一種深孔加工刀具的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種刀具，尤其涉及一種深孔加工刀具。

背景技術(shù)：

在液壓塊加工過程中有個(gè)深500直徑只有φ40的孔，加工起來時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，通常采用先鉆頭鉆，隨后進(jìn)行擴(kuò)孔到要求。由于孔徑公差要求只有一個(gè)頭發(fā)絲不不到，即使操作人員技術(shù)熟練，還往往出現(xiàn)超出公差范圍，光潔度不達(dá)要求，廢品率達(dá)40%以上，造成光潔度不達(dá)要求的主要原因是切削時(shí)產(chǎn)生的廢屑排除不及時(shí)，容易刮花通孔表面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能及時(shí)清理出鉆孔產(chǎn)生的廢屑同時(shí)能潤滑倒頭的刀具。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種深孔加工刀具，包括刀體、刀桿、倒頭和輸液孔，刀體、刀桿和倒頭由左至右依次設(shè)置，輸液孔同時(shí)貫穿刀體、刀桿和倒頭，輸液孔內(nèi)部通有冷卻液，倒頭為圓臺形，其左端直徑大于右端直徑，倒頭側(cè)面上設(shè)有沿倒頭周向均勻設(shè)置的刀片。

所述刀片的數(shù)量為3片。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，可推廣價(jià)值高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種深孔加工刀具，包括刀體1、刀桿2、倒頭3和輸液孔4，刀體1、刀桿2和倒頭3由左至右依次設(shè)置，輸液孔4同時(shí)貫穿刀體1、刀桿2和倒頭3，輸液孔4內(nèi)部通有冷卻液，倒頭3為圓臺形，其左端直徑大于右端直徑，倒頭3側(cè)面上設(shè)有沿倒頭3周向均勻設(shè)置的刀片5。刀片5的數(shù)量為3片。

具體工作過程為：將刀體1與外部驅(qū)動設(shè)備連接，同時(shí)將輸液孔4與冷卻液供給設(shè)備連接，通過驅(qū)動設(shè)備帶動刀體1轉(zhuǎn)動，刀桿2和倒頭3隨刀體1一起轉(zhuǎn)動并同時(shí)帶動刀片5旋轉(zhuǎn)，在利用刀片5進(jìn)行切削的過程中，輸液孔4內(nèi)的冷卻液可對刀片5進(jìn)行冷卻并潤滑，通過冷卻液的流動將切削時(shí)產(chǎn)生的廢屑帶走，從而防止廢屑影響鉆孔的表面光潔度。

同時(shí)可適當(dāng)調(diào)整刀片5的刃傾角使得在加工過程中鐵屑不產(chǎn)生連續(xù)屑帶屑。便于向外部排除。適當(dāng)改變切削面的角度，刃傾角。增加前角，使切削更加容易，產(chǎn)生碎屑。適當(dāng)增大主偏角；使排屑順利流暢。