本實用新型涉及削雕銑機技術領域,尤其是涉及一種雕銑機機頭一體化安裝支架。
背景技術:
市面上雕銑機機頭的架構,一般分為鞍座、滑板及主軸夾套,三大部件相互依托,雕銑機是高精密的機器,安裝一環套一環,這樣存在一定的累積性誤差,如平面度,平行度和垂直度。
雕銑機的機頭在整體部件中發揮著極其重要的作用,在安裝的過程中,部件與部件間都是用螺絲固定,在這樣拼合面多的情況下,嚴重影響了機床的整體剛性。
技術實現要素:
有鑒于此,本實用新型的主要目的是提供一種雕銑機機頭一體化安裝支架。
其技術方案是,一種雕銑機機頭一體化安裝支架,包括由上至下帶中心通孔的矩形筒狀的一體鑄造的鋼制構件,其特征在于,所述鋼制構件的下端是機械主軸,該機械主軸與鋼制構件為一體結構,所述鋼制構件上設置有主軸夾套,在鋼制構件的一側設置有安裝面板,該安裝面板上設置有導軌安裝位和鞍座。
優選的,所述鞍座在安裝面板上對稱設置,共設置有4個。
優選的,所述主軸夾套與機械主軸為一體結構。
本實用新型的有益效果為:
1、將安裝面板與鋼制構件一體設置,在保證了高精度的前提下,其平行度與垂直度同時加工完成,提高了機床的整體剛性與穩固性。
2、在安裝過程中,省去了中間很多步驟,提高了安裝效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型中安裝面板的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型,在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。
參照圖1至圖2,本實用新型公開了一種雕銑機機頭一體化安裝支架,包括由上至下帶中心通孔的矩形筒狀的一體鑄造的鋼制構件5,所述鋼制構件5的下端是機械主軸1,該機械主軸1與鋼制構件5為一體結構,所述鋼制構件5上設置有主軸夾套4,在鋼制構件5的一側設置有安裝面板,該安裝面板上設置有導軌安裝位2和鞍座33。
優選的,所述鞍座3在安裝面板上對稱設置,共設置有4個。
優選的,所述主軸夾套4與機械主軸1為一體結構。
其具體的安裝工藝為:
步驟1):鞍座3固定在橫梁導軌上;
步驟2):導軌安裝位2上安裝導軌并安裝在鞍座3鞍座上;
步驟3):機械主軸1與主軸夾套4整體鑄成,導軌安裝在導軌安裝位2位置;
步驟4):機械主軸1直接安裝在主軸夾套4上;即可整體構造成一體化機頭支架。
以上對本實用新型實施例所公開的技術方案進行了詳細介紹,本文中應用了具體實施例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理;同時,對于本領域的一般技術人員,依據本實用新型實施例,在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。