本實用新型涉及箱體組裝機，特別涉及一種箱體自動組裝機。
背景技術：
隨著各個行業的快速發展，對箱體組裝效率的提高，成為節省產品成本重要環節。目前箱體廠商均是用人眼對位，手動組裝，自動化已經進入普及階段，廠商需要對E型卡簧組裝精確對位，快速組裝，提高產品質量的良品率，而現有的作業方式效率很低，無法做到這一點。
技術實現要素：
發明目的：為了克服現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種箱體自動組裝機，可以快速精密的對箱體進行定位組裝，成本低，使用方便，節約時間。
技術方案：本實用新型公開一種箱體自動組裝機，包括送料機構、定位裝置、電機下壓裝置、外框架、上升電機裝置、組合機構、取料機構、抓取裝置、皮帶線、操作面板、固定件，皮帶線設于取料機構和組合機構的下方，組合機構底部與送料機構連接，所述組合機構的上方與外框架連接，組合機構的右端與固定件連接，固定件與電機下壓裝置連接，電機下壓裝置與定位裝置連接，外框架的左下角設有操作面板，本實用新型可以快速精密的對箱體進行定位組裝，成本低，使用方便，節約時間。
進一步，所述皮帶線采用PU皮帶，皮帶可為防靜電，增摩皮帶。
進一步，所述抓取裝置采用氣爪，節約電力資源，提高生成效率。
附圖說明
圖 1 ：箱體自動組裝機的結構示意圖。
圖中：送料機構-1、定位裝置-2、電機下壓裝置-3、外框架-4、上升電機裝置-5、組合機構-6、取料機構-7、抓取裝置-8、皮帶線-9、操作面板-10、固定件-11。
具體實施方式
以下結合附圖并通過具體實施例對本實用新型做進一步闡述，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
實施例1：
如圖1所示一種箱體自動組裝機，包括送料機構1、定位裝置2、電機下壓裝置3、外框架4、上升電機裝置5、組合機構6、取料機構7、抓取裝置8、皮帶線9、操作面板10、固定件11，所述外框架4的左下角設有操作面板10，所述送料機構1位于組合機構6的前方，所述組合機構6位于取料機構7的前方，所述皮帶線9位于送料機構1、組合機構6和取料機構7，所述組合機構6與固定件11連接，所述固定件11與電機下壓裝置3連接，所述電機下壓裝置3與定位裝置2，所述外框架4的上端內側設有抓取裝置8，所述抓取裝置8位于皮帶線的9上方，本實用新型可以快速精密的對箱體進行定位組裝，成本低，使用方便，節約時間。
進一步，所述皮帶線9采用PU皮帶，皮帶可為防靜電，增摩皮帶。
進一步，所述抓取裝置8采用氣爪，節約電力資源，提高生成效率。
實施方案：
1.打開電箱面板，合上電源總開關，關好電箱面板；
2、將產品放置在工裝夾具上，確認放置位置無誤；
3、手動按下雙啟動按鈕，箱體將自動流入組裝工位；
4、設備將自動對箱體組裝；
5 . 結束后，設備自動將成品送出，人工取走碼放在指定的位置上。