電磁閥膜片組裝機的鉚壓裝置的制作方法

本實用新型涉及機械自動化領域，特別是涉及一種電磁閥膜片組裝機的鉚壓裝置。

背景技術：

電磁閥膜片又叫脈沖閥膜片，是脈沖袋式除塵器清灰系統的噴吹氣路開關，是電磁閥正常運行的關鍵配件，現有的電磁閥膜片主要是依靠人工組裝的，電磁閥膜片組裝難度系數大，人工裝配存在人為因素，容易出現不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現有技術的缺陷和不足，設計出一款電磁閥膜片組裝機的鉚壓裝置。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種電磁閥膜片組裝機的鉚壓裝置，結構緊湊，運行平穩，能夠替代人工自動、整齊地對電磁閥膜片進行鉚壓處理，節約勞動力。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種電磁閥膜片組裝機的鉚壓裝置，該電磁閥膜片組裝機的鉚壓裝置包括鉚壓安裝板、鉚壓滑軌、鉚壓滑塊、鉚壓推板、鉚壓氣缸、鉚壓升降氣缸、鉚壓升降滑軌、鉚壓升降滑塊、鉚壓升降板和鉚壓組件，所述鉚壓安裝板上安裝有兩根橫向且互相平行的鉚壓滑軌，鉚壓滑軌上均安裝有兩個可滑動的鉚壓滑塊，鉚壓滑塊均固定于鉚壓推板上，鉚壓安裝板上安裝有橫向的鉚壓氣缸，鉚壓氣缸的活塞桿與鉚壓推板固定，鉚壓推板前側面安裝有豎直的鉚壓升降氣缸和兩根互相平行的鉚壓升降滑軌，鉚壓升降滑軌上均安裝有兩個可滑動的鉚壓升降滑塊，鉚壓升降滑塊均固定于鉚壓升降板上，鉚壓升降氣缸的活塞桿與鉚壓升降板固定，鉚壓升降板前側面安裝有鉚壓組件的鉚壓固定板；

優選的是，所述鉚壓組件還包括鉚壓連接柱、鉚壓導向板、夾爪安裝板、鉚壓升降氣缸、鉚壓固定環、鉚壓導套、鉚壓柱、鉚壓限位柱、固定夾、模具彈簧、“┗”形夾爪、限位拉簧、導向柱支座和鉚壓導向柱，所述鉚壓固定板和鉚壓升降板通過連接筋板固定，鉚壓固定板通過四根鉚壓連接柱與其下方的鉚壓導向板固定，鉚壓導向板上設有避讓通槽，鉚壓導向板通過連接柱與其下方的夾爪安裝板固定，鉚壓固定板上平面安裝有鉚壓升降氣缸，鉚壓升降氣缸的活塞桿通過鉚壓固定環與鉚壓導套固定，鉚壓導套依次穿過鉚壓導向板和夾爪安裝板，鉚壓導套下部側壁上設有兩個相對的豎直限位通槽，鉚壓柱的上部位于鉚壓導套里，鉚壓柱上安裝有與之垂直的鉚壓限位柱，鉚壓限位柱兩端插裝于限位通槽里，鉚壓柱下部安裝有固定夾，固定夾和鉚壓導套之間的鉚壓柱上套有模具彈簧，夾爪安裝板上設有三個呈陣列分布的夾爪開口，“┗”形夾爪通過鉸接銷活動插裝于夾爪安裝板的夾爪開口處，“┗”形夾爪通過限位拉簧與鉚壓導向板固定，“┗”形夾爪上端為斜面，鉚壓固定環上安裝有三個導向柱支座，鉚壓導向柱插裝于導向柱支座上，鉚壓導向柱與“┗”形夾爪上端的斜面相對，三個“┗”形夾爪下部水平端相對且緊貼固定夾下方的鉚壓柱，所述鉚壓柱下端為錐形。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種電磁閥膜片組裝機的鉚壓裝置，結構緊湊，運行平穩，能夠替代人工自動、整齊地對電磁閥膜片進行鉚壓處理，節約勞動力。

附圖說明

圖1是本實用新型電磁閥膜片組裝機的鉚壓裝置的結構示意圖

圖2是本實用新型電磁閥膜片組裝機的鉚壓裝置的側視圖；

圖3是本實用新型電磁閥膜片組裝機的鉚壓裝置的鉚壓組件結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括：

一種電磁閥膜片組裝機的鉚壓裝置，該電磁閥膜片組裝機的鉚壓裝置包括鉚壓安裝板721、鉚壓滑軌722、鉚壓滑塊723、鉚壓推板724、鉚壓氣缸725、鉚壓升降氣缸726、鉚壓升降滑軌727、鉚壓升降滑塊728、鉚壓升降板729和鉚壓組件7210，所述鉚壓安裝板721上安裝有兩根橫向且互相平行的鉚壓滑軌722，鉚壓滑軌722上均安裝有兩個可滑動的鉚壓滑塊723，鉚壓滑塊723均固定于鉚壓推板724上，鉚壓安裝板721上安裝有橫向的鉚壓氣缸725，鉚壓氣缸725的活塞桿與鉚壓推板724固定，鉚壓推板724前側面安裝有豎直的鉚壓升降氣缸726和兩根互相平行的鉚壓升降滑軌727，鉚壓升降滑軌727上均安裝有兩個可滑動的鉚壓升降滑塊728，鉚壓升降滑塊728均固定于鉚壓升降板729上，鉚壓升降氣缸726的活塞桿與鉚壓升降板729固定，鉚壓升降板729前側面安裝有鉚壓組件7210的鉚壓固定板72101；

所述鉚壓組件7210還包括鉚壓連接柱72102、鉚壓導向板72103、夾爪安裝板72104、鉚壓升降氣缸72105、鉚壓固定環72106、鉚壓導套72107、鉚壓柱72108、鉚壓限位柱72109、固定夾721010、模具彈簧721011、“┗”形夾爪721012、限位拉簧721013、導向柱支座721014和鉚壓導向柱721015，所述鉚壓固定板72101和鉚壓升降板729通過連接筋板固定，鉚壓固定板72101通過四根鉚壓連接柱72102與其下方的鉚壓導向板72103固定，鉚壓導向板72103上設有避讓通槽，鉚壓導向板72103通過連接柱與其下方的夾爪安裝板72104固定，鉚壓固定板72101上平面安裝有鉚壓升降氣缸72105，鉚壓升降氣缸72105的活塞桿通過鉚壓固定環72106與鉚壓導套72107固定，鉚壓導套72107依次穿過鉚壓導向板72103和夾爪安裝板72104，鉚壓導套72107下部側壁上設有兩個相對的豎直限位通槽721071，鉚壓柱72108的上部位于鉚壓導套72107里，鉚壓柱72108上安裝有與之垂直的鉚壓限位柱72109，鉚壓限位柱72109兩端插裝于限位通槽721071里，鉚壓柱72108下部安裝有固定夾721010，固定夾721010和鉚壓導套72107之間的鉚壓柱72108上套有模具彈簧721011，夾爪安裝板72104上設有三個呈陣列分布的夾爪開口，“┗”形夾爪721012通過鉸接銷活動插裝于夾爪安裝板72104的夾爪開口處，“┗”形夾爪721012通過限位拉簧721013與鉚壓導向板72103固定，“┗”形夾爪721012上端為斜面，鉚壓固定環72106上安裝有三個導向柱支座721014，鉚壓導向柱721015插裝于導向柱支座721014上，鉚壓導向柱721015與“┗”形夾爪721012上端的斜面相對，三個“┗”形夾爪721012下部水平端相對且緊貼固定夾721010下方的鉚壓柱72108，所述鉚壓柱72108下端為錐形。

本實用新型電磁閥膜片組裝機的鉚壓裝置，結構緊湊，運行平穩，能夠替代人工自動、整齊地對電磁閥膜片進行鉚壓處理，節約勞動力。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。