一種行星齒輪磨齒夾具的制作方法

本實用新型涉及一種磨齒夾具，更具體地說，涉及一種行星齒輪磨齒夾具。

背景技術：

本公司(江蘇億鼎傳動機械有限公司)主要生產有行星增速器內齒圈、行星齒輪、聯軸器齒套、高速產品人字齒輪軸等齒輪，其中行星齒輪的加工工藝中有一磨齒工序，由于磨齒工序屬于齒輪的精加工工序，故齒輪在磨齒機上的裝夾定位就顯得非常重要。

目前，在對行星齒輪進行磨齒加工中使用的定位夾具是由連為一體的底座、支撐體和工件定位座組成，工件定位座通過支撐體支撐在底座上，在工件定位座邊緣開設有四個螺栓過槽(如圖1所示)。為了便于行星齒輪裝夾，在行星齒輪的一端面加工有四個螺紋孔，四個螺紋孔的位置與定位夾具的工件定位座邊緣開設的四個螺栓過槽相對應，定位夾具在行星齒輪裝夾在磨齒機前已安裝固定在磨齒機的工作臺上。

裝夾行星齒輪時，將行星齒輪設置的螺紋孔的端面朝下放置在定位夾具的工件定位座上，并旋接上螺栓使行星齒輪固定在工件定位座上，由于工件定位座的上表面為平面，故行星齒輪齒輪只是在垂直方向上得以定位，而在水平方向未能定位，這樣就必須用對行星齒輪的中心孔進行打表的方法確定行星齒輪在水平方向的位置，之后再緊固螺栓，完成行星齒輪在磨齒機上的裝夾定位。由于行星齒輪較重，在定位夾具上對其進行移動不太容易，故采用打表來找正行星齒輪位置的方法十分費時費力，增加了行星齒輪磨削加工的工時，故降低了生產效率，特別在批量生產行星齒輪的過程中，往往因裝夾找正浪費較多的時間，大大降低了生產效率。

技術實現要素：

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一種行星齒輪磨齒夾具，采用本實用新型的技術方案，采用了四爪卡盤的原理設計，結構簡單，設計巧妙，能夠快速對行星齒輪進行裝夾找正，大大縮短了裝夾找正的時間，提供了生產效率，降低了生產成本。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種行星齒輪磨齒夾具，包括底座，還包括與行星齒輪的中心孔間隙配合的定芯座，所述的底座的工件定位面設置有與定芯座下端凸起相匹配的內臺階，定芯座安裝于內臺階內并固定安裝在底座的工件定位面上，且定芯座的中心軸線與底座上通孔的中心軸線重合；所述的底座的工件定位面邊緣開設有螺栓過槽；所述的定芯座的上表面內凹形成容置孔，該容置孔的內側壁上設有用于輔助校正行星齒輪徑向跳動的調節機構。

更進一步地，所述的調節機構包括調節螺栓，所述的調節螺栓的尾部設有插孔；所述的調節螺栓的尾部穿過容置孔的內側壁后在調節螺栓尾部的插孔內插接頂塊。

更進一步地，所述的調節機構設置有四個，且周向均勻分布。

更進一步地，所述的定芯座通過四個周向均勻分布固定螺栓固定安裝在底座的工件定位面上。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種行星齒輪磨齒夾具，其包括與行星齒輪的中心孔間隙配合的定芯座，底座的工件定位面設置有與定芯座下端凸起相匹配的內臺階，內臺階的存在便于定芯座安裝定位，定芯座安裝于內臺階內并固定安裝在底座的工件定位面上，且定芯座的中心軸線與底座(1)上通孔的中心軸線重合，底座的工件定位面邊緣開設有螺栓過槽，定芯座的上表面內凹形成容置孔，該容置孔的內側壁上設有用于輔助校正行星齒輪徑向跳動的調節機構，裝夾時直接將行星齒輪放置在底座的工件定位面上，并使得行星齒輪通過其中心孔與底座工件定位面上的定芯座間隙配合，再通過調節機構輔助校正行星齒輪徑向跳動，最后用螺栓將行星齒輪緊固在底座上，即可完成行星齒輪裝夾定位的工作，能夠快速對行星齒輪進行裝夾找正，大大縮短了裝夾找正的時間，提供了生產效率，降低了生產成本；

(2)本實用新型的一種行星齒輪磨齒夾具，其調節螺栓的尾部設有插孔；所述的調節螺栓的尾部穿過容置孔的內側壁后在調節螺栓尾部的插孔內插接頂塊，采用了四爪卡盤的原理設計，結構簡單，設計巧妙，使用方便，對行星齒輪的調節幅度小，容易控制，大大縮短了裝夾找正的時間。

附圖說明

圖1為現有的行星齒輪磨齒夾具的結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種行星齒輪磨齒夾具的主剖視圖；

圖3為本實用新型的一種行星齒輪磨齒夾具的俯視圖。

示意圖中的標號說明：1、底座；2、定芯座；3、行星齒輪；4、調節螺栓；5、固定螺栓；6、頂塊。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例

結合圖2和圖3，本實施例的一種行星齒輪磨齒夾具，包括底座1和與行星齒輪的中心孔間隙配合的定芯座2，底座1的工件定位面設置有與定芯座2下端凸起相匹配的內臺階，內臺階的存在便于定芯座2的安裝定位，定芯座2安裝于內臺階內并固定安裝在底座1的工件定位面上，且定芯座2的中心軸線與底座1上通孔的中心軸線重合，本實施例中定芯座2通過四個周向均勻分布固定螺栓6固定安裝在底座1的工件定位面上；底座1的工件定位面邊緣開設有螺栓過槽；定芯座2的上表面內凹形成容置孔，該容置孔的內側壁上設有用于輔助校正行星齒輪徑向跳動的調節機構，本實施例中調節機構設置有四個，且周向均勻分布，裝夾時直接將行星齒輪放置在底座1的工件定位面上，并使得行星齒輪通過其中心孔與底座1工件定位面上的定芯座2間隙配合，再通過調節機構輔助校正行星齒輪徑向跳動，最后通過螺栓將行星齒輪緊固在底座1的螺栓過槽上，即可完成行星齒輪裝夾定位的工作，能夠快速對行星齒輪進行裝夾找正，大大縮短了裝夾找正的時間，提供了生產效率，降低了生產成本；調節機構包括調節螺栓4，所述的調節螺栓4的尾部設有插孔；調節螺栓4的尾部穿過容置孔的內側壁后在調節螺栓4尾部的插孔內插接頂塊6，采用了四爪卡盤的原理設計，結構簡單，設計巧妙，使用方便，對行星齒輪的調節幅度小，容易控制，大大縮短了裝夾找正的時間。

本實用新型的一種行星齒輪磨齒夾具，采用了四爪卡盤的原理設計，結構簡單，設計巧妙，能夠快速對行星齒輪進行裝夾找正，大大縮短了裝夾找正的時間，提供了生產效率，降低了生產成本。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。