一種應用于級進模具的斜沖結構的制作方法

本實用新型屬于機械加工模具領域，具體為一種應用于級進模具的斜沖結構。

背景技術：

在模具加工過程中，經常會在產品空間斜面上沖制方孔，此類方孔對于位置度尺寸要求較高，空間角度比較小，并且還需要滿足與空間斜面外形輪廓間的尺寸度要求，采用目前通用的斜滑塊沖裁結構，無法滿足產品的尺寸要求和批量生產時穩定性的要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種應用于級進模具的斜沖結構。

本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種應用于級進模具的斜沖結構，由上模和下模組成，上模由上至下依次包括上模座、上墊板、上夾板、背脫板和上脫板，下模由上至下依次包括下模板、下墊板和下模座，上模還設置有上夾入塊、上夾滑塊、復位彈簧、斜沖沖頭、上脫入塊和上螺釘，下模還設置有下模入塊和下螺釘，上夾入塊、上夾滑塊和復位彈簧均位于上夾板中，斜沖沖頭端部固定在上夾滑塊中，斜沖沖頭貫穿上夾板、背脫板和上脫板，上夾滑塊可沿水平方向在上夾入塊中移動，上脫入塊位于上脫板中，上螺釘向上固定在背脫板和上脫板中，下脫入塊位于下脫板中，下螺釘向下固定在下模板和下墊板中。

優選地，所述上螺釘由上螺帽和上螺釘本體組成，所述下螺釘由下螺帽和下螺釘本體組成。

優選地，所述上螺帽和下螺帽的截面形狀為六角形、圓形、正方形或長方形。

本實用新型的有益效果，適用于在產品空間斜面上沖制位置度要求高、空間角度比較小的方孔，滿足產品的尺寸要求，同時保證批量生產時穩定性的要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標號說明如下：

1-上夾入塊；2-上夾滑塊；3-斜沖沖頭；4-上脫入塊；5-上螺釘；6-下模入塊；7-上模座；8-上墊板；9-復位彈簧；10-上夾板；11-背脫板；12-上脫板；13-下模板；14-下螺釘；15-下墊板；16-下模座。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

如附圖所示的應用于級進模具的斜沖結構，由上模和下模組成，上模由上至下依次包括上模座7、上墊板8、上夾板10、背脫板11和上脫板12，下模由上至下依次包括下模板13、下墊板15和下模座16，上模還設置有上夾入塊1、上夾滑塊2、復位彈簧9、斜沖沖頭3、上脫入塊4和上螺釘5，下模還設置有下模入塊6和下螺釘14，上夾入塊、上夾滑塊和復位彈簧均位于上夾板中，斜沖沖頭端部固定在上夾滑塊中，斜沖沖頭貫穿上夾板、背脫板和上脫板，上夾滑塊可沿水平方向在上夾入塊中移動，上脫入塊位于上脫板中，上螺釘向上固定在背脫板和上脫板中，下脫入塊位于下脫板中，下螺釘向下固定在下模板和下墊板中。

工作時，當上模向下運動時，上脫入塊隨著上脫板與下模板中的下模入塊壓緊沖壓料帶，上模繼續向下運動，上夾板與上脫板的間距縮小的同時，斜沖沖頭沿著上脫入塊中傾斜的型腔向下移動，斜沖沖頭帶動上夾滑塊向復位彈簧方向水平移動，直至料帶分離，沖裁完成。當下模向上運動時，上夾板與上脫板的間距擴大的同時，斜沖沖頭沿著上脫入塊中傾斜的型腔向上移動，斜沖沖頭帶動上夾滑塊向復位彈簧相反方向水平移動，直至料帶分離，卸料完成，下模繼續向上運動，上脫入塊隨著上脫板與下模板中的下模入塊分離，直至上模和下模完成閉合，整個沖裁成型過程完畢。

以上對本實用新型的技術方案做了示例性的描述，應該說明的是，在不脫離本技術方案的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領域技術人員能夠不花費創造性勞動的等同替換均落入本專利的保護范圍。