一種使用安全的火焰切割機的制作方法

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體為一種使用安全的火焰切割機。

背景技術：

火焰切割機，是利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材料切割的一種切割設備，主要用于重工業的粗加工，主要分為早期的手動切割（俗稱氧氣焊）和半自動切割機,仿形切割機和數控切割機,隨著社會的進步和科技的發展,越來越先進，切割功能也越來越強大，一般的火焰切割機在使用之后會殘留大量的余熱，容易燙傷人，使用不安全。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種使用安全的火焰切割機，具備使用安全的優點，解決了現有技術中火焰切割機使用之后容易燙傷人的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種使用安全的火焰切割機，包括把手，所述把手的一端分別設置有汽油進氣管和氧氣進氣管，所述把手的內部開設有空腔，且空腔內設置有通氣管，所述通氣管的一端延伸至空腔的外部，所述通氣管遠離把手的一端設置有連接頭，所述連接頭的底部通過連接座連接有噴管，所述噴管的外側套設有保護管，且保護管與噴管之間留有間隙，所述保護管的上表面開設有與噴管相適配的通孔，所述噴管的管壁內側設置有耐火層，所述保護管的管壁內側設置有耐熱層。

優選的，所述把手外表面的兩側均設置有擋板，所述把手的外表面設置有防滑螺紋。

優選的，所述耐火層包括碳化硅板，所述碳化硅板的外側設置有耐高溫涂料板，所述耐高溫涂料板的外側設置有耐高溫陶瓷板。

優選的，所述耐熱層包括不銹鋼板，所述不銹鋼板的內側設置有真空隔熱板，所述真空隔熱板的內側設置有玻璃纖維板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置保護管、把手、擋板、碳化硅板、耐高溫涂料板、耐高溫陶瓷板、不銹鋼板、真空隔熱板和玻璃纖維板這些結構相互之間的配合使用，使噴管內的熱量不容易散發出來，使噴管凝聚熱量的性能更好，更加方便對物料進行切割，可以節省時間，提高工作效率，且使噴管的耐熱性更好，經過多次的隔熱，可以避免噴管燙傷人，而且可以使噴管不容易被損壞，延長噴管的使用壽命，使用更加安全，且本實用新型，結構比較簡單，使用方便。

2、本實用新型通過碳化硅板、耐高溫陶瓷板和耐高溫涂料板的配合使用，使噴管具有很好的耐火性和耐熱性，使噴管的聚熱效果更好，有利于切割的進行，可以節省時間，提高工作效率，還可以避免噴管受到高溫而損壞，延長噴管的使用壽命，通過保護管、不銹鋼板、真空隔熱板和玻璃纖維板的配合使用，使噴管內部的熱量不容易傳導出來，既可以使噴管的聚熱能力更好，還可以避免燙傷人，使用更加安全。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型噴管結構示意圖；

圖3為本實用新型耐火層結構示意圖；

圖4為本實用新型耐熱層結構示意圖。

圖中：1通氣管、2擋板、3把手、4汽油進氣管、5氧氣進氣管、6保護管、7連接頭、8通孔、9連接座、10噴管、11耐熱層、111不銹鋼板、112真空隔熱板、113玻璃纖維板、12耐火層、121碳化硅板、122耐高溫涂料板、123耐高溫陶瓷板、13防滑螺紋。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種使用安全的火焰切割機，包括把手3，方便操作，使切割機使用起來更加靈活，把手3外表面的兩側均設置有擋板2，把手3的外表面設置有防滑螺紋13，可以增加手與把手3之間的摩擦力，避免手掌受熱出汗而滑動，避免手操作不穩定導致意外傷害，還可以減少損失，減低成本，把手3的一端分別設置有汽油進氣管4和氧氣進氣管5，把手3的內部開設有空腔，方便汽油和氧氣的通過并融合在一起，且空腔內設置有通氣管1，通氣管1的一端延伸至空腔的外部，方便汽油和氧氣的通過，通氣管1遠離把手3的一端設置有連接頭7，起到固定噴管10的作用，使噴管10在工作過程中更加穩定，有利于切割的進行，且可以提高切割的精確度，減少損失，降低成本，節省時間，提高工作效率，連接頭7的底部通過連接座9連接有噴管10，使火焰凝聚成束并噴射出去，從而對材料進行切割，噴管10的外側套設有保護管6，避免噴管10燙傷人，而且可以避免噴管10受到外力的損壞，避免外界環境影響切割的進行，延長噴管10的使用壽命，且保護管6與噴管10之間留有間隙，對噴管10傳導出的熱量進行緩沖，可以減弱熱量的散發，提高噴管10對熱量的凝聚力，使切割效果更好，保護管6的上表面開設有與噴管10相適配的通孔8，噴管10的管壁內側設置有耐火層12，保護管6的管壁內側設置有耐熱層11。

請參閱圖3，耐火層12包括碳化硅板121，增強噴管10的耐火性，避免噴管10受熱而損壞，延長噴管10的使用壽命，碳化硅板121的外側設置有耐高溫涂料板122，耐高溫涂料板122的外側設置有耐高溫陶瓷板123，使噴管10的耐熱性和聚熱效果更好，有利于切割的進行，可以節省時間，提高工作效率。

請參閱圖4，耐熱層11包括不銹鋼板111，增強保護管6的耐腐蝕性，使保護管6不容易被損壞，從而更好的保護噴管10，不銹鋼板111的內側設置有真空隔熱板112，真空隔熱板112的內側設置有玻璃纖維板113，使保護管6的隔熱效果更好，使噴管10內部的熱量不容易傳導出來，既可以使噴管10的聚熱能力更好，還可以避免燙傷人，使用更加安全。

綜上所述：該使用安全的火焰切割機，通過碳化硅板121、耐高溫陶瓷板123和耐高溫涂料板122的配合使用，使噴管10具有很好的耐火性和耐熱性，使噴管10的聚熱效果更好，有利于切割的進行，可以節省時間，提高工作效率，還可以避免噴管10受到高溫而損壞，延長噴管10的使用壽命，通過保護管6、不銹鋼板111、真空隔熱板112和玻璃纖維板113的配合使用，使噴管10內部的熱量不容易傳導出來，既可以使噴管10的聚熱能力更好，還可以避免燙傷人，使用更加安全，解決了現有技術中火焰切割機使用之后容易燙傷人的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。