曲軸箱蓋水泵孔鋼面加工工裝的制作方法

本實用新型涉及到發動機曲軸箱蓋加工技術領域，具體地說，是一種曲軸箱蓋水泵孔鋼面加工工裝。

背景技術：

在現有的發動機技術中，曲軸箱是動能傳遞機構的主要承載體，它主要包括左、右曲軸箱體、左、右曲軸箱蓋和左、右曲軸，發動機工作時，推動活塞在氣缸內作往復直線運動，帶動連桿和左、右曲軸組成的曲軸連桿機構運動，使左、右曲軸轉動，左、右曲軸的另一端頭分別從左、右曲軸箱蓋伸出，帶動外圍機構運轉，實現車輪轉動，實現了曲軸箱的基本功能。

然后，現有的曲軸箱蓋加工技術中，缺少專用的工裝夾具，在生產時采用現有的一些工裝進行加工，不僅生產效率低，而且加工質量得不到保證；另外，目前通常采用的加工夾具為手動方式，即在加工前后采用手動擰螺栓的方式實現工件的緊固或取件，效率低下，勞動強度大，而且可能出現因緊固力都不夠，工件在加工時出現位移，影響產品質量；而且不能對工件的位置進行實時調節，實用效果差。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種曲軸箱蓋水泵孔鋼面加工工裝，該夾具采用氣缸的方式提供動力，不僅便于控制，而且能夠提供足夠的緊固力，避免出現位移。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種曲軸箱蓋水泵孔鋼面加工工裝，其關鍵在于：包括工件位置調整機構以及固定在該工件位置調整機構上的操作平臺，所述操作平臺的中心通過至少兩個螺栓緊固機構固定有托料盤，在所述托料盤上分布有至少兩根定位銷柱以及多根支撐柱，且所述定位銷柱的高度大于所述支撐柱，在所述托料盤兩側的操作平臺上還分別固定有至少一個工件壓緊機構，每個工件壓緊機構的壓緊頭的投影均落入多根支撐柱所圍成的區域內。

在加工時首先將待加工工件置于上述托料盤上，并通過定位銷柱定性定位，然后通過所述工件壓緊機構進行固定，之后通過所述工件位置調整機構實現工件的位置調節，從而使之與加工刀具的位置相適應，最后進行曲軸箱蓋水泵孔剛面的銑削加工。

進一步的，所述工件壓緊機構的驅動力采用油缸或氣缸提供。

通過上述方式，便于工件的裝夾與取下，避免了傳統技術中的手動模式，降低了勞動強度，提高了工作效率。同時氣缸提供的緊固力可方便的在加工過程中保持穩定不變或加大，以保證工件不會出現位移，有助于提高離合孔的加工精度。

更進一步的，所述工件壓緊機構包括固設于所述操作平臺上的墊板以及設置于該墊板上的氣缸，在氣缸的活塞桿的頂端鉸接有支撐桿，所述壓緊頭連接在該支撐桿上，在所述氣缸的頂部還固設有連接塊，在該連接塊與所述支撐桿之間還鉸接有連接條。

在加工時，氣缸運動帶動所述支撐桿轉動，從而控制壓緊頭的上下移動，進而實現工件的緊固和釋放。

進一步的，所述工件位置調整機構包括設置有第一滑軌的底座、滑動設置在所述第一滑軌上的安裝座，所述安裝座上設置有第二滑軌，所述操作平臺安裝在所述第二滑軌上。

通過上述結構，能夠方便的實現加工前工件位置的調節，有助于提高生產效率。

進一步的，在所述工件位置調整機構的下方還設置有落渣盤，而該落渣盤可以將加工產生的廢渣進行收集，避免散落于地面，保證加工環境的清潔，而且便于廢渣的集中處理。

進一步的，在所述操作平臺的左右兩側還設置有容置槽，所述容置槽可以用于放置一些加工用的工具，更加方便生產活動的進行。

本實用新型的顯著效果是：結構簡單，實用方便，不僅提供了一種專用的工裝，能夠提高加工效率；而且采用氣缸提供驅動力，不僅便于控制，避免了傳統技術中手動方式帶來的勞動強度大、工作效率低的缺點，同時氣缸提供的緊固力可方便的在加工過程中保持穩定不變或加大，以保證工件不會出現位移，有助于提高離合孔的加工精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是所述工件壓緊機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式以及工作原理作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種曲軸箱蓋水泵孔鋼面加工工裝，包括工件位置調整機構1以及固定在該工件位置調整機構1上的操作平臺2，所述操作平臺2的中心通過至少兩個螺栓緊固機構3固定有托料盤4，在所述托料盤4上分布在其兩側的兩根定位銷柱5以及五根支撐柱6，且所述定位銷柱5的高度大于所述支撐柱6，在所述托料盤4兩側的操作平臺2上還分別固定有兩個工件壓緊機構7，每個工件壓緊機構7的壓緊頭71的投影均落入多根支撐柱6所圍成的區域內。在所述工件位置調整機構1的下方還設置有落渣盤8，在所述操作平臺2的左右兩側還設置有容置槽9。

從圖1中可以看出，所述工件位置調整機構1包括設置有第一滑軌11的底座12、滑動設置在所述第一滑軌11上的安裝座13，所述安裝座13上設置有第二滑軌，所述操作平臺2安裝在所述第二滑軌上。

在具體實施時，所述工件壓緊機構7的驅動力采用油缸或氣缸提供。而本例中，如圖2所示，所述工件壓緊機構7包括固設于所述操作平臺2上的墊板以及設置于該墊板上的氣缸72，在氣缸72的活塞桿的頂端鉸接有支撐桿73，所述壓緊頭71連接在該支撐桿73上，在所述氣缸72的頂部還固設有連接塊74，在該連接塊74與所述支撐桿73之間還鉸接有連接條75。

在具體加工時，首先將待加工曲軸箱蓋工件置于所述托料盤4上，通過定位銷柱5定好位之后由支撐柱6進行支撐，然后控制所述工件壓緊機構7中的氣缸72，驅動所述壓緊頭71對工件進行固定，然后調節工件位置調節機構1將工件待加工位置與加工刀具相適應，隨后即可進行剛面的銑削加工。