定子鐵芯壓裝裝置的制作方法

本實用新型涉及一種定子鐵芯加工裝置，特別是涉及定子鐵芯壓裝裝置。

(二)

背景技術：

潛水電泵定子鐵芯的壓裝是潛水電泵制造的關鍵工序之一，其壓裝質量的好壞將直接影響到機組能否安全穩定地運行。而壓裝過程中鐵芯的壓合控制又是一項工作難點。現有的壓裝設備無法對長定子鐵芯進行壓裝，需要外協壓裝，這樣就會增加企業的生產成本。因此需要生產一種能夠對長定子進行壓裝的定子鐵芯壓裝裝置。

(三)

技術實現要素：

為了克服現有定子鐵芯加工裝置的不足之處，本實用新型提供了定子鐵芯壓裝裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

本方案的定子鐵芯壓裝裝置，包括底板，所述底板的橫截面為矩形；所述底板底面的四個頂點上均設置有調節腳；所述底板上設置有若干貫穿底板的安裝孔；所述安裝孔上安裝有支撐柱；所述底板上的支撐柱為相互平行的四根支撐柱；所述支撐柱通過下緊固螺栓與底板的下部相連接；所述四根支撐柱之間連接有壓板；所述壓板通過上緊固螺栓與支撐柱相連接；所述壓板與支撐柱的連接處設置有滑塊；所述壓板可沿支撐柱上下滑動。

進一步，所述壓板沿對角線方向設置有兩根加強筋。

進一步，所述壓板上設置有千斤頂限位孔。

本實用新型的有益之處在于：壓合壓力高，壓合效果好，能夠對長定子進行壓裝，節省生產成本。

(四)附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖。

圖2為本實用新型的正視圖。

圖3為本實用新型的左視圖。

其中：1-底板，2-調節腳，3-安裝孔，4-支撐柱，5-下緊固螺栓，6-壓板，7-上緊固螺栓，8-滑塊，9-加強筋，10-千斤頂限位孔。

(五)具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的一種實施方式做出簡要說明。

如圖1至圖3的定子鐵芯壓裝裝置，包括底板1，所述底板2的橫截面為矩形；所述底板1底面的四個頂點上均設置有調節腳2；所述底板1上設置有若干貫穿底板的安裝孔3；所述安裝孔3上安裝有支撐柱4；所述底板1上的支撐柱4為相互平行的四根支撐柱4；所述支撐柱4通過下緊固螺栓5與底板1的下部相連接；所述四根支撐柱4之間連接有壓板6；所述壓板6通過上緊固螺栓7與支撐柱4相連接；所述壓板6與支撐柱4的連接處設置有滑塊8；所述壓板6可沿支撐柱4上下滑動；所述壓板6沿對角線方向設置有兩根加強筋9；所述壓板6上設置有千斤頂限位孔10。

本實例的工作過程：將鐵芯放置到底板上，根據鐵芯的大小設置支撐柱4的位置，利用下緊固螺栓5將支撐柱4固定，調節壓板6在支撐柱4上的位置，利用上緊固螺栓7將壓板6固定，將千斤頂放置到鐵芯上，將千斤頂打開，千斤頂的上部與千斤頂限位孔10相對應，利用千斤頂對鐵芯進行壓裝。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。