非晶合金鐵芯在線稱重裝置的制作方法

本實用新型涉及稱重裝置,具體涉及一種非晶合金鐵芯在線稱重裝置。

背景技術：

非晶合金鐵芯剪切機是變壓器行業鐵芯生產的關鍵設備，由于目前市面上的非晶合金鐵芯剪切機都不帶自動稱重裝置，而是在一個非金合金帶材剪切完成后，使用行車吊秤來稱重，如測得的重量不達標，則繼續剪切；重量超標，則將多余的帶材拿掉。這種測量方法，頻繁使用行車，減少了行車的使用壽命，且生產效率低下，原材料浪費嚴重。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型采取如下技術方案：

一種非晶合金鐵芯在線稱重裝置，其包括托架（1）、基板（2）、滑塊板（3）、氣缸固定板（4）、氣缸板（5）、疊片臺面（6）、滑塊（7）、氣缸（8）、傳感器（9）；

基板（2）通過螺釘和彈簧墊圈固定在升降板（10）上，氣缸（8）通過氣缸固定板（4）固定在滑塊板（3）上，氣缸（8）的活塞桿固定在氣缸板（5）上，兩個線性滑軌固定在基板（2）上，兩個線性滑軌上的滑塊（7）固定在滑塊板（3）上，滑塊板（3）上面設有兩個傳感器（9）,兩個傳感器（9）上設有托架（1），托架（1）上面設有疊片臺面（6）。

所述傳感器（9）為S型拉壓力傳感器。

所述傳感器（9）與PLC通訊連接。

工作原理：用氣缸頂出傳感器和疊片臺面，疊片臺面承接非晶合金帶材，S型拉壓力傳感器用于接收非晶合金鐵芯重量的信息，并將重量信息轉換為毫伏信號發送給變送器，變送器用于將毫伏信號進行處理，以得到脈沖信號，發送給PLC進行數據處理；

由于減少了繁鎖的中間環節和冗余的電子硬件部件，提高了稱重裝置的穩定性及測量的精確度。

有益效果：本實用新型使鐵芯剪切和稱重兩個作業流程合二為一，從而降低了勞動強度，省去了再次過磅的工序，減少了車間行車的使用。提高了生產效率，為實現大規模生產非晶鐵芯提供支持。本實用新型結構簡單，操作方便，各主要構件布置合理，測量精度高等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的非晶合金鐵芯在線稱重裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型的非晶合金鐵芯在線稱重裝置側視圖；

圖3為本實用新型的稱量方法的軟件流程圖。

具體實施方式

以下結合附圖詳細說明本實用新型的結構和工作原理。

如圖1-2所示，一種非晶合金鐵芯在線稱重裝置，其包括托架（1）、基板（2）、滑塊板（3）、氣缸固定板（4）、氣缸板（5）、疊片臺面（6）、滑塊（7）、氣缸（8）、傳感器（9）。基板（2）通過3個M10X20的螺釘和彈簧墊圈固定在升降板（10）上，氣缸（8）通過氣缸固定板（4）安裝在滑塊板（3）上，氣缸（8）的活塞桿固定在氣缸板（5）上，兩個線性滑軌安裝在基板（2）上，兩個線性滑軌上的滑塊（7）安裝在滑塊板（3）上，滑塊板（3）上面安裝有兩個傳感器（9）,所述傳感器（9）為S型拉壓力傳感器，兩個傳感器（9）上安裝一個托架（2），托架（2）上面放個疊片臺面（6）。

工作原理：用氣缸頂出傳感器和疊片臺面，疊片臺面承接鐵芯帶材，S型拉壓力傳感器用于接收帶材重量的信息，并將重量信息轉換為毫伏信號發送給變送器，變送器用于將電信號進行處理，以得到脈沖信號，發送給PLC進行數據處理；

該在線稱重裝置和非晶合金鐵芯剪切機有機結合為一體，如圖3所示，稱重方法的軟件流程為：開始后，操作人員只需在非晶合金鐵芯剪切機觸摸屏上設定剪切的重量和倒數的組數，當剪切剩余的組數小于倒數的組數時，PLC發送一個稱重氣缸電磁閥動作命令，氣缸通過滑塊將疊片臺面和非金合金帶材頂出一段距離，消除非金合金帶材靠在升降板上測得的重量不準，此時兩個S型拉壓力傳感器將非金合金帶材的重量信息發送給變送器，變送器將重量信息轉換成脈沖信號發送給PLC，PLC接收到脈沖信號進行計算，然后將非金合金帶材的重量信息通過通訊發送給觸摸屏，在觸摸屏上顯示，如測得帶材的重量達到設定值時，剪切機自動停止剪切；如測得帶材的重量小于設定值時，剪切機繼續工作，重復上述步驟。

本實用新型減少了繁鎖的中間環節和冗余的電子硬件部件，提高了稱重裝置的穩定性及測量的精確度。