異形管件自動折彎機的制作方法

本實用新型涉及折彎機，具體地，涉及異形管件自動折彎機。

背景技術：

首先對本實用新型涉及的相關概念進行說明。

電眼：一種光學感應器，可以感應被控元件的位置，將位置信號反饋給控制系統。

滾模：一種滾軋工具，根據滾軋界面不同設計成不同形狀。

異形管：指管截面不規則的管材。

現有技術中的彎管機主要分為數控彎管機、液壓彎管機等。主要用于實現對管材的彎折。現有的彎管機大多只能實現圓管或常用截面的管材的彎折，且體積龐大，造價昂貴。

技術實現要素：

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種異形管件自動折彎機。

根據本實用新型提供的一種異形管件自動折彎機，包括減速電機、傳動齒輪、傳動軸、滾模組件、操作臺；

減速電機的輸出軸先后通過傳動齒輪、傳動軸驅動滾模組件；

滾模組件位于操作臺上；減速電機位于操作臺下；

滾模組件包括第一滾模、第二滾模、第三滾模；

第一滾模、第二滾模、第三滾模相互之間均存在間隙；第一滾模、第二滾模、第三滾模的軸向均垂直于操作臺的臺面，且第一滾模與第二滾模之間的距離等于第一滾模與第三滾模之間的距離。

優選地，第一滾模能夠相對于第二滾模、第三滾模移動，并鎖定相對第二滾模、第三滾模的位置；

其中，第一滾模位于操作臺的近端，第二滾模、第三滾模位于操作臺的遠端。

優選地，第一滾模能夠相對操作臺在水平方向上移動，并能夠通過鎖定件鎖定緊固在操作臺上。

優選地，第一滾模能夠在操作臺的近端與遠端方向上移動，以靠近或遠離第二滾模、第三滾模。

優選地，第二滾模、第三滾模能夠在傳動軸的驅動下滾動。

優選地，在滾模組件的上方設置有電眼。

優選地，第一滾模與操作臺之間可拆卸連接；

第二滾模、第三滾模與各自對應的傳動軸之間可拆卸連接。

優選地，還包括與第二滾模、第三滾模嚙合的齒條。

優選地，電眼的數量為兩個，分別位于第二滾模、第三滾模的上方，且通過安裝支架連接在操作臺上，安裝支架包括導軌，電眼能夠沿導軌移動，移動方向平行于第二滾模與第三滾模的中心連線。

優選地，操作臺上表面在第一滾模的兩側均設置有墊片，墊片設置有容納第二滾模或第三滾模的缺口。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：

本實用新型通過結構上的設計改進，可以實現異形管材的多角度彎折、結構合理；并且可以設定彎折角度，設備體積較小。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型提供的異形管件自動折彎機的一個視角的結構示意圖。

圖2為本實用新型提供的異形管件自動折彎機的另一個視角的結構示意圖。

圖中：

1-減速電機

2-傳動齒輪

3-傳動軸

4-角度調節裝置

5-電眼裝置

6-滾模

7-齒條

8-防塵罩

9-操作臺

10-墊片

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變化和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

根據本實用新型提供的一種異形管件自動折彎機，包括減速電機、傳動齒輪、傳動軸、滾模組件、操作臺；減速電機的輸出軸先后通過傳動齒輪、傳動軸驅動滾模組件；滾模組件位于操作臺上；減速電機位于操作臺下；滾模組件包括第一滾模、第二滾模、第三滾模；第一滾模、第二滾模、第三滾模相互之間均存在間隙；第一滾模、第二滾模、第三滾模的軸向均垂直于操作臺的臺面，且第一滾模與第二滾模之間的距離等于第一滾模與第三滾模之間的距離。

第一滾模能夠相對于第二滾模、第三滾模移動，并鎖定相對第二滾模、第三滾模的位置；其中，第一滾模位于操作臺的近端，第二滾模、第三滾模位于操作臺的遠端。第一滾模能夠相對操作臺在水平方向上移動，并能夠通過鎖定件鎖定緊固在操作臺上。第一滾模能夠在操作臺的近端與遠端方向上移動，以靠近或遠離第二滾模、第三滾模。第二滾模、第三滾模能夠在傳動軸的驅動下滾動，并在液壓機的驅動下在水平面內移動，以將管件折向第一滾模。在滾模組件的上方設置有電眼。第一滾模與操作臺之間可拆卸連接；第二滾模、第三滾模與各自對應的傳動軸之間可拆卸連接。所述異形管件自動折彎機還包括與第二滾模、第三滾模嚙合的齒條，在齒條的行程路徑上設置有擋塊。電眼的數量為兩個，分別位于第二滾模、第三滾模的上方，且通過安裝支架連接在操作臺上，安裝支架包括導軌，電眼能夠沿導軌移動，移動方向平行于第二滾模與第三滾模的中心連線。操作臺上表面在第一滾模的兩側均設置有墊片，墊片設置有容納第二滾模或第三滾模的缺口。

下面對本實用新型進行更為具體的說明。

減速電機位于整臺異形管件自動折彎機的最下方，通過傳動齒輪提供彎管動力，帶動位于操作臺上的滾模，對管進行彎折。通過角度調節裝置進行彎折角度的設定，而滾模可以根據管材的截面設計不同的形狀貼合管材進行彎折。彎折的弧度則通過位于上方的電眼控制裝置進行控制。

彎管機使用前，將需要彎折的管材放置在第一滾模、第二滾模、第三滾模這三個滾模中間，設置彎折角度，通過設置電眼確定要彎折的弧長，點擊開啟按鈕，設備的可移動滾模向不可移動滾模方向推進，管材在不可移動滾模的傳動下移動，到達電眼位置時，自動向相反方向移動，以此自動實現彎折功能。例如，可移動滾模為第二滾模、第三滾模，不可移動滾模為第一滾模。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變化或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。在不沖突的情況下，本申請的實施例和實施例中的特征可以任意相互組合。