本實用新型涉及一種焊接螺母凸焊專用下電極裝置,主要是一種用于焊接螺母與板件之間的凸焊焊接的裝置。
背景技術:
凸焊是接觸焊焊接主要方法之一。在汽車、航空等生產中得到了廣泛的應用,而作為凸焊應用的一個方面,使用焊接螺母在我國尤其是在汽車行業已得到廣泛應用。汽車上有許多不同規格的焊接螺母與薄板焊成的部件,這些部件是先在焊接螺母上預先沖制凸點,然后與板件焊接在一起。這種凸焊工藝不僅要求螺母凸點成型美觀、焊點有足夠的抗扭強度,而且要求螺母凸焊后不得偏移,要保證螺母螺紋孔與板件光孔同軸度的要求,且不得損傷螺母的螺紋,而焊接螺母的凸焊專用下電極是保證這一工藝質量要求的關鍵。
如圖1所示,現有的焊接螺母凸焊下電極裝置主要包括凸焊電極座1、凸焊電極帽4、定位銷、設置在定位銷與凸焊電極座1之間的壓簧3,其中,現有技術中的定位銷采用的是絕緣陶瓷材料,此種材料硬脆易碎,損壞后無法對其進行修整,需經常更換定位銷,浪費大量的人力、物力和財力,且現有技術中的下電極裝置在螺母凸焊時,有時容易出現定位銷傾斜的情況,定位銷自調整作用差,操作者稍有不慎,螺母凸焊后就會偏移,同時也容易造成凸焊時螺母螺紋損傷,影響螺母的焊接質量,在一定程度上提高了生產的成本,不利于企業節能增效;并且,現有技術中的下電極裝置中,其壓簧與凸焊電極座之間直接連接,在焊接過程中會出現分流問題,從而影響了焊接強度及焊接質量。此外,現有技術中的下電極裝置中,其定位銷只適配一種規格的螺母,當需要焊接多種規格的螺母時,則需要不斷更換定位銷,大大影響了焊接效率。
技術實現要素:
針對現有技術中存在的上述缺陷,本實用新型提供了一種定位銷不易損壞、能夠提高螺母焊接質量和焊接效率的焊接螺母凸焊專用下電極裝置。
本實用新型是通過如下技術方案來實現的:一種焊接螺母凸焊專用下電極裝置,包括凸焊電極座、與凸焊電極座配合的凸焊電極帽、穿設在凸焊電極帽內的定位銷、設置在定位銷尾端與凸焊電極座之間的壓簧,其特征在于:所述定位銷為不銹鋼材質的圓柱形結構,所述定位銷外部包裹有將定位銷與凸焊電極帽和凸焊電極座隔離開的絕緣襯套,在所述壓簧與所述凸焊電極座接觸的部位設置有臺階狀的絕緣墊片,通過所述絕緣墊片將所述壓簧與所述凸焊電極座隔離開。
進一步的,為了使定位銷能與多種規格的螺母進行配合,以減少更換定位銷的時間,所述定位銷的頭部為臺階結構。這樣,小規格的螺母和零部件可放置在定位銷的頭部,大規格的螺母和零部件可放置在臺階結構的下部。
進一步的,為了保證定位銷與壓簧之間的連接,所述定位銷的尾部也為臺階結構,所述壓簧固定在該臺階結構上。
本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,通過采用不銹鋼材質的定位銷并在定位銷外部包裹絕緣襯套,使得定位銷不易損壞,且增設的絕緣襯套可將定位銷與電極帽和電極座隔離開,焊接過程中可阻止焊接電流分流,避免分流現象的產生,能夠提高焊接強度和焊接質量,同時起到導向的作用,能防止定位銷傾斜,有利于提高螺母的焊接質量;本實用新型中在壓簧與凸焊電極座接觸的部位所設置的絕緣墊片,可將壓簧與凸焊電極座隔離開,更好地解決了焊接過程中的分流問題,使焊接過程中的電流用在焊接螺母上,保證了焊接強度;此外,本實用新型通過將定位銷的頭部設計為臺階結構,可以使定位銷與多種規格的螺母適配,從而避免頻繁更換定位銷,節約了大量時間,可大大提高焊接效率。
附圖說明
圖1是現有技術中的焊接螺母凸焊專用下電極裝置的結構示意圖;
圖2是本實用新型具體實施方式中的結構示意圖;
圖3是本實用新型加工的零部件示意圖;
圖中,1、凸焊電極座,2、絕緣墊片,3、壓簧,4、凸焊電極帽,5、絕緣襯套,6、定位銷,7、焊接螺母,8、零部件。
具體實施方式
下面通過非限定性的實施例并結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
如附圖2-3所示,一種焊接螺母凸焊專用下電極裝置,包括凸焊電極座1、與凸焊電極座1配合連接的凸焊電極帽4、穿設在凸焊電極帽4內的定位銷6、壓簧3,其中,所述定位銷6為不銹鋼材質的圓柱形結構,在定位銷6外部包裹有絕緣襯套5,絕緣襯套5將定位銷6與凸焊電極帽4和凸焊電極座1隔離開,不與其接觸。壓簧3設置在定位銷6的尾端與凸焊電極座1之間,在壓簧3與凸焊電極座1接觸的部位設置有臺階狀的絕緣墊片2,通過絕緣墊片2將壓簧3與凸焊電極座1隔離開。
為了使定位銷6能與多種規格的螺母進行配合,以減少更換定位銷的時間,本實施例中定位銷6的頭部設計為臺階結構。這樣,小規格的螺母和零部件可套在定位銷頭部的直徑較小的位置,大規格的螺母和零部件可套在臺階結構下部直徑較大的位置。
為了保證定位銷6與壓簧3之間的連接,本實施例中定位銷6的尾部也設計為臺階結構,壓簧3的一端固定在該臺階結構上,壓簧3的另一端固定在絕緣墊片2的臺階結構上。
本實用新型使用時,將相應規格的定位銷6套上絕緣襯套5后插入凸焊電極帽4內,在凸焊電極座1下部放入絕緣墊片2,再將壓簧3套入絕緣墊片2,最后將組裝好的凸焊電極帽擰進凸焊電極座1里;然后,將零部件需焊接螺母孔放在下電極上,焊接螺母也放在下電極上,進行焊接即可,其中零部件需焊接母孔和焊接螺母要同時插入到定位銷6上;在焊接設備的動力下,上電極向下運動,與下電極結合在零部件和螺母之間形成足夠的熱量,最終使螺母牢固地焊接在零部件上。
本實施例中的其他部分均采用已知技術,在此不再贅述。