本實用新型涉及一種夾具技術領域，具體地講，本實用新型涉及一種用于汽車部件的夾具。
背景技術：
汽車部件在加工或檢測時，需要通過夾具對其進行固定。現有的夾具往往具有多種缺陷：例如，汽車部件通常通過人工的方法放置到夾具上，當汽車部件沒裝夾到位而又沒發現時，就會造成加工誤差；汽車部件具有不同型號，不同型號間的汽車部件往往具有不同尺寸和不同弧度，現有的夾具不能適應不同尺寸的汽車部件。針對上述問題，本領域技術人員亟需提供一種用于汽車部件的夾具，能夠適應不同型號的汽車部件，減少加工誤差。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是：提供一種用于汽車部件的夾具，能夠適應不同型號的汽車部件，減少加工誤差。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種用于汽車部件的夾具，包括汽車部件、支撐臺以及底座上，所述汽車部件的下方設有限位凸臺，所述底座上安裝有氣缸，所述支撐臺上設有升降支撐座、導軌、紅外感應器、限位槽以及固定支撐座，所述升降支撐座以及固定支撐座分別設于支撐臺的兩端，所述導軌垂直安裝在所述支撐臺上，所述氣缸用于驅動升降支撐座在導軌上做升降運動，所述固定支撐座固定設于支撐臺上，所述紅外感應器設于支撐臺的上表面，用于檢測汽車部件是否裝夾到位，所述限位槽與限位凸臺的位置相應，用于相互配合以限定汽車部件的位置。
優選的，所述紅外感應器連接警報器，當所述紅外感應器檢測的汽車部件沒有裝夾到位時，觸發所述警報器響起。
優選的，所述導軌上設有用于固定升降支撐座位置的緊鎖件。
優選的，所述限位凸臺呈圓柱體結構。
本實用新型提供了一種用于汽車部件的夾具，通過升降支撐座以及固定支撐座同時對汽車部件進行支撐，可適用不同尺寸不同型號的汽車部件，進一步提高固定的穩定性，汽車部件的限位凸臺與限位槽相互配合，防止汽車部件出現竄動現象，紅外線感應器檢測汽車部件是否裝夾到位，從而避免了在汽車部件未裝夾到位的情況下進行加工，相對于傳統的夾具，不易造成加工誤差。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的用于汽車部件的夾具優選實施例的結構示意圖。
圖中：10. 汽車部件，20. 支撐臺， 30. 底座， 40. 限位凸臺, 50. 氣缸，60. 升降支撐座，70. 導軌，80. 紅外感應器，90. 限位槽，100. 固定支撐座，110. 警報器。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
如圖1所示，圖1是本實用新型的用于汽車部件的夾具優選實施例的結構示意圖。
本實用新型提供一種用于汽車部件的夾具，包括汽車部件10、支撐臺20以及底座30上，汽車部件10的下方設有限位凸臺40，底座30上安裝有氣缸50，支撐臺20上設有升降支撐座60、導軌70、紅外感應器80、限位槽90以及固定支撐座100，升降支撐座60以及固定支撐座100分別設于支撐臺20的兩端，導軌70垂直安裝在支撐臺20上，氣缸50用于驅動升降支撐座60在導軌70上做升降運動，導軌70上設有用于固定升降支撐座60位置的緊鎖件。當汽車部件10放置在支撐臺20上后，汽車部件10的一端固定在固定支撐座100上，汽車部件10的另一端由升降支撐座60固定，氣缸50通過導軌70驅動升降支撐座60固定汽車部件10的另一端，通過設置的升降支撐座60可適應不同尺寸不同型號的汽車部件10，大大擴大了夾具的使用范圍。
具體的，本實施例中，限位槽90與限位凸臺40的位置相應，用于相互配合以限定汽車部件10的位置，較佳的，限位凸臺40優選呈圓柱體結構。在放置汽車部件時，可將限位凸臺40套設在限位槽90內，以限定汽車部件的位置。
同時，紅外感應器80設于支撐臺20的上表面，用于檢測汽車部件是否裝夾到位，紅外感應器80連接警報器110，當紅外感應器80檢測的汽車部件沒有裝夾到位時，觸發警報器110響起。
綜上所述，本實用新型提供了一種用于汽車部件的夾具，通過升降支撐座60以及固定支撐座100同時對汽車部件進行支撐，可適用不同尺寸不同型號的汽車部件，進一步提高固定的穩定性，汽車部件的限位凸臺40與限位槽90相互配合，防止汽車部件出現竄動現象，紅外線感應器80檢測汽車部件是否裝夾到位，從而避免了在汽車部件未裝夾到位的情況下進行加工，相對于傳統的夾具，不易造成加工誤差。
以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行變更以及修改。本實用新型的技術性范圍并不局限于說明書的內容，須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。