本實用新型涉及整形定位領域,尤其涉及一種智能測量整形板。
背景技術:
薄件產品在加工成型后,其表面的平整度需要符合要求,尤其是蘋果電腦,殼體為鋁制,并且表面有弧形面,對于產品的平整度規格較高,平整度如果不符合產品要求,則需要對其平整度進行修整。目前的薄件平整度整形裝置結構較復雜,整形時,對于產品穩定性要求極高,對于整形頭的行程檢測精準度不夠,并且現有的產品邊緣整形時只能整同一位置,需要手動變換位置,對于弧形面很難處理,效率極低且準確度低。
技術實現要素:
為解決上述技術問題,本實用新型提出了一種智能測量整形板,包括底板,所述底板上設有支架,還包括載板,所述載板下部設有若干支撐柱,所述載板側邊設有多向整形機構,所述多向整形機構包括固定板,所述固定板上設有卡架,所述卡架內設有下整形塊,所述下整形塊上部設有上固定塊,所述下整形塊下部設有頂升氣缸,所述頂升氣缸輸出端設有用于推動下整形塊的頂塊;所述支架上設有連接板,所述連接板下部設有兩個第一感應機構和一個第二感應機構,所述第一感應機構連接于上固定塊兩側,所述第二感應機構連接于所述載板上。
優選的,所述固定架上設有水平氣缸,所述水平氣缸輸出端連接于所述卡架上。
優選的,所述第一感應機構包括第一Z形塊,所述第一Z形塊上插有第一感應桿,所述第一Z形塊穿過所述上固定塊伸向所述下整形塊端部,所述第一感應桿連接于所述連接板上。
優選的,所述第二感應機構包括第二Z形塊,所述第二Z形塊上插有第二感應桿,所述第二感應桿連接于所述連接板上。
本實用新型提出的智能測量整形板有以下有益效果:本整形板能夠準確控 制下整形塊的活動行程,檢測整形位置,同時,可移動整形頭的位置,對弧形面的整形效果好。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本實用新型的立體結構示意圖;
圖2為本實用新型的多向整形機構的立體機構示意圖;
圖3為本實用新型的第一感應機構的示意圖;
其中,1-底板,2-支架,3-載板,4-支撐柱,5-固定板,6-卡架,7-下整形塊,8-上固定塊,9-頂升氣缸,10-頂塊,11-連接板,12-第一感應機構,13-第二感應機構,14-第一Z形塊,15-第一感應桿。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型提出了一種智能測量整形板,包括底板1,所述底板1上設有支架2,還包括載板3,所述載板3下部設有若干支撐柱4,所述載板3側邊設有多向整形機構,所述多向整形機構包括固定板5,所述固定板5上設有卡架6,所述卡架6內設有下整形塊7,所述下整形塊7上部設有上固定塊8,所述下整形塊7下部設有頂升氣缸9,所述頂升氣缸9輸出端設有用于推動下整形塊7的頂塊10;所述支架2上設有連接板11,所述連接板11下部設有兩個第一感應機構12和一個第二感應機構13,所述第一感應機構12連接于上固定塊8兩側,所述第二感應機構13連接于所述載板3上,
本實用新型的工作方式是:將產品放置于載板3上,并位于下整形塊7和上固定塊8之間,下部的下整形塊7可通過頂升氣缸9將下整形塊7向上推,將產品進行整形,為了能夠調整不同位置,所述固定架上設有水平氣缸,所述水平氣缸輸出端連接于所述卡架6上,水平氣缸能夠推動卡架6,卡架6上的上固定塊8和下整形塊7能夠在產品邊緣活動,有利于弧形面的整形。
優選的,所述第一感應機構12包括第一Z形塊14,所述第一Z形塊14上插有第一感應桿15,所述第一Z形塊穿過所述上固定塊8伸向所述下整形塊 7端部,所述第一感應桿15連接于所述連接板11上,第一感應機構12的工作方式是:下部的頂升氣缸9伸出推動下整形塊7對產品進行整形,下整形塊7的行程通過第一Z形塊14向上頂,以控制下整形塊7,防止過壓產品的表面。
優選的,所述第二感應機構13包括第二Z形塊,所述第二Z形塊上插有第二感應桿,所述第二感應桿連接于所述連接板11上,第二感應機構13用于檢測產品在載板3上的穩定性,若產品在載板3上有位移,會推動第二感應機構13,及時停機調整產品位置。
對實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。