銅鋁管閃光壓力對焊裝置的制作方法

本實用新型涉及銅鋁焊接領(lǐng)域，具體的，涉及一種銅鋁管閃光壓力對焊裝置。

背景技術(shù)：

隨著電力行業(yè)的發(fā)展，各斷路器生產(chǎn)廠家面對激烈的競爭，制造成本壓力增大，各廠家急切需要尋找既能滿足斷路器功能，又能降低成本的替代品。

而觸臂作為斷路器上的一個重要配件，為滿足其通流能力及散熱功能，原來都是采用T2Y純銅作為原材料加工成型的，T2Y純銅單價高，密度大，導(dǎo)致其采購成本高居不下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種降低觸臂采購成本而不影響斷路器的功能的銅鋁管閃光壓力對焊裝置。

本實用新型的技術(shù)方案如下：一種銅鋁管閃光壓力對焊裝置，包括端面相對的動夾具和靜夾具、分別設(shè)于所述動夾具和所述靜夾具底部且對設(shè)的鋁管工裝和銅管工裝、分別與所述動夾具和所述靜夾具驅(qū)動連接的動夾具氣缸和靜夾具氣缸、設(shè)于所述動夾具一側(cè)的凸輪機構(gòu)、連接所述凸輪機構(gòu)和所述動夾具的連接桿、設(shè)于所述靜夾具一側(cè)與所述動夾具連接的頂鍛缸及支持所述動夾具水平滑動的導(dǎo)軌。

優(yōu)選的，還包括用于調(diào)整所述銅鋁管閃光壓力對焊裝置所需電流大小的接觸組。

優(yōu)選的，還包括與分別所述動夾具和所述靜夾具氣連接的夾具壓力表及與所述頂鍛缸氣連接的頂鍛壓力表。

本實用新型的有益效果在于：本發(fā)明將銅管、鋁管焊接到一起，加工成銅鋁觸臂替代原純銅觸臂，極大的降低了觸臂的制造成本。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。

請結(jié)合參閱圖1和圖2，所述銅鋁管閃光壓力對焊裝置包括端面相對的動夾具4和靜夾具3、分別設(shè)于所述動夾具4和所述靜夾具3底部且對設(shè)的鋁管工裝2和銅管工裝1、分別與所述動夾具4和所述靜夾具3驅(qū)動連接的動夾具氣缸13和靜夾具氣缸12、設(shè)于所述動夾具4一側(cè)的凸輪機構(gòu)6、連接所述凸輪機構(gòu)6和所述動夾具4的連接桿11、設(shè)于所述靜夾具3一側(cè)與所述動夾具4連接的頂鍛缸5、支持所述動夾具4水平滑動的導(dǎo)軌7、用于調(diào)整所述銅鋁管閃光壓力對焊裝置所需電流大小的接觸組8、與所述動夾具4和所述靜夾具3氣連接的夾具壓力表9及與所述頂鍛缸5氣連接的頂鍛壓力表10；具體的，所述接觸組8調(diào)整電流大小，所述夾具壓力表9顯示所述動夾具4和所述靜夾具3的壓力，所述頂鍛壓力表10顯示頂鍛壓力。

所述銅鋁管閃光壓力對焊裝置的工作流程為：將銅管放入銅管工裝1、鋁管放入鋁管工裝2，按下開關(guān)，使靜夾具氣缸12帶動靜夾具3壓緊銅管工裝1，動夾具氣缸13帶動動夾具4壓緊鋁管工裝2。

啟動焊接開關(guān)，此時電機工作帶動凸輪機構(gòu)6旋轉(zhuǎn)，通過連接桿11使動夾具4按一定的曲線速度不斷靠近靜夾具3，形成閃光，當(dāng)閃光進(jìn)行到一定程度時頂鍛缸5工作，通過導(dǎo)軌7帶動動夾具4快速向靜夾具3移動形成頂鍛，以滿足所需的頂鍛壓力和頂鍛速度，且在頂鍛達(dá)到一定時間時，自動斷開焊接電源但仍保持頂鍛壓力。

當(dāng)凸輪機構(gòu)6旋轉(zhuǎn)到起點時，電機停止工作，夾具放開，頂鍛結(jié)束，動夾具4返回初始位置，此時焊接完成。

進(jìn)一步的，施焊時，先閉合一次電路，使銅鋁管端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒－－－閃光，接著緩慢移動鋁管使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使銅鋁管端頭加熱到將近熔點時，就以一定的速度和壓力進(jìn)行頂鍛，先帶電頂鍛，再無電頂鍛保持一定時間，焊接銅鋁管即告完成。

閃光的主要作用是加熱工件。在此階段中，先接通電源，并使兩工件端面輕微接觸，形成許多接觸點。電流通過時，接觸點熔化，成為連接兩端面的液體金屬過梁。由于液體過梁中的電流密度極高，使過梁中的液體金屬蒸發(fā)、過梁爆破。隨著動夾鉗的緩慢推進(jìn)，過梁也不斷產(chǎn)生與爆破。在蒸氣壓力和電磁力的作用下，液態(tài)金屬微粒不斷從接口間噴射出來。形成火花急流--閃光。

在閃光過程中，工件逐漸縮短，端頭溫度也逐漸升高。隨著端頭溫度的升高，過梁爆破的速度將加快，動夾鉗的推進(jìn)速度也逐漸加大。在閃光過程結(jié)束前，工件整個端面形成一層液體金屬層，并在一定深度上使金屬達(dá)到塑性變形溫度。

在閃光階段結(jié)束時，立即對工件施加足夠的頂鍛壓力和頂鍛速度，接口間隙迅速減小過梁停止爆破，即進(jìn)入頂鍛階段。頂鍛的作用是密封工件端面的間隙和液體金屬過梁爆破后留下的火口，同時擠出端面的液態(tài)金屬及氧化夾雜物，使?jié)崈舻乃苄越饘倬o密接觸，并使接頭區(qū)產(chǎn)生一定的塑性變形，以促進(jìn)再結(jié)晶的進(jìn)行、形成共同晶粒、獲得牢固的接頭。閃光壓力對焊時在加熱過程中雖有熔化金屬，但實質(zhì)上是塑性狀態(tài)焊接。

以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。