在固定座上設置導向滑軌，電加熱塊通過導向槽和導向滑軌的配合實現滑動。本實施例中，限位塊夾設在絕緣墊片和電加熱塊之間，在其他實施例中，可以在電加熱塊安裝槽槽壁上設置擋塊代替限位塊。