一種新型擺臂組件結構的制作方法

本實用新型涉及一種鋁型材加工設備，尤其涉及的是一種新型擺臂組件結構。

背景技術：

鋁型材雙切割設備上安裝有兩個電機，每個電機分別驅動一個切割刀片對鋁型材進行切割，而根據鋁型材的切割要求，有時需要改變兩個切割刀片之間的切割角度/位置以實現不同角度和位置的切割，其中一個電機和切割刀片是安裝在7字形的固定擺臂上的，另一個電機和切割刀片是安裝在7字形的移動擺臂上的，固定擺臂和移動擺臂之間通過調節螺栓連接，通過旋擰調節螺栓可以改變固定擺臂和移動擺臂之間的角度和位置，從而調節兩個切割刀片之間的切割角度/位置。但是，這種調節方式每次都需要通過松開調節螺栓實現旋擰，不但費時費力，而且這種調節螺栓的調節精度較低，不能滿足精確調節的要求。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型擺臂組件結構，旨在解決現有的鋁型材雙切割設備通過旋擰調節螺栓調節兩個切割刀片之間切割角度/位置的調節，費時費力，調節精度低的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種新型擺臂組件結構，其中，包括：支撐整個結構的底座；

用于調節切割刀片的切割角度/位置的第一調節裝置和第二調節裝置；

一端與第一調節裝置連接的第一擺臂；

一端與第二調節裝置連接的第二擺臂；

設置在第一擺臂另一端的第一電機，第一切割刀與第一電機的電機軸連接；

設置在第二擺臂另一端的第二電機，第二切割刀與第二電機的電機軸連接；

所述第一調節裝置包括互相配合傳動的第一螺桿和第一螺旋齒輪，所述第一螺桿和第一螺旋齒輪均設置在底座上，第一擺臂一端與第一螺旋齒輪同軸連接，旋轉第一螺桿帶動第一螺旋齒輪旋轉，從而帶動第一擺臂轉動；所述第二調節裝置的結構與第一調節裝置結構一致，包括均設置在底座上的第二螺桿和第二螺旋齒輪，所述第二螺旋齒輪與第二擺臂同軸連接；第一螺旋齒輪的軸心和第二螺旋齒輪的軸心位于同一直線上；

或所述第一調節裝置包括互相配合傳動的第一蝸桿和第一蝸輪，所述第一蝸桿和第一蝸輪均設置在底座上，第一擺臂一端與第一蝸輪同軸連接，旋轉第一蝸桿帶動第一蝸輪旋轉，從而帶動第一擺臂轉動；所述第二調節裝置的結構與第一調節裝置結構一致，包括均設置在底座上的第二蝸桿和第二蝸輪，所述第二蝸輪與第二擺臂同軸連接；第一蝸輪的軸心和第二蝸輪的軸心位于同一直線上。

所述的新型擺臂組件結構，其中，在底座上設置多個上窄下寬的底座加強肋版，多個底座加強肋版均勻設置在底座的四個側面上。

所述的新型擺臂組件結構，其中，所述第一擺臂采用“7”字形結構，“7”字形的一端與第一調節裝置連接，第一電機設置在“7”字形的另一端；第二擺臂的結構與第一擺臂的結構一致。

所述的新型擺臂組件結構，其中，在第一擺臂與第一電機連接的一端上設置有多個上窄下寬的第一擺臂加強肋板，在第二擺臂與第二電機連接 的一端上設置有多個上窄下寬的第二擺臂加強肋板。

所述的新型擺臂組件結構，其中，在第一螺桿一端設置有第一調節手輪，在第二螺桿一端設置有第二調節手輪；或在第一蝸桿一端設置在第三調節手輪，在第二蝸桿一端設置在第四調節手輪。

所述的新型擺臂組件結構，其中，所述第一調節裝置還包括用于顯示第一切割刀旋轉角度的第一角度顯示儀，第二調節裝置還包括用于顯示第二切割刀旋轉角度的第二角度顯示儀。

所述的新型擺臂組件結構，其中，在第一擺臂的另一端設置有第一安裝板，第一安裝板上設置有第一滑塊安裝座，第一滑塊安裝座上安裝有第一滑塊，在第一電機上設置有第一滑軌，所述第一滑塊沿第一滑軌上下移動；在第二擺臂的另一端設置有第二安裝板，第二安裝板上設置有第二滑塊安裝座，第二滑塊安裝座上安裝有第二滑塊，在第二電機上設置有第二滑軌，所述第二滑塊沿第二滑軌上下移動。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過提供一種新型擺臂組件結構，通過設置兩個調節裝置分別連接兩個擺臂，通過兩個調節裝置調節兩個切割刀片之間的切割角度/位置，調節裝置可以采用螺旋齒輪和螺桿結構或采用蝸輪蝸桿結構實現，通過轉動螺桿帶動螺旋齒輪旋轉或轉動蝸桿帶動蝸輪旋轉實現擺臂的轉動，從而帶動電機和切割刀片進行轉動以改變兩個切割刀片之間的切割角度/位置，螺旋齒輪和螺桿結構或蝸輪蝸桿結構的調節精度高，調節操作方便；通過設置角度顯示裝置顯示調節裝置對切割刀片角度的調節，使調節裝置的調節更精確；還通過設置滑軌滑塊對切割刀片的切割位置進行微調，增加調節精度；整個新型擺臂組件結構的結構設置合理，滿足調節要求。

附圖說明

圖1是本實用新型中新型擺臂組件結構的結構示意圖一。

圖2是本實用新型中新型擺臂組件結構的結構示意圖二。

圖3是本實用新型中滑軌滑塊的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。

如圖1-3所示，一種新型擺臂組件結構，包括：支撐整個結構的底座100；

用于調節切割刀片的切割角度/位置的第一調節裝置和第二調節裝置；

一端與第一調節裝置連接的第一擺臂310；

一端與第二調節裝置連接的第二擺臂320；

設置在第一擺臂310另一端的第一電機411，第一切割刀412與第一電機411的電機軸連接；

設置在第二擺臂320另一端的第二電機421，第二切割刀422與第二電機421的電機軸連接；

所述第一調節裝置包括互相配合傳動的第一螺桿211和第一螺旋齒輪212，所述第一螺桿211和第一螺旋齒輪212均設置在底座100上，第一擺臂310一端與第一螺旋齒輪212同軸連接，旋轉第一螺桿211帶動第一螺旋齒輪212旋轉，從而帶動第一擺臂310轉動；所述第二調節裝置的結構與第一調節裝置結構一致，包括均設置在底座100上的第二螺桿221和第二螺旋齒輪222，所述第二螺旋齒輪222與第二擺臂320同軸連接；第一螺旋齒輪212的軸心和第二螺旋齒輪222的軸心位于同一直線上；

或所述第一調節裝置包括互相配合傳動的第一蝸桿和第一蝸輪，所述第一蝸桿和第一蝸輪均設置在底座100上，第一擺臂310一端與第一蝸輪同軸連接，旋轉第一蝸桿帶動第一蝸輪旋轉，從而帶動第一擺臂310轉動；所述第二調節裝置的結構與第一調節裝置結構一致，包括均設置在底座100 上的第二蝸桿和第二蝸輪，所述第二蝸輪與第二擺臂320同軸連接；第一蝸輪的軸心和第二蝸輪的軸心位于同一直線上。

為了增加底座100的支撐強度，在底座100上設置多個上窄下寬的底座加強肋版110，多個底座加強肋版110均勻設置在底座100的四個側面上。

具體地，所述第一擺臂310采用“7”字形結構，“7”字形的一端與第一調節裝置連接，第一電機411設置在“7”字形的另一端；第二擺臂320的結構與第一擺臂310的結構一致。通過采用“7”字形結構，使得“7”字形結構的一端通過調節裝置帶動旋轉，“7”字形結構的另一端以“7”字形結構一端為旋轉中心實現翻轉，以調節兩個擺臂之間的相對切割角度/位置。本實施例中，為了增加第一擺臂310和第二擺臂320的強度，在第一擺臂310與第一電機411連接的一端上設置有多個上窄下寬的第一擺臂加強肋板311，在第二擺臂320與第二電機421連接的一端上設置有多個上窄下寬的第二擺臂加強肋板321。

為了方便第一調節裝置和第二調節裝置進行調節，在第一螺桿211一端設置有第一調節手輪，在第二螺桿221一端設置有第二調節手輪；或在第一蝸桿一端設置在第三調節手輪，在第二蝸桿一端設置在第四調節手輪。通過調節手輪進行調節，方便操作。

為了使調節更加直觀、精確，所述第一調節裝置還包括用于顯示第一切割刀412旋轉角度的第一角度顯示儀，第二調節裝置還包括用于顯示第二切割刀422旋轉角度的第二角度顯示儀。

為了使第一切割刀412和第二切割刀422的調節位置更加精確，在第一擺臂310的另一端設置有第一安裝板312，第一安裝板312上設置有第一滑塊安裝座，第一滑塊安裝座上安裝有第一滑塊313，在第一電機411上設置有第一滑軌，所述第一滑塊313沿第一滑軌上下移動；在第二擺臂320的另一端設置有第二安裝板，第二安裝板上設置有第二滑塊安裝座，第二滑塊安裝座上安裝有第二滑塊，在第二電機421上設置有第二滑軌，所述 第二滑塊沿第二滑軌上下移動。通過設置滑塊滑軌實現對切割刀片的上下切割位置進行微調，使切割刀片的位置調節更加精確。

本新型擺臂組件結構通過設置兩個調節裝置分別連接兩個擺臂，通過兩個調節裝置調節兩個切割刀片之間的切割角度/位置，調節裝置可以采用螺旋齒輪和螺桿結構或采用蝸輪蝸桿結構實現，通過轉動螺桿帶動螺旋齒輪旋轉或轉動蝸桿帶動蝸輪旋轉實現擺臂的轉動，從而帶動電機和切割刀片進行轉動以改變兩個切割刀片之間的切割角度/位置，螺旋齒輪和螺桿結構或蝸輪蝸桿結構的調節精度高，調節操作方便；通過設置角度顯示裝置顯示調節裝置對切割刀片角度的調節，使調節裝置的調節更精確；還通過設置滑軌滑塊對切割刀片的切割位置進行微調，增加調節精度；整個新型擺臂組件結構的結構設置合理，滿足調節要求

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。