本發明屬于焊接設備技術領域,具體涉及一種埋弧焊絲復繞放線裝置。
背景技術:
埋弧焊絲是一種作為填充金屬同時也作為導電電極的金屬絲焊接材料,主要用于碳鋼和相應強度較低的合金鋼的焊接。成品埋弧焊絲一般繞在焊絲盤上,但焊絲在纏繞過程中有時可能因為操作不當等出現不合格產品,這時需要將纏過的焊絲退繞重新纏在焊絲盤上,焊絲退繞的過程采用人工操作需要消耗大量時間和精力,效率很低。
技術實現要素:
為解決上述問題,本發明提供一種便于退繞的埋弧焊絲復繞放線裝置。
本發明是通過如下技術方案實現的:
一種埋弧焊絲復繞放線裝置,其特殊之處在于:包括轉盤和轉軸,所述轉盤背面固定在轉軸頂端,轉軸下端安裝在錐形軸承上;所述轉盤正面中間位置固定有定位桿,定位桿四周均勻分布有若干限位桿,將焊絲盤中間的孔套在定位桿上,通過限位桿固定防止焊絲盤只有轉動。
本發明的埋弧焊絲復繞放線裝置,所述錐形軸承包括內圈、外圈和內圈與外圈之間的一圈圓錐滾子,圓錐滾子安裝在一筐形保持架上,轉軸安裝在內圈內,外圈可分離。
本發明的埋弧焊絲復繞放線裝置,所述限位桿內部中空,限位桿上部向內彎折,限位桿內設有可彎折的鋼筋,防止焊絲盤從上部脫落。
本發明的有益效果是:本發明在使用時將需要退繞的焊絲盤放在轉盤上,通過一端拉動焊絲,焊絲盤隨轉盤轉動,可實現焊絲自動退繞,操作簡單,使用方便,大大節省時間和人力。
附圖說明
附圖1是本發明的結構示意圖。
圖中,1轉盤,2轉軸,3內圈,4圓錐滾子,5外圈,6定位桿,7限位桿,8鋼筋。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
附圖是本發明的一種具體實施方式。該實施例包括轉盤1和轉軸2,所述轉盤1背面焊接在轉軸2頂端,轉軸2下端安裝在錐形軸承上,錐形軸承包括內圈3、外圈5和內圈3與外圈5之間的一圈圓錐滾子4,圓錐滾子4安裝在一筐形保持架上,轉軸2安裝在內圈3內,外圈5可分離;所述轉盤1正面中間位置固定有定位桿6,定位桿6四周均勻分布有若干限位桿7,限位桿7內部中空,限位桿7上部向內彎折,限位桿7內設有可彎折的鋼筋8。
轉盤1為圓形,其尺寸要大于普通焊絲盤的尺寸,使用時,將錐形軸承固定在一支架上,將需要退繞的焊絲盤套在定位桿6上,通過限位桿7對焊絲盤進行固定,防止焊絲盤自由轉動,由于限位桿7上部彎折,因此可防止焊絲盤從定位桿6上部脫落,鋼筋8可進一步對焊絲盤起到限位固定作用,根據使用需求進行彎折即可,將焊絲盤上的鋼筋一頭拉出接到重新繞的空焊絲盤上,焊絲拉動帶動錐形軸承轉動,從而轉軸2和轉盤1轉動,焊絲盤上的焊絲跟隨轉動實現自動退繞。