一種可自動定位的立輥軋機側壓裝置的制作方法

本實用新型屬于熱軋帶鋼生產線立輥軋機設備領域，尤其是涉及一種可自動定位的立輥軋機側壓裝置。

背景技術：

鋼鐵在生產建設和日常生活中扮演了重要的角色，而大部分鋼鐵都需要經過軋制來提高它的力學性能，從而增強使用性能，所以軋鋼設備發揮了很大的作用。

立輥軋機是熱軋帶鋼生產線上必不可少的重要設備，用于在寬度方向上對帶鋼進行軋制，使帶鋼寬度符合要求，由于產品規格多樣化，要求立輥軋機可以軋制不同寬度的帶鋼，這就要用到側壓機構來對軋機的開口度進行調整。側壓機構主要部分包括絲母、絲杠、傳動裝置，工作時傳動裝置帶動絲杠轉動，經絲母處螺紋副作用，絲杠在轉動的同時做直線運動，推動軋輥運動，完成軋機開口度的調整。原有側壓機構調整過程中，為獲得所需的開口度，需人工反復測量，反復調整，費時費力，且調整完成后的開口度仍有較大誤差。因此這種側壓機構已不能滿足高效率的軋鋼生產線的使用要求，迫切需求一種位置檢測裝置用于對絲杠的運動進行精確定位，以獲得所需的軋機開口度。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種可自動定位的立輥軋機側壓裝置，以快捷、精確的調整軋機開口度。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種可自動定位的立輥軋機側壓裝置，包括箱體、絲母、絲杠、傳動裝置、位置檢測裝置，所述絲母固接在所述箱體上，所述絲杠穿過所述絲母，與所述絲母配合連接，所述絲杠由傳動裝置驅動旋轉，所述位置檢測裝置包括磁尺、磁環、感應板和接近開關，在所述絲杠尾部設有連接在箱體上的護罩，所述接近開關和磁尺安裝在護罩上，所述磁環和感應板連接在所述絲杠尾部。

進一步的，所述傳動裝置包括主動齒輪、從動齒輪和滑鍵，所述主動齒輪連接在傳動軸上，所述傳動軸連接旋轉動力裝置，所述從動齒輪通過滑鍵連接在所述絲杠上。

進一步的，所述護罩側壁設有接近開關安裝孔，底部設有螺紋孔，所述接近開關安裝在接近開關安裝孔處，所述磁尺安裝在螺紋孔處，所述絲杠尾部設有能夠使磁尺插入的孔。

進一步的，所述接近開關和接近開關安裝孔設有兩個，所述接近開關安裝孔為長圓孔，使兩個接近開關的位置和間隔可根據不同需求靈活調整，接近開關通過檢測絲杠尾部感應板來控制絲杠的兩個極限位置，兩個接近開關獨立工作，分別控制左極限位置與右極限位置。

進一步的，所述磁環直接安裝在感應板上，再將感應板連接在絲杠尾部，簡化了設備結構。

進一步的，所述主動齒輪驅動兩個從動齒輪，并且兩個從動齒輪所連接的絲杠旋向相同。

進一步的，所述主動齒輪和從動齒輪為斜齒輪。

相對于現有技術，本實用新型所述的一種可自動定位的立輥軋機側壓裝置具有以下優勢：

本實用新型所述的一種可自動定位的立輥軋機側壓裝置在原有側壓機構上增加了位置檢測裝置，結構簡單，安裝方便，對原有設備改動較小，同時具有較高的檢測精度，可快捷、精確的調整軋機開口度。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的位置檢測裝置示意圖；

圖3本實用新型實施例所述護罩示意圖。

附圖標記說明：

1-絲母，2-絲杠，3-從動齒輪，4-護罩，41-接近開關安裝孔，42-螺紋孔，5-位置檢測裝置，51-磁尺，52-磁環，53-感應板，54-接近開關，6-主動齒輪，7-傳動軸，8-箱體。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

一種可自動定位的立輥軋機側壓裝置，包括箱體8、絲母1、絲杠2、傳動裝置、位置檢測裝置5，所述絲母1固接在所述箱體8上，所述絲杠2穿過所述絲母1，與所述絲母1配合連接，所述絲杠2由傳動裝置驅動旋轉，所述位置檢測裝置5包括磁尺51、磁環52、感應板53和接近開關54，在所述絲杠2尾部設有連接在箱體8上的護罩4，所述接近開關54和磁尺51安裝在護罩4上，所述磁環52和感應板53連接在所述絲杠2尾部。所述護罩4側壁設有接近開關安裝孔41，底部設有螺紋孔42，所述接近開關54安裝在接近開關安裝孔41處，所述磁尺51安裝在螺紋孔42處，所述絲杠2尾部設有能夠使磁尺51插入的孔。所述接近開關54和接近開關安裝孔41設有兩個，所述接近開關安裝孔41為長圓孔，使兩個接近開關54的位置和間隔可根據不同需求靈活調整，接近開關54通過檢測絲杠2尾部感應板53來控制絲杠2的兩個極限位置，兩個接近開關54獨立工作，分別控制左極限位置與右極限位置。所述磁環52直接安裝在感應板53上，再將感應板53 連接在絲杠2尾部。

所述傳動裝置包括主動齒輪6、從動齒輪3和滑鍵，所述主動齒輪6連接在傳動軸7上，所述傳動軸7連接旋轉動力裝置，所述從動齒輪3通過滑鍵連接在所述絲杠2上，所述主動齒輪6驅動兩個從動齒輪3，并且兩個從動齒輪3所連接的絲杠2旋向相同，所述主動齒輪6和從動齒輪3為斜齒輪。

本實用新型所述的實例的工作過程：工作時傳動軸7帶動主動齒輪6旋轉，主動齒輪6驅動從動齒輪3轉動，帶動絲杠2轉動，經絲母1處螺紋副作用，絲杠2在轉動的同時做直線運動，推動軋輥運動，完成軋機開口度的調整，絲杠2運動時，磁尺51通過檢測絲杠2尾部磁環52位置，來精確控制絲杠2的位置，接近開關54通過檢測絲杠2尾部感應板53來控制絲杠2的兩個極限位置，兩個接近開關54獨立工作，分別控制左極限位置與右極限位置。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。