送片機控制裝置的制作方法

本實用新型屬于壓片自動化領域，尤其涉及一種送片機控制裝置。

背景技術：

沖壓是金屬塑性成形加工的基本方法之一，它主要用于加工板料零件；沖壓既能夠制造尺寸很小的儀表零件，也能制造諸如汽車大梁、壓力容器封頭一類的大型零件；既能制造一般尺寸公差等級和形狀的零件，又能夠制造精密和復雜形狀的零件。沖壓具有生產效率高，加工成本低、材料利用率高、操作簡單、便于機械化和自動化等一系列優點。

而在沖壓過程前設置有送料裝置，送料裝置是將原材料源源不斷且又不堆積的送到壓片機上，目前常用的是帶式送料機，其一般結構主要由輸送帶、滾筒、支撐裝置、驅動裝置、張緊裝置、卸料裝置、清掃裝置和機架等部件組成。帶式送料機是一種連續送料機械，用一根環繞于前、后兩個滾筒上的輸送帶作為牽引及承載構件，驅動滾筒依靠摩擦力驅動輸送帶運動，并帶動物料一起運行，從而實現輸送物料的目的。這種送料裝置能夠實現原材料的不斷輸送，但是當物料在傳送帶上積累比較多或者超載時就需要人工阻止送料，這樣工作效率低且工人勞動強度也比較高。

技術實現要素：

本實用新型為了解決片狀物料在傳送帶上積累比較多或者超載時需要人工阻止送料，這樣工作效率低且工人勞動強度也比較高的問題，提供一種送片機控制裝置。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案提供一種送片機控制裝置，包括平衡裝置和傳送帶，平衡裝置包括杠桿、支點和配重物，支點設置在所述杠桿的中部位置，杠桿一端依次固定安裝有配重物和行程開關，杠桿另一端依次固定安裝有料斗和豎桿，豎桿上固定安裝有連桿，連桿靠近料斗一側鉸接有擋板，料斗下方開設有出料口，擋板活動連接在出料口的一側，傳送帶的主動輪和從動輪之間固定連接有橫桿，橫桿的中心位置與豎桿固定連接。

在本方案中，片狀的片狀物料從料斗進入，通過料斗下的出料口進入傳送帶上，隨著傳送帶的傳送進入壓片機上進行沖壓；行程開關與送料機電連接，由于行程開關的閉合與斷開會受到杠桿的影響，在杠桿處于平衡狀態時，行程開關處于閉合狀態，當杠桿失衡時，行程開關處于斷開狀態；因此，在片狀物料流入傳送帶的速度大于傳送帶上片狀物料進入沖壓機的速度時，傳送帶上的片狀物料不斷積累，杠桿右側的重量大于左側的重量，杠桿失衡導致行程開關斷開，送料機停止送料；同時，與連桿鉸接的擋板向下滑動，將出料口的口徑變小，使出料速度變小，當壓片機不斷沖壓片狀物料，傳送帶上的片狀物料減少時，杠桿逐漸恢復平衡，行程開關開啟，送料機恢復送料。

本基礎方案的原理在于：在對片狀物料片狀物料進行沖壓作業時，在行程開關開啟狀態下，根據壓片機沖壓片狀物料的速度，選擇相匹配的傳送帶傳送速度，進而選擇合適的料斗中片狀物料的下料速度，然后調節擋板對出料口的遮擋大小；當出料口比較大時，傳送帶上會逐漸積累片狀物料，這時傳送帶上的片狀物料重量大于配重物的重量，杠桿會失去平衡，導致行程開關關閉，送料機不再送料，同時擋板逐漸下滑，將出料口變小；當壓片機將傳送帶上的片狀物料不斷沖壓，使得傳送帶上的片狀物料減少時，傳送帶上的片狀物料重量等于配重物的重量，杠桿逐漸恢復平衡，行程開關開啟，送料機開始送料，壓片機不斷壓片。

本基礎方案的有益效果在于：由于傳送帶主動輪和從動輪軸心上固定連接有橫桿，位于橫桿中心位置的豎桿上安裝有平衡裝置，該平衡裝置能夠在片狀物料積累過多時切斷行程開關進而使得送料機不再送料，也能在傳送帶上片狀物料變少時，自動開啟行程開關，實現了自動化調節片狀物料的流出，解決了片狀物料在傳送帶上積累比較多或者超載時需要人工阻止送料，這樣工作效率低且工人勞動強度也比較高的問題。

方案二：此為基礎方案的優選，行程開關包括兩塊銀銅合金制成的錐形簧片，兩塊錐形簧片的尖端相對設置。有益效果：行程開關的簧片為錐形簧片，這樣簧片之間接觸面積小，在杠桿失衡時能很快切斷電源；此外銀銅合金的簧片比常見的銅簧片導電性能好，使得行程開關反應更加靈敏。

方案三：此為方案二的優選，杠桿的支點上固定安裝有帶楔形塊的平衡桿。有益效果：平衡桿可以使得傳送帶上的片狀物料重量等于配重物的重量的狀態下，保持杠桿平衡。

方案四：此為方案三的優選，楔形塊的左側和右側均設有擋塊，左側的擋塊固定連接有第一作用桿，右側的擋塊固定連接有第二作用桿，第二作用桿活動連接在出料口遠離擋板的一側。有益效果：這樣在傳送帶上的片狀物料比配重物重時，平衡桿傾斜呈左高右低，楔形塊擠壓第二作用桿，第二作用桿伸出，將出料口阻擋范圍更大；當傳送帶上的片狀物料比配重物輕時，平衡桿傾斜呈左低右高，楔形塊擠壓第一作用桿，進而將出料口阻擋范圍更小。

方案五：此為方案四的優選，第一作用桿上設有第一彈簧，第二作用桿上設有第二彈簧。有益效果：第一作用桿上的第一彈簧可以在傳送帶上的片狀物料比配重物輕，楔形塊擠壓第一作用桿的時候起到阻礙的作用，在片狀物料逐漸增多的過程中，起到加快杠桿平衡的作用；同理，第二作用桿上的第二彈簧可以在傳送帶上的片狀物料比配重物重時，楔形塊擠壓第二作用桿的時候起到阻礙的作用，在片狀物料逐漸減少的過程中，起到加快杠桿平衡的作用。

方案六：此為方案五的優選，連桿上固定連接有波球。有益效果：波球的重量可以用來平衡連桿，進而控制擋板阻擋出料口的大小，也能對傳送帶是否不平衡起到指示的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型送片機控制裝置示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：

杠桿10、行程開關11、配重物12、支點13、料斗14、楔形塊15、擋塊16、第一作用桿17、第一彈簧18、第二作用桿19、第二彈簧20、波球21、連桿22、擋板23、豎桿24、橫桿25、傳送帶26、平衡桿27。

如圖1所示送片機控制裝置，平衡裝置由杠桿10、支點13和配重物12組成，支點13位于杠桿的中部位置，杠桿10左端依次固定安裝有配重物12和行程開關11，杠桿10右端依次固定安裝有料斗14和豎桿24，其中行程開關11為兩塊銀銅合金制成的錐形簧片，兩塊錐形簧片的尖端相對設置，杠桿10的支點13位置通過螺栓連接有帶楔形塊15的平衡桿27，楔形塊15的左側和右側相對位置設置有形狀相匹配的擋塊16，左側的擋塊16固定連接有第一作用桿17，第一作用桿17上設有第一彈簧18，右側的擋塊16固定連接有第二作用桿19上，第二作用桿19上設有第二彈簧20，第二作用桿19活動連接在料斗14下方的出料口遠離擋板23一側的料斗14側壁上；豎桿24上通過螺栓固定連接有連桿22，連桿22左側鉸接有擋板23，連桿22右側通過螺栓連接有波球21，料斗14下方開設有出料口，擋板23活動連接在出料口側壁上；此外傳送帶26的主動輪和從動輪之間固定連接有橫桿25，橫桿25的中心位置與豎桿24固定連接。

在對片狀物料進行沖壓作業時，由于行程開關11的閉合與斷開會受到杠桿10的影響，在杠桿10處于平衡狀態時，行程開關11處于閉合狀態，當杠桿10失衡時，行程開關11處于斷開狀態；因此，在行程開關11開啟狀態下，即杠桿10處于平衡狀態時，根據壓片機沖壓物料的速度，選擇相匹配的傳送帶26傳送速度，進而選擇合適的料斗14中物料的下料速度，然后調節擋板23對出料口的遮擋大小，在連桿22的右側配合適重量的波球21；當出料口比較大時，傳送帶26上會逐漸積累片狀物料，這時傳送帶26上的物料重量大于配重物12的重量，杠桿10失去平衡且呈左高右低，導致行程開關11關閉，送料機不再送料，同時擋板23逐漸下滑，并且平衡桿27上的楔形塊15擠壓第二作用桿19，第二作用桿19伸出，將出料口阻擋范圍更大，二者的作用將出料口變小；當壓片機將傳送帶26上的片狀物料不斷沖壓，使得傳送帶26上的片狀物料減少時，傳送帶26上的物料重量逐漸等于配重物12的重量，杠桿10逐漸恢復平衡，且由于楔形塊15對第一作用桿17上第一彈簧18有擠壓作用，第一彈簧18不斷恢復形變，使得杠桿10快速恢復平衡，杠桿10達到平衡時，行程開關11開啟，送料機開始送料，壓片機不斷壓片。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。