一種十字頭導桿長度定位夾具的制作方法

本實用新型屬于零部件裝配領域，特別涉及一種十字頭導桿長度定位夾具。

背景技術：

十字頭導桿是壓鑄機、注塑機上的重要部件，是機器合型部分的連接、導向部件，要求其長度在一定的公差范圍內，并且達到定位準確、互換性好。十字頭導桿屬于軸類零件，通常需要在車床上定長，同時需配置中心架同時使用，并且需要工人一次次安裝調試，這樣會造成使用成本高，工裝效率低等問題。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提出一種十字頭導桿長度定位夾具，它的設計合理，可實現一次裝夾，批量生產。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種十字頭導桿長度定位夾具，包括夾具套筒，其特征在于：所述夾具套筒前端面有固定孔，夾具套筒尾端筒壁設置有氣孔，夾具套筒后端面開有安裝孔，夾具套筒內部通過間隙配合有設置有開通孔的調整墊，固定螺釘將調整墊和夾具套筒固定在夾具套筒后端面，調整墊固定螺釘。

作為進一步的技術方案，所述固定螺釘尾端有固定螺母。

作為進一步的技術方案，所述固定螺釘通過夾具套筒后端面的安裝孔鎖緊固定螺母。

作為進一步的技術方案，所述調整墊的長度根據工件需要不固定。

本實用新型的有益效果是：一種十字頭導桿長度定位夾具，與傳統壓十字頭導桿長度定位夾具相比，本實用新型夾具套筒尾端筒壁有氣孔，防止加工的工件與孔徑相近時無法排氣造成工件不能完全與底部接觸，使工件長度方向端面平行度有偏差，同時，本實用新型可根據不同的零件長度設計多個長度不等的調整墊，可實現多種零件通用使用，節約了生產成本，縮短了工件裝夾、測量時間，生產加工效率高，配合數控程序可自動加工，可實現一人操作多臺數控機床，大大降低了生產人力資源。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖示意圖；

圖2為圖1右視圖；

主要元件符號說明如下：

1、夾具套筒；2、氣孔；3、固定螺釘；4、調整墊；5、固定螺母；6、固定孔；7、工件；8、安裝孔。

具體實施方式

為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。

如圖1~2所示，為本實用新型一種十字頭導桿長度定位夾具，包括：

一種十字頭導桿長度定位夾具，包括夾具套筒1，其特征在于：所述夾具套筒1前端面有固定孔6，夾具套筒1尾端筒壁設置有氣孔2，防止加工的工件與孔徑相近時無法排氣造成工件不能完全與底部接觸，使工件長度方向端面平行度有偏差，夾具套筒1后端面開有安裝孔8，夾具套筒1內部通過間隙配合有設置有開通孔的調整墊4，固定螺釘3將調整墊4和夾具套筒1固定在夾具套筒1后端面，調整墊固定螺釘3，所述固定螺釘3尾端有固定螺母5所述固定螺釘3通過夾具套筒1后端面的安裝孔8鎖緊固定螺母5，所述調整墊4的長度根據工件7需要不固定。

本實用新型將夾具套筒1、調整墊4和固定螺釘3組裝在一起就成為了長度定位夾具，將原機床上的壓蓋拆開，長度定位夾具裝入主軸中，即完成了工裝裝夾。將要加工的工件7一端裝入工裝中，即可調試程序加工平端面、倒角等加工內容。完成一面后卸下工件，用千分尺測量后，繼續裝入工件，確定坐標原點，即可完成另一端的平端面、倒角等加工內容。首件調試后可實現自動加工，工人只需裝夾零件，適用于批量加工。

以上對本實用新型創造的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型創造范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。