一種新型多功能鏜刀的制作方法

本實用新型涉及一種鏜刀，尤其涉及一種新型多功能鏜刀。

背景技術：

鏜刀是一種用于加工孔的刀具，現有的鏜刀包括普通鏜刀和數控精鏜刀，在加工長孔時，操作人員一般利用敲擊普通鏜刀的方式進行加工，但此種加工方式對操作人員的要求較高，且報廢率和返修率居高不下，此外，由于孔的直徑各不相同，如果采用常規方法在數控機床上加工，需要不同規格的數控精鏜刀，生產成本較高。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的新型多功能鏜刀，使得操作人員能夠根據被加工孔孔徑的大小來對其進行調節。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種便于調節其加工直徑以使其能夠加工不同直徑孔從而達到節約生產成本目的的新型多功能鏜刀。

本實用新型的新型多功能鏜刀，包括連接座，所述連接座的上表面上開設有容置槽，所述容置槽從連接座的前側面延伸至連接座的后側面，容置槽的中部設有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板分別固定設置在連接座上，第一隔板和第二隔板之間設有調整把手，所述調整把手的兩端分別設置有絲桿，并且其中一根絲桿的端部穿過第一隔板并與第一連接柄螺紋連接，另一根絲桿的端部穿過第二隔板并與第二連接柄螺紋連接，所述第一連接柄和第二連接柄分別可滑動地設置在容置槽內，第一連接柄的端部和第二連接柄的端部分別突伸出連接座的外側面并與鏜刀頭連接。

進一步的，本實用新型的新型多功能鏜刀，所述第一連接柄和第二連接柄分別包括底板和設置在底板上表面的刀桿，所述底板和刀桿一體成型，所述容置槽包括與所述底板相適配的容置槽底部和與所述刀桿相適配的容置槽上部。

進一步的，本實用新型的新型多功能鏜刀，所述連接座的上表面上設有多個第一鎖緊螺栓，所述第一鎖緊螺栓的底端穿過連接座的側壁并與底板的上表面接觸。

進一步的，本實用新型的新型多功能鏜刀，所述連接座的左側面和右側面上分別設有多個第二鎖緊螺栓，所述第二鎖緊螺栓的端部穿過連接座的側壁并與刀桿的外側面接觸。

進一步的，本實用新型的新型多功能鏜刀，所述鏜刀頭上設置有由金剛石材料制成的鏜刀片。

進一步的，本實用新型的新型多功能鏜刀，所述調整把手上設有防滑紋，所述連接座由不銹鋼材料制成。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點：本實用新型的多功能鏜刀，通過在容置槽內設置調整把手及與調整把手連接的絲桿，使其能夠調整第一連接柄及第二連接柄在容置槽內的位置，從而使得與第一連接柄或第二連接柄連接的鏜刀頭能夠向前伸出或向內縮回，方便地實現了調整加工直徑的目的。具體使用時，操作人員通過手工方式轉動調整把手，隨著把手的轉動，與把手連接的絲桿也隨之轉動，由于第一連接柄、第二連接柄分別與絲桿螺紋連接，且調整把手被限制在第一隔板和第二隔板之間，第一連接柄、第二連接柄便在調整把手的驅動下向外伸出或向內縮回，從而調整了鏜刀頭的位置，實現了對加工直徑的調整，使用非常方便。通過以上的描述可知，本實用新型的新型多功能鏜刀便于調節其加工直徑以使其能夠加工不同直徑孔從而達到節約生產成本目的。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型新型多功能鏜刀的俯視圖；

圖2是連接座的前視圖；

圖3是第一連接柄或第二連接柄的俯視圖；

圖4是第一連接柄或第二連接柄的前視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1至圖4，本實用新型一較佳實施例的一種新型多功能鏜刀，包括連接座1，連接座的上表面上開設有容置槽2，容置槽從連接座的前側面延伸至連接座的后側面，容置槽的中部設有第一隔板3和第二隔板4，第一隔板和第二隔板分別固定設置在連接座上，第一隔板和第二隔板之間設有調整把手5，調整把手的兩端分別設置有絲桿6，并且其中一根絲桿的端部穿過第一隔板并與第一連接柄7螺紋連接，另一根絲桿的端部穿過第二隔板并與第二連接柄8螺紋連接，第一連接柄和第二連接柄分別可滑動地設置在容置槽內，第一連接柄的端部和第二連接柄的端部分別突伸出連接座的外側面并與鏜刀頭9連接。

本實用新型的多功能鏜刀，通過在容置槽內設置調整把手及與調整把手連接的絲桿，使其能夠調整第一連接柄及第二連接柄在容置槽內的位置，從而使得與第一連接柄或第二連接柄連接的鏜刀頭能夠向前伸出或向內縮回，方便地實現了調整加工直徑的目的。具體使用時，操作人員通過手工方式轉動調整把手，隨著把手的轉動，與把手連接的絲桿也隨之轉動，由于第一連接柄、第二連接柄分別與絲桿螺紋連接，且調整把手被限制在第一隔板和第二隔板之間，第一連接柄、第二連接柄便在調整把手的驅動下向外伸出或向內縮回，從而調整了鏜刀頭的位置，實現了對加工直徑的調整，使用非常方便。

作為優選，本實用新型的新型多功能鏜刀，第一連接柄和第二連接柄分別包括底板10和設置在底板上表面的刀桿11，底板和刀桿一體成型，容置槽包括與底板相適配的容置槽底部12和與刀桿相適配的容置槽上部13。

此設計的目的在于增強第一連接柄和第二連接柄的強度。當第一連接柄和第二連接柄向外伸出較多距離時，由于底板所在平面與刀片切削時所在的平面平行，底板的設置相當于增加了第一連接柄和第二連接柄的厚度，從而使得本實用新型的新型多功能鏜刀在加工孔時不容易斷裂。

作為優選，本實用新型的新型多功能鏜刀，連接座的上表面上設有多個第一鎖緊螺栓14，第一鎖緊螺栓的底端穿過連接座的側壁并與底板的上表面接觸。

作為優選，本實用新型的新型多功能鏜刀，連接座的左側面和右側面上分別設有多個第二鎖緊螺栓15，第二鎖緊螺栓的端部穿過連接座的側壁并與刀桿的外側面接觸。

第一鎖緊螺栓和第二鎖緊螺栓的設置在于將第一連接柄和第二連接柄緊固在連接座上。

作為優選，本實用新型的新型多功能鏜刀，鏜刀頭上設置有由金剛石材料制成的鏜刀片16。

作為優選，本實用新型的新型多功能鏜刀，調整把手上設有防滑紋，連接座由不銹鋼材料制成。

以上僅是本實用新型的優選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。