本實用新型涉及汽車技術領域，具體涉及一種用于過濾器壓環的工裝。
背景技術：
汽車空氣過濾器主要負責清除空氣中的微粒雜質的裝置。活塞式機械（內燃機、往復壓縮機等）工作時，如果吸入空氣中含有灰塵等雜質就將加劇零件的磨損，所以必須裝有空氣過濾器。空氣過濾器由濾芯和殼體兩部分組成。空氣過濾器的主要要求是濾清效率高、流動阻力低、能較長時間連續使用而無需保養。
汽車發動機是非常精密的機件，極小的雜質都會損傷發動機。因此，空氣在進入氣缸之前，必須先經過空氣過濾器的細密的過濾，才能進入氣缸。空氣過濾器是發動機的守護神，空氣過濾器狀態的好壞關系著發動機的壽命長短。如果汽車行駛中使用過臟的空氣過濾器，會使發動機進氣不足，使燃油燃燒不完全，導致發動機工作不穩定，動力下降、耗油量增加的現象發生。因此，汽車必須保持空氣過濾器的清潔。
現有的過濾器在制作過程中涉及壓環工藝，現有的壓環工藝效率差。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種用于過濾器壓環的工裝，該工裝壓環效率高。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種用于過濾器壓環的工裝，包括支撐臺，上述支撐臺水平布置，上述支撐臺設有壓環工位，上述支撐臺上設有支架，上述支撐臺上設有導軌，上述導軌穿過壓環工位，上述導軌上滑動裝配有第一滑板，上述第一滑板上設有定位柱，定位柱用于定位過濾器本體，上述支撐臺上設有第一氣缸，上述第一氣缸設有第一活塞桿，上述第一活塞桿水平布置，上述第一活塞桿的端部連接上述第一滑板，上述第一活塞桿用于驅動上述第一滑板，上述支架上設有第二氣缸，上述第二氣缸設有第二活塞桿，上述第二活塞桿豎直布置，上述第二活塞桿的端部設有壓緊頭，上述壓緊頭位于上述壓環工位的上方，上述支撐臺上設有第三氣缸，上述第三氣缸設有第三活塞桿，上述第三活塞桿水平布置，上述第三活塞桿端部設有支撐體，該支撐體上設有放置腔，上述放置腔朝向上述壓環工位，上述放置腔用于放置壓環，上述支撐臺上安裝有第四氣缸，上述第四氣缸設有第四活塞桿，上述第四活塞桿水平布置，上述第四活塞桿的端部連接有第二滑板，上述第二滑板與上述導軌滑動配合，上述第二滑板上設有定位柱，定位柱用于定位過濾器本體，上述第四氣缸與上述第一氣缸分別位于上述壓環工位的兩側；上述支撐臺上安裝有機械手，上述機械手用于抓取過濾器本體。
優選地，上述第一滑板的底部設有第一導槽，上述第一滑板通過第一導槽與上述導軌滑動配合，導軌的兩側壁設有限位槽，限位槽水平布置，第一導槽的兩側壁設有第一限位柱，第一限位柱置于上述限位槽，上述第一限位柱與上述限位槽滑動配合。
優選地，上述第二滑板的底部設有第二導槽，上述第二滑板通過第二導槽與上述導軌滑動配合，第二導槽的兩側壁設有第二限位柱，第二限位柱置于上述限位槽，上述第二限位柱與上述限位槽滑動配合。
優選地，上述支撐臺上設有多個第一安裝孔，第一安裝孔成直線形布置，第一安裝孔形成的直線穿過壓環工位，上述第三氣缸的底部安裝有支座，上述第三氣缸通過支座安裝于上述支撐臺，上述支座設有第二安裝孔，第二安裝孔與第一安裝孔對應，第二安裝孔與第一安裝孔形成安裝空間，安裝空間內插裝有安裝銷。
優選地，上述支撐臺安裝有控制器，上述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸分別與上述控制器相連。
本實用新型的工作原理為：過濾器本體放置在滑板的定位柱上，第一氣缸驅動滑板滑向壓環工位，第二氣缸帶動壓緊頭向下壓緊固定過濾器本體，第三氣缸將環圈和過濾器本體壓為一體，當第一氣缸帶動第一滑板滑出壓環工位時，第四氣缸帶動第二滑板滑入進行壓環，這樣在第一滑板更換過濾器本體的時候，對第二滑板上的過濾器本體進行壓環作業，大大提高了工作效率。機械手的設置代替了人工取放過濾器本體，使得整個作業更加機械化、智能化，不會出現人工失誤造成的產品壓環缺陷，并且效率得到有效提高。
第三氣缸的位置可調節，可根據不同類型的過濾器本體合理調節第三氣缸的位置。
本實用新型的有益效果為：該工裝壓環效率高。
附圖說明
圖1是本實用新型的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
本實用新型具體實施的技術方案是：
如圖1所示，一種用于過濾器壓環的工裝，包括支撐臺1，上述支撐臺1水平布置，上述支撐臺1設有壓環工位，上述支撐臺1上設有支架，上述支撐臺1上設有導軌6，上述導軌6穿過壓環工位，上述導軌6上滑動裝配有第一滑板5，上述第一滑板5上設有定位柱，定位柱用于定位過濾器本體，上述支撐臺1上設有第一氣缸21，上述第一氣缸21設有第一活塞桿，上述第一活塞桿水平布置，上述第一活塞桿的端部連接上述第一滑板5，上述第一活塞桿用于驅動上述第一滑板5，上述支架上設有第二氣缸22，上述第二氣缸22設有第二活塞桿，上述第二活塞桿豎直布置，上述第二活塞桿的端部設有壓緊頭，上述壓緊頭位于上述壓環工位的上方，上述支撐臺1上設有第三氣缸23，上述第三氣缸23設有第三活塞桿，上述第三活塞桿水平布置，上述第三活塞桿端部設有支撐體，該支撐體上設有放置腔，上述放置腔朝向上述壓環工位，上述放置腔用于放置壓環，上述支撐臺1上安裝有第四氣缸，上述第四氣缸設有第四活塞桿，上述第四活塞桿水平布置，上述第四活塞桿的端部連接有第二滑板，上述第二滑板與上述導軌6滑動配合，上述第二滑板上設有定位柱，定位柱用于定位過濾器本體，上述第四氣缸與上述第一氣缸21分別位于上述壓環工位的兩側；上述支撐臺1上安裝有機械手，上述機械手用于抓取過濾器本體。
上述第一滑板5的底部設有第一導槽，上述第一滑板5通過第一導槽與上述導軌6滑動配合，導軌6的兩側壁設有限位槽，限位槽水平布置，第一導槽的兩側壁設有第一限位柱，第一限位柱置于上述限位槽，上述第一限位柱與上述限位槽滑動配合。
上述第二滑板的底部設有第二導槽，上述第二滑板通過第二導槽與上述導軌6滑動配合，第二導槽的兩側壁設有第二限位柱，第二限位柱置于上述限位槽，上述第二限位柱與上述限位槽滑動配合。
上述支撐臺1上設有多個第一安裝孔，第一安裝孔成直線形布置，第一安裝孔形成的直線穿過壓環工位，上述第三氣缸23的底部安裝有支座4，上述第三氣缸23通過支座4安裝于上述支撐臺1，上述支座4設有第二安裝孔，第二安裝孔與第一安裝孔對應，第二安裝孔與第一安裝孔形成安裝空間，安裝空間內插裝有安裝銷。
上述支撐臺1安裝有控制器，上述第一氣缸21、第二氣缸22、第三氣缸23和第四氣缸分別與上述控制器相連。
本實用新型的工作原理為：過濾器本體放置在滑板的定位柱上，第一氣缸21驅動滑板滑向壓環工位，第二氣缸22帶動壓緊頭向下壓緊固定過濾器本體，第三氣缸23將環圈和過濾器本體壓為一體，當第一氣缸21帶動第一滑板5滑出壓環工位時，第四氣缸帶動第二滑板滑入進行壓環，這樣在第一滑板5更換過濾器本體的時候，對第二滑板上的過濾器本體進行壓環作業，大大提高了工作效率。機械手的設置代替了人工取放過濾器本體，使得整個作業更加機械化、智能化，不會出現人工失誤造成的產品壓環缺陷，并且效率得到有效提高。
第三氣缸23的位置可調節，可根據不同類型的過濾器本體合理調節第三氣缸23的位置。
本實用新型的有益效果為：該工裝壓環效率高。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。