一種馬達定子自動焊錫機的制作方法

本實用新型涉及一種馬達定子自動焊錫機。

背景技術：

傳統對馬達定子的焊接主要是通過人工手持洛鐵來進行焊接的，人工焊接效率低，勞動強度大，勞務成本低，焊接精度低，良品率低，效果差，不適合企業大規模、批量化發展的需求。因此，針對傳動對馬達定子的焊接技術存在上述問題的不足，本申請人研發一種通過設置有人機控制界面可輸入生產需要的各種參數、并控制各個部件能全自動啟動操作，其通過設置有焊槍溫控器實現了可分別對每個焊槍機構進行溫度控制和設置有錫絲供料機構實現了可分別對每個焊槍機構進行供錫絲，其又通過設置有升降滑軌組件、上下移動馬達和焊槍掛板，使焊槍掛板通過升降滑軌組件可進行升降運動，而多個焊槍機構實現了可隨焊槍掛板的升降運動對治具進行多工位不同角度、不同高度、不同面向地快速焊錫，焊槍機構中又通過設置有緩沖彈簧，避免了焊槍機構下降到治具表面時會發生碰壓的現象，避免了焊槍和馬達定子受到損傷，其全程自動化、智能化操作程度高，焊接效率高，焊接精準度高，焊接效果好，良品率高，適合大規范、批量化生產的企業使用，使用方便、簡單、快捷的馬達定子自動焊錫機確屬必要。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種通過設置有人機控制界面可輸入生產需要的各種參數、并控制各個部件能全自動啟動操作，其通過設置有焊槍溫控器實現了可分別對每個焊槍機構進行溫度控制和設置有錫絲供料機構實現了可分別對每個焊槍機構進行供錫絲，其又通過設置有升降滑軌組件、上下移動馬達和焊槍掛板，使焊槍掛板通過升降滑軌組件可進行升降運動，而多個焊槍機構實現了可隨焊槍掛板的升降運動對治具進行多工位不同角度、不同高度、不同面向地快速焊錫，焊槍機構中又通過設置有緩沖彈簧，避免了焊槍機構下降到治具表面時會發生碰壓的現象，避免了焊槍和馬達定子受到損傷，其全程自動化、智能化操作程度高，焊接效率高，焊接精準度高，焊接效果好，良品率高，適合大規范、批量化生產的企業使用，使用方便、簡單、快捷的馬達定子自動焊錫機。本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種馬達定子自動焊錫機，包括機臺，機臺上的兩側安裝有支架，機臺的中部上設置有治具傳送組件，治具傳送組件上滑動傳送設置有治具，治具傳送組件的左側設置有電磁閥，治具傳送組件的右側設置有治具傳送氣缸，支架正面的兩側分別設置有升降滑軌組件，升降滑軌組件上滑動設置有焊槍掛板，焊槍掛板下面安裝有焊槍機構，支架的右側內設置有上下移動馬達，支架的頂部設置有錫絲供料機構。

作為優選，所述焊槍機構設置有焊槍支架，與焊槍支架安裝連接設置有焊槍滑軌組件，焊槍滑軌組件的側邊設置有焊槍移動氣缸，焊槍移動氣缸的下端設置有緩沖彈簧，焊槍滑軌組件上滑動設置有烙鐵。

作為優選，所述支架的右側設置有焊槍溫控器。

作為優選，所述電磁閥的上面設置有過濾調壓閥。

作為優選，所述機臺正面的左側安裝有人機控制界面。

作為優選，所述焊槍機構設置有至少五個。

作為優選，所述錫絲供料機構設置有至少五個。

本實用新型的一種馬達定子自動焊錫機，包括機臺，機臺上的兩側安裝有支架，機臺的中部上設置有治具傳送組件，治具傳送組件上滑動傳送設置有治具，治具傳送組件的左側設置有電磁閥，治具傳送組件的右側設置有治具傳送氣缸，支架正面的兩側分別設置有升降滑軌組件，升降滑軌組件上滑動設置有焊槍掛板，焊槍掛板下面安裝有焊槍機構，支架的右側內設置有上下移動馬達，支架的頂部設置有錫絲供料機構；所述支架的右側設置有焊槍溫控器；所述電磁閥的上面設置有過濾調壓閥；所述機臺正面的左側安裝有人機控制界面。本實用新型通過設置有人機控制界面可輸入生產需要的各種參數、并控制各個部件能全自動啟動操作，其通過設置有焊槍溫控器實現了可分別對每個焊槍機構進行溫度控制和設置有錫絲供料機構實現了可分別對每個焊槍機構進行供錫絲，其又通過設置有升降滑軌組件、上下移動馬達和焊槍掛板，使焊槍掛板通過升降滑軌組件可進行升降運動，而多個焊槍機構實現了可隨焊槍掛板的升降運動對治具進行多工位不同角度、不同高度、不同面向地焊錫，焊槍機構中又通過設置有緩沖彈簧，避免了焊槍機構下降到治具表面時會發生碰壓的現象，避免了焊槍和馬達定子受到損傷，其全程自動化、智能化操作程度高，焊接效率高，焊接精準度高，焊接效果好，良品率高，適合大規范、批量化生產的企業使用，使用方便、簡單、快捷。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的一種馬達定子自動焊錫機的結構示意圖。

圖2為本實用新型的一種馬達定子自動焊錫機的焊槍機構的立體圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。

本實施例中，參照圖1至圖2所示，本實用新型的一種馬達定子自動焊錫機，包括機臺1，機臺1上的兩側安裝有支架2，機臺1的中部上設置有治具傳送組件31，治具傳送組件31上滑動傳送設置有治具3，治具傳送組件31的左側設置有電磁閥4，治具傳送組件31的右側設置有治具傳送氣缸32，支架2正面的兩側分別設置有升降滑軌組件5，升降滑軌組件5上滑動設置有焊槍掛板6，焊槍掛板6下面安裝有焊槍機構7，支架2的右側內設置有上下移動馬達8，支架2的頂部設置有錫絲供料機構9。

在其中一實施例中，所述焊槍機構7設置有焊槍支架71，與焊槍支架71安裝連接設置有焊槍滑軌組件72，焊槍滑軌組件72的側邊設置有焊槍移動氣缸73，焊槍移動氣缸73的下端設置有緩沖彈簧74，焊槍滑軌組件72上滑動設置有烙鐵75。

在其中一實施例中，所述支架2的右側設置有焊槍溫控器21。

在其中一實施例中，所述電磁閥4的上面設置有過濾調壓閥41。

在其中一實施例中，所述機臺1正面的左側安裝有人機控制界面11。

在其中一實施例中，所述焊槍機構7設置有至少五個。

在其中一實施例中，所述錫絲供料機構9設置有至少五個。

在其中一實施例中，治具3可通過治具傳送組件31進行前后移動，以進行上料或下料操作。

在其中一實施例中，焊槍掛板6在上下移動馬達8的驅動下通過升降滑軌組件5可進行升降調節，使多個焊槍機構7可隨焊槍掛板6進行升降調節，從而實現了可對治具3進行多工位不同角度、不同高度、不同面向地焊錫，其焊錫效率高，精高度。

本實用新型的一種馬達定子自動焊錫機，包括機臺，機臺上的兩側安裝有支架，機臺的中部上設置有治具傳送組件，治具傳送組件上滑動傳送設置有治具，治具傳送組件的左側設置有電磁閥，治具傳送組件的右側設置有治具傳送氣缸，支架正面的兩側分別設置有升降滑軌組件，升降滑軌組件上滑動設置有焊槍掛板，焊槍掛板下面安裝有焊槍機構，支架的右側內設置有上下移動馬達，支架的頂部設置有錫絲供料機構；所述支架的右側設置有焊槍溫控器；所述電磁閥的上面設置有過濾調壓閥；所述機臺正面的左側安裝有人機控制界面。本實用新型通過設置有人機控制界面可輸入生產需要的各種參數、并控制各個部件能全自動啟動操作，其通過設置有焊槍溫控器實現了可分別對每個焊槍機構進行溫度控制和設置有錫絲供料機構實現了可分別對每個焊槍機構進行供錫絲，其又通過設置有升降滑軌組件、上下移動馬達和焊槍掛板，使焊槍掛板通過升降滑軌組件可進行升降運動，而多個焊槍機構實現了可隨焊槍掛板的升降運動對治具進行多工位不同角度、不同高度、不同面向地焊錫，焊槍機構中又通過設置有緩沖彈簧，避免了焊槍機構下降到治具表面時會發生碰壓的現象，避免了焊槍和馬達定子受到損傷，其全程自動化、智能化操作程度高，焊接效率高，焊接精準度高，焊接效果好，良品率高，適合大規范、批量化生產的企業使用，使用方便、簡單、快捷。

上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權利范圍，凡與本實用新型權利要求所述內容相同或等同的技術方案，均應包括在本實用新型保護范圍內。