組合式微調(diào)便攜式鏜桿裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工用輔助裝置，特別是一種組合式微調(diào)便攜式鏜桿裝置。

背景技術(shù)：

利用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的鏜桿裝置加工工件孔時，由于其配套的裝置為不可調(diào)型，因此在施工過程中都要依靠施工工人的經(jīng)驗(yàn)和土辦法來進(jìn)行尺寸的調(diào)整，這種調(diào)整方式比較粗苯，耗時費(fèi)力，而且經(jīng)調(diào)整后得到的尺寸還難以保證精確度，存在較大的誤差，直接影響到加工出的工件的尺寸，所以往往在加工結(jié)束后還要由工人用砂輪對工件進(jìn)行修正，而經(jīng)過人工修正后的工件的尺寸也難以保證精確度，同時還會破壞加工面的光澤度；因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的方法或裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，制造成本低，加工工藝簡易，制造容易，在施工作業(yè)中能夠快捷，方便，準(zhǔn)確地調(diào)整至所需尺寸的組合式微調(diào)便攜式鏜桿裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種組合式微調(diào)便攜式鏜桿裝置，包括底座1，其特征在于：在所述的底座1上部設(shè)置有基礎(chǔ)筒體2，所述的基礎(chǔ)筒體2內(nèi)螺紋連接有刀槽絲杠3，在刀槽絲杠3的頂端開設(shè)有方槽4，在刀槽絲杠3的上部螺紋連接有多個與方槽4相配的刀具緊固螺栓5，在刀槽絲杠3外螺紋連接有標(biāo)尺本體6，所述標(biāo)尺本體6外設(shè)置有刻度線，在標(biāo)尺本體6外活動套接有與基礎(chǔ)筒體2螺紋連接的固定套7，固定套7下方的標(biāo)尺本體6上依次套接有定位螺母8、拉伸頂套9和拉伸螺母10，并且所述的定位螺母8與拉伸螺母10均與標(biāo)尺本體6之間螺紋連接，同時在標(biāo)尺本體6上沿著圓周方向開設(shè)有至少兩條相互平行的拉伸槽11，且所述的拉伸槽11為優(yōu)弧，同時所有的拉伸槽11都位于拉伸頂套9的包覆范圍內(nèi)，沿著所述基礎(chǔ)筒體2的徑向螺紋連接有限位螺栓12，在刀槽絲杠3上設(shè)置有與所述限位螺栓12相配的限位槽13，并且所述限位槽13沿刀槽絲杠3的軸向分布，在基礎(chǔ)筒體2的上部還螺紋連接有緊固螺栓14，所述緊固螺栓14的端部與固定套7相配。

所述的底座1由通過多個螺栓連接為一體結(jié)構(gòu)的上底座15和下底座16組成，所述的基礎(chǔ)筒體2固定設(shè)置在上底座15上，在上底座15和下底座16上分別設(shè)置有相配的定位孔17，且定位孔17配置有定位銷18。

所述的下底座16上均勻分布有多個連接孔。

所述的標(biāo)尺本體6的頂部設(shè)置有六方凸起19。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本種結(jié)構(gòu)形式的組合式微調(diào)便攜式鏜桿裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，布局合理，它針對傳統(tǒng)的鏜桿配套裝置在調(diào)整時耗時費(fèi)力、且難以保證加工精度的問題，設(shè)計出一種可安裝多種不同種類鏜桿的結(jié)構(gòu)，它可以實(shí)現(xiàn)尺寸的精確調(diào)整，同時它的通用性較強(qiáng)，能夠大大節(jié)省企業(yè)的成本，因此可以說它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部剖視圖一。

圖3為圖2的A部放大圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部剖視圖二。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例標(biāo)尺本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。如圖1至圖5所示：一種組合式微調(diào)便攜式鏜桿裝置，包括一個作為基礎(chǔ)的底座1，這個底座1由上底座15和下底座16兩部分組成，二者之間通過多個螺栓連接為一體結(jié)構(gòu)，在上底座15和下底座16之間分別設(shè)置有相配的定位孔17，并且在所述的定位孔17內(nèi)穿接有定位銷18，而在下獨(dú)坐16的底面上還均勻分布有多個連接孔，使用時可以將螺栓穿入上述連接孔中，將底座1連同其上的所有機(jī)構(gòu)連接在加工裝置上；

在上底座15上設(shè)置有基礎(chǔ)筒體2，而在基礎(chǔ)筒體2內(nèi)螺紋連接有刀槽絲杠3，在這個刀槽絲杠3的頂端開設(shè)有方槽4，在所述刀槽絲杠3的上部螺紋連接有多個與方槽4相配的刀具緊固螺栓5，在刀槽絲杠3外螺紋連接有標(biāo)尺本體6，并且在標(biāo)尺本體6外設(shè)置有刻度線，同時標(biāo)尺本體6的頂部還設(shè)置有六方凸起19，標(biāo)尺本體6外活動套接有固定套7，并且在固定套7下方的標(biāo)尺本體6上依次套接有定位螺母8、拉伸頂套9和拉伸螺母10，同時在標(biāo)尺本體6上還開設(shè)有至少兩條相互平行的拉伸槽11，所述的拉伸槽11沿著標(biāo)尺本體6的圓周方向開設(shè)，并且拉伸槽11的軸線所形成的弧為優(yōu)弧，同時所有的拉伸槽11都位于拉伸頂套9所能夠包覆的范圍內(nèi)，沿著基礎(chǔ)筒體2的徑向還螺紋連接有限位螺栓12，而在刀槽絲杠3上開設(shè)有與所述限位螺栓12相配的限位槽13，并且上述的限位槽13沿著刀槽絲杠3的軸向分布，在基礎(chǔ)筒體2的上部還螺紋連接有緊固螺栓14，而緊固螺栓14的端部則與固定套7相配。

本實(shí)用新型實(shí)施例的組合式微調(diào)便攜式鏜桿裝置的工作過程如下：首先將固定套7套接在標(biāo)尺本體6外，然后將定位螺母8旋緊在標(biāo)尺本體6上，通過定位螺母8將固定套7壓緊在標(biāo)尺本體6上，然后將拉伸頂套9套接在標(biāo)尺本體6上，并將拉伸螺母10也螺紋連接在標(biāo)尺本體6上，標(biāo)尺本體6上的各個部件安裝完成后，將刀槽絲杠3螺紋連接在標(biāo)尺本體6中，二者連接完成后，旋轉(zhuǎn)拉伸螺母10，由于拉伸頂套9的高度不變，因此拉伸螺母10與定位螺母8之間的距離無法縮短，由于在拉伸頂套9所包覆范圍內(nèi)的標(biāo)尺本體6上開設(shè)有多條相互平行的拉伸槽11，因此在拉伸螺母10的作用下，標(biāo)尺本體6底端的部分會相對于拉伸螺母10下行，導(dǎo)致拉伸槽11的寬度增加，相當(dāng)于標(biāo)尺本體6整體沿自身軸向方向有微小的拉伸變形，這種變形會導(dǎo)致標(biāo)尺本體6的內(nèi)徑微微縮小，進(jìn)而彌補(bǔ)上標(biāo)尺本體6與刀槽絲杠3之間的間隙；

準(zhǔn)備工作完成后，將一體結(jié)構(gòu)的標(biāo)尺本體6和刀槽絲杠3共同插入基礎(chǔ)筒體2上，并將限位螺栓12連接在基礎(chǔ)筒體2上，讓限位螺栓12的端頭進(jìn)入刀槽絲杠3底部開設(shè)的限位槽13，同時將固定套7旋緊在基礎(chǔ)筒體2上，并旋緊緊固螺栓14，使固定套7定位；然后將刀具20的尾部插入方槽4中，并通過刀具緊固螺栓5將刀具20固定；

需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時，用扳手卡緊六方凸起19，扳動扳手以驅(qū)動標(biāo)尺本體6相對于基礎(chǔ)筒體2相對轉(zhuǎn)動，由于標(biāo)尺本體6與刀槽絲杠3之間為螺紋連接，并且與開設(shè)在刀槽絲杠3上的限位槽13還相配的設(shè)置有限位螺栓12，因此刀槽絲杠3無法相對于基礎(chǔ)筒體2轉(zhuǎn)動，即刀槽絲杠3會相對于標(biāo)尺本體6轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動刀槽絲杠3相對于基礎(chǔ)筒體2的軸向運(yùn)動，即實(shí)現(xiàn)了通過轉(zhuǎn)動標(biāo)尺本體6來驅(qū)動刀槽絲杠3頂端的刀具20實(shí)現(xiàn)精確位移的目的。