扳手銑開口工裝的制作方法

本實用新型涉及扳手工裝，具體涉及一種扳手銑開口工裝。

背景技術：

現有扳手成型銑刀只能銑單個扳手開口，雖然具有成型開口標準的優點，但是效率低，每次只能加工一個產品，生產成本高。

技術實現要素：

發明目的：針對現有技術的不足，本實用新型提供一種扳手銑開口工裝，能夠實現多把扳手的同時裝卸和銑削。

技術方案：本實用新型所述的扳手銑開口工裝，包括夾具體、側定位塊、前定位塊、銑槽成型刀具，所述夾具體設有扳手安裝區，扳手安裝區包括位于夾具體底部的支撐面以及相對于支撐面傾斜的安裝面，所述側定位塊位于安裝面兩端對安裝區扳手的側面進行定位，所述前定位塊卡接在所述夾具體兩端對安裝區扳手前面進行定位，所述銑槽成型刀具設于所述夾具體頂部并能沿扳手排列方向移動，所述銑槽成型刀具中心與安裝區扳手開口中心重合。

進一步完善上述技術方案，所述安裝面分為手柄安裝面以及相對于手柄安裝面具有階度差的開口安裝面。

進一步地，所述手柄安裝面相對于所述支撐面之間具有間隙。

進一步地，所述前定位塊設有正對所述安裝面的鎖緊裝置。

進一步地，所述側定位通過貫穿所述前定位塊卡接處的調節件固定。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型的優點：本實用新型提供的工裝能夠實現多把扳手快速簡單定位夾緊，節省安裝時間；快速銑削、節約時間，提高效率，節省成本；制造簡單成本低，快速方便適用與任何場合；銑削后的扳手開口尺寸一致性好，質量穩定，提高了客戶的滿意度。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的后視圖；

圖4為本實用新型的側視圖。

具體實施方式

下面通過附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明。

實施例1：如圖1至圖4所示的扳手銑開口工裝，包括夾具體1、前定位塊2、側定位塊、銑槽成型刀具4，夾具體1設有安裝區，安裝區具有底部的支撐面以及相對于支撐面傾斜的安裝面，安裝面分為手柄安裝面以及相對于手柄安裝面具有階度差的開口安裝面；手柄安裝面兩側設有側定位塊3，前定位塊2卡接在夾具體1上與夾具體1兩側相連，前定位塊2上設有壓板頂錐，夾具體1上方安裝有銑槽成型刀具4，銑槽成型刀具4能夠沿夾具體1安裝區轉動。

將多把扳手5的上側面靠在安裝區上，扳手5手柄根部接觸底部支撐面，然后將第一把扳手5的正面靠在安裝面上，用壓板頂推最后一把正面并壓緊，將扳手5開口中心和成型銑刀的中心重合，啟動銑槽成型刀具4，達到多把扳手5同時銑削，提高工作效率和降低成本的目的。

相對于現有單個扳手5裝夾銑削并取下工作臺后才能操作第二把扳手5，本實用新型提供的工裝后能夠對多把扳手5快速裝夾并同時銑削，同時裝卸，節省很多的裝夾時間和銑削時間，提高了工作效率，降低了生產成本。

如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。