本實用新型涉及一種攻絲加工機構，特別涉及一種電子散熱器的攻絲并且還能增大攻絲加工精度的加工機構。
背景技術：
電子散熱器主要用于電路板、節(jié)能燈、電動汽車等電子元器件的散熱，由于其不需外加電源、散熱效果好、成本低等優(yōu)點，應用范圍非常廣泛。電子散熱器主要是用鋁合金、銅合金的型材，經切割、打孔、攻絲而成。攻絲主要是加工固定散熱器的螺紋，由于鋁合金、銅合金的材質軟、剛性差、黏性大，而所需螺紋的導程通常較小（一般在0.2mm-0.8mm之間），在高速攻絲時會出現(xiàn)螺紋爛牙、切屑黏刀、絲錐損壞等情況，嚴重影響電子散熱器的加工效果和生產效率。現(xiàn)有的電子散熱器的螺紋加工，采用手動攻絲、小型攻絲機或雕刻機加工等方式，主要存在以下問題：由于手動攻絲速度太慢，工人勞動強度大，已基本消失；小型攻絲機是利用絲錐的螺紋來自己控制攻絲的前進和后退，并且還要帶動攻絲機的滑動機構，會由于機械外力影響而造成工件和絲錐的雙方面報廢，帶來不必要的損失；雕刻機的效果好，但是投入成本高，而且對于形體較小的散熱器的批量加工，效率相對較差。為此本案設計了一種專門用于小導程螺紋的攻絲機構，并且引入了近些年來成本下降的伺服電機和自動化控制系統(tǒng)，通過電氣和機械部分的自動化配合，解決電子散熱器小導程螺紋的攻絲難題。
技術實現(xiàn)要素：
為了解決以上問題，本實用新型提供了一種電子散熱器攻絲加工機構，其特征在于：包括伺服電機、花鍵連接副、主軸、感應圓環(huán)、上軸套、開縫螺紋套、下軸套、絲錐、傳感器、開縫螺紋套松緊調節(jié)螺母；所述伺服電機通過花鍵連接副與主軸連接；所述伺服電機、上軸套、開縫螺紋套、下軸套按照順序安裝在上軸套上；所述主軸穿過上軸套、開縫螺紋套、下軸套；所述感應圓環(huán)與絲錐分別固定在主軸的兩端；所述開縫螺紋套為銅質開縫，且由內圓柱螺紋和外圓錐螺紋組成，并在外圓錐螺紋的小徑端開縫；所述開縫螺紋套松緊調節(jié)螺母帶有內圓錐螺紋，與開縫螺紋套的外圓錐螺紋連接；所述伺服電機和感應器還與自動化控制系統(tǒng)相連。
進一步地，所述主軸與開縫螺紋套的內圓柱螺紋形成螺紋配合，且和絲錐的導程相同。
進一步地，所述開縫螺紋套松緊調節(jié)螺母與開縫螺紋套的外圓錐螺紋的連接松緊可調。
進一步地，所述伺服電機通過花鍵連接副與主軸連接，使主軸旋轉時沿軸向上、下移動。
進一步地，所述感應器固定在軸套上，檢測到感應圓環(huán)的信號至自動化控制系統(tǒng)，保證每次攻絲返回到同一位置。
再進一步地，所述主軸與上軸套、開縫螺紋套、下軸套的配合，以及與絲錐的同軸度精度控制在合理范圍內，從而保證攻絲過程的平穩(wěn)性和螺紋加工的精度。
其有益效果：提高了攻絲過程中的穩(wěn)定性和剛性，特別是提高電子散熱器的小導程螺紋的快速攻絲質量，延長絲錐的使用壽命，不但提高了生產效率，還降低零件的報廢率，節(jié)約了生產成本和人力成本，一舉多得。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意。
具體實施方式
結合附圖來對本實用新型進行詳細說明。
如圖1所示，一種電子散熱器攻絲加工機構，主要包括：伺服電機1，花鍵連接副2，主軸3，感應圓環(huán)4，上軸套5，開縫螺紋套6，下軸套7，絲錐8，傳感器9、開縫螺紋套松緊調節(jié)螺母10。
伺服電機1通過花鍵連接副2與主軸3連接；伺服電機1、上軸套5、開縫螺紋套6、下軸套7安裝在上軸套5上；主軸3穿過上軸套5、開縫螺紋套6、下軸套7形成相應配合；感應圓環(huán)4與絲錐8分別固定在主軸3的兩端；開縫螺紋套6為銅質開縫，由內圓柱螺紋和外圓錐螺紋組成，且在圓錐螺紋的小徑側開縫；開縫螺紋套松緊調節(jié)螺母10帶有內圓錐螺紋，與開縫螺紋套6的外圓錐螺紋形成錐螺紋配合；伺服電機1、感應器9與自動化控制系統(tǒng)相連。
主軸3與開縫螺紋套6的內圓柱螺紋形成的螺紋配合，且和絲錐8的導程相同，在攻絲時，由原來的絲錐8的單一作用力攻絲，變?yōu)樵黾恿酥鬏S3與開縫螺紋套6的螺紋配合后的雙重作用力攻絲，增強了穩(wěn)定性和剛性，避免了由于攻絲過程中材料軟、黏性強、軸向反作用力過大而造成的螺紋花牙、切屑黏刀、絲錐損壞等情況；
開縫螺紋套松緊調節(jié)螺母10與開縫螺紋套6的外圓錐螺紋的錐螺紋配合松緊可調，由于螺紋套6開縫具有彈性，在收緊外圓錐螺紋的同時可以收緊內圓柱螺紋，可解決主軸3與開縫螺紋套6使用時間長，由于磨損而造成螺紋間隙大、配合精度不高的問題，保證攻絲的螺紋加工精度；伺服電機1通過花鍵連接副2與主軸3連接，可以實現(xiàn)主軸3旋轉時沿軸向上、下移動；
感應器9固定在軸套的適當位置，能夠檢測到感應圓環(huán)4的信號至自動化控制系統(tǒng)，保證每次攻絲返回到同一位置；
主軸3與上軸套5、開縫螺紋套6、下軸套7的配合，以及與絲錐8的同軸度精度控制在合理范圍內，從而保證攻絲過程的平穩(wěn)性和螺紋加工的精度。
使用本攻絲機構對電子散熱器攻絲的實施步驟如下：
（1）自動化控制系統(tǒng)驅動伺服電機1，帶動主軸3相對于開縫螺紋套6反向旋轉，使得主軸3向上運動，當感應器9檢測到感應圓環(huán)4時，便發(fā)信號給自動化控制系統(tǒng)，伺服電機1立即停止轉動，完成返回原點；
（2）返回原點后，自動化控制系統(tǒng)驅動伺服電機1，帶動主軸3與開縫螺紋套6正向相對旋轉，同時帶動絲錐8旋轉向下，由于螺紋的導程相同，形成雙重作用力攻絲；
（3）攻絲到達指定深度后，自動化控制系統(tǒng)驅動伺服電機1帶動主軸3立即反向旋轉，返回原點；
（4）如此反復循環(huán)，完成多次攻絲加工。
雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，但它們并不是用來限定本實用新型，任何熟悉此技藝者，在不脫離本實用新型之精神和范圍內，自當可作各種變化或潤飾，因此本實用新型的保護范圍應當以本申請的權利要求保護范圍所界定的為準。