管道焊接預熱保溫罩的制作方法

本實用新型涉及一種管道焊接預熱保溫罩，尤其是一種用于管道焊接領域的管道焊接預熱保溫罩。

背景技術：

在生產加工過程實際中：我們常需要使用焊接，會出現下列問題：鋼材的焊接通常采用熔化焊方法，使被焊接材料與添加的焊接材料熔化成液體金屬，形成熔池，隨后冷卻凝固成固態金屬，使原來分開的鋼材連接成整體。由于焊接加熱，融合線以外的母材產生膨脹，接著冷卻，熔池金屬和熔合線附近母材產生收縮，因加熱、冷卻這種熱變化在局部范圍急速地進行，膨脹和收縮變形均受到拘束而產生塑性變形。這樣，在焊接完成并冷卻至常溫后該塑性變形殘留下來。而這些塑性變形在極冷、極寒環境下體現的尤為明顯。因此，現有技術中還沒有一種可以通過減小溫度梯度，來減小塑性變形，降低殘余應力水平，改善焊件的可焊性的管道焊接預熱保溫罩。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以通過減小溫度梯度，來減小塑性變形，降低殘余應力水平，改善焊件的可焊性的管道焊接預熱保溫罩。

本實用新型解決其技術問題所采用的管道焊接預熱保溫罩，包括玻纖布外包層、線圈、電源、控制器，所述線圈與電源連接，所述控制器與電源連接，所述線圈設置在玻纖布外包層中，所述線圈在玻纖布外包層中呈“S”形布置，所述玻纖布外包層為條形，還包括溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置的溫度檢測部分位于玻纖布外包層中，所述溫度檢測裝置與控制器連接，還包括中間繼電器觸點和中間繼電器線圈，所述中間繼電器觸點設置在電源和線圈之間，所述中間繼電器線圈設置在控制器與電源之間。

進一步的是，所述玻纖布外包層兩端設置有扣子。

進一步的是，所述溫度檢測裝置為溫度探針，所述溫度探針的探頭設置在玻纖布外包層的中部。

進一步的是，所述控制器為PLC控制器。

本實用新型的有益效果是：采用本申請的道焊接預熱保溫罩外包層采用玻纖布，其具有柔性，可卷曲，阻燃，耐高溫，隔熱，保溫性好，絕緣，韌性好，有一定的抗拉能力可以適應各種規格的管道。本申請將并將線圈設置在玻纖布外包層的中間部位對管道進行加熱，并采用控制器和溫度檢測裝置實時控制和調整加熱溫度，可以在在極冷、極寒環境下通過對焊接管道預熱，減小溫度梯度，預熱均勻，以此來減小塑性變形，改善焊件的可焊性。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的剖視圖；

圖3是本實用新型的控制電路圖；

圖中零部件、部位及編號：玻纖布外包層1、線圈2、控制器3、溫度檢測裝置4、中間繼電器觸點5、中間繼電器線圈6、扣子7。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型的管道焊接預熱保溫罩，包括玻纖布外包層1、線圈2、電源、控制器3，所述線圈2與電源連接，所述控制器3與電源連接，所述線圈2設置在玻纖布外包層1中，所述線圈2在玻纖布外包層1中呈“S”形布置，所述玻纖布外包層1為條形，還包括溫度檢測裝置4，所述溫度檢測裝置4的溫度檢測部分位于玻纖布外包層1中，所述溫度檢測裝置4與控制器3連接，還包括中間繼電器觸點5和中間繼電器線圈6，所述中間繼電器觸點5設置在電源和線圈2之間，所述中間繼電器線圈6設置在控制器3與電源之間。

線圈2采用銅芯作為傳熱材料，銅芯為多股絕緣銅芯線，銅芯呈S型走線，銅芯的進出線端與溫度控制器3連接。銅芯被安置在玻纖布的中間。玻纖布的特性為：柔性，可卷曲；阻燃，耐高溫；隔熱、保溫性好；絕緣；韌性好，有一定的抗拉能力。

所述玻纖布外包層1兩端設置有扣子7。使用時將玻纖布外包層1包裹在管道外表面，再利用兩端的扣子7相互配合鎖緊。

所述溫度檢測裝置4為溫度探針，所述溫度探針的探頭設置在玻纖布外包層1的中部。探針的探頭被安放在預熱保溫罩的中間，使用時可用于探測管道的溫度，探針的出線端與溫度控制器3連接。

所述控制器3為PLC控制器3。PLC控制器3簡單可靠，可實現實時控制，控制精度高。

在溫度控制器3上可設置預熱溫度。通過探針的探頭可感知管道加熱的實際溫度，然后隨時將探測的實際溫度反饋給溫度控制器3，溫度控制器3將實際溫度和所設定的溫度對比，如果實際溫度高于所設定的溫度，則中間繼電器線圈6控制中間繼電器觸點5斷開，停止對線圈2供電；如果實際溫度低于所設定的溫度，則中間繼電器線圈6控制中間繼電器觸點5連接，繼續對線圈2供電。此處斷開、連接開關對所設定溫度±10℃動作。例如：接通電源，設定350℃的預熱溫度，線圈2通過電磁感應對管道加熱，當探針的探頭感知到管道的溫度達到360℃時，中間繼電器線圈6控中間繼電器制觸點斷開，停止對線圈2供電；隨著時間的推移，整個系統散熱，當溫度降低到340℃時，中間繼電器線圈6控制中間繼電器觸點5連接，繼續對線圈2供電，直到系統的溫度達到360℃，停止供電。如此循環控制。