本實用新型涉及鏡片加工設備，具體涉及用于激光打標機的鏡片模具固定組件。
背景技術：
由于眼睛玻璃模具在其非工作表面要有明確的不同種類不同光度的標識和軸位，從而方便人們區分與定位，目前實用的激光器激光是通過激光的反射實現的，購買時，激光打標機具有工作面、打標頭，工作面為僅有帶圓孔螺紋的鐵板，無法做到定位于激光的反射。
技術實現要素：
本實用新型針對現有技術中存在的問題，提供了用于激光打標機的鏡片模具固定組件，通過設置底座以及與底座相匹配的鏡片模具放置件，根據鏡片模具的具體彎度采用相應的鏡片模具放置件，確定了模具表面的周圍與標識的準確性、一致性、穩定性，從而使得激光反射達到最佳效果。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：用于激光打標機的鏡片模具固定組件，包括：
用于螺接在工作臺面的底座，底座上設有盲孔，
鏡片模具放置件，該鏡片模具放置件為柱體結構，其一端為匹配插入所述的盲孔內的插入端，另一端的端面為鏡片模具放置端面，鏡片模具放置端面為向內凹的激光反射面，該激光反射面的彎度為100-1000B，
設置在所述的激光反射面的擋圈。
作為上述方案的優選，所述的擋圈與鏡片模具放置件一體成型。
作為上述方案的優選，所述的底座的材質為尼龍。
本實用新型的有益效果是：通過設置底座以及與底座相匹配的鏡片模具放置件，根據鏡片模具的具體彎度采用相應的鏡片模具放置件，確定了模具表面的周圍與標識的準確性、一致性、穩定性，從而使得激光反射達到最佳效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。
如圖1所示，用于激光打標機的鏡片模具固定組件，包括用于螺接在工作臺面1的底座2，底座上設有盲孔，鏡片模具放置件3，該鏡片模具放置件為柱體結構，其一端為匹配插入所述的盲孔內的插入端4，另一端的端面為鏡片模具放置端面5，鏡片模具放置端面為向內凹的激光反射面，該激光反射面的彎度為100-1000B，設置在所述的激光反射面的擋圈6。
在本方案中，擋圈可有效避免鏡片模具放置后滑動等。
其中，擋圈為一單獨的零件通過膠粘、焊連等方式固定或將其與鏡片模具放置件一體成型。
其中，底座的材質為尼龍。
對于本領域的技術人員來說，依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。