一種新型給料系統的制作方法

本實用新型涉及一種新型給料系統。

背景技術：

傳統液壓機的給料系統中只有一個料斗，在使用過程中，一般都是等到料斗內的粉料接近使用完再進行補加，由于料斗內的粉料高度隨著粉料的逐步減少而逐步降低，就會導致料斗的給料壓力也會逐漸降低，這樣就會容易造成產品壓制時前后給料壓力不一致的現象，從而使得壓制的產品尺寸出現波動，影響了產品的質量。

技術實現要素：

針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，給料壓力保持不變，提高產品壓制過程的一致性和穩定性，保證產品質量的一種新型給料系統。

為此本實用新型所采用的技術方案是：

包括主料斗和副料斗，所述副料斗位于主料斗的側上方，所述主料斗和副料斗的下端分別設有主粉料出口和副粉料出口，所述主料斗的上端側壁上設有主粉料進口，所述副粉料出口與主粉料進口通過輸料管連接，所述主粉料進口設有粉料自動限位開關。

進一步，所述主料斗的上端設有主封蓋，所述主封蓋上設有主泄壓閥。

進一步，所述副料斗的上端設有副封蓋，所述副封蓋上設有副泄壓閥和進料口。

進一步，所述輸料管上設有閥門。

進一步，所述閥門為單向閥。

本實用新型的優點是：

本實用新型結構簡單，通過在主料斗的側上方設置副料斗，通過副料斗給主料斗供料，使主料斗內的粉料高度始終保持不變；由于主料斗內的粉料高度一直保持不變，也就使得粉料的給料壓力保持不變，有效保證產品壓制過程中的一致性和穩定性，從而提高了產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1是主料斗、2是副料斗、3是主粉料出口、4是副粉料出口、5是主粉料進口、6是輸料管、7是粉料自動限位開關、8是主封蓋、9是主泄壓閥、10是副封蓋、11是副泄壓閥、12是進料口、13是閥門。

具體實施方式

一種新型給料系統，包括主料斗1和副料斗2，所述副料斗2位于主料斗1的側上方，所述主料斗1和副料斗2的下端分別設有主粉料出口3和副粉料出口4，所述主料斗1的上端側壁上設有主粉料進口5，所述副粉料出口4與主粉料進口5通過輸料管6連接，所述主粉料進口5設有粉料自動限位開關7；進一步，所述主料斗1的上端設有主封蓋8，所述主封蓋8上設有主泄壓閥9；進一步，所述副料斗2的上端設有副封蓋10，所述副封蓋10上設有副泄壓閥11和進料口12；進一步，所述輸料管6上設有閥門13；進一步，所述閥門13為單向閥。

在壓機工作時，粉料從副料斗的副粉料出口經輸料管進入到主料斗，后續粉料補充由副封蓋的進料口進行粉料補充，這樣主料斗內的粉料高度始終保持不變，由于主料斗內的粉料高度一直保持不變，也就使得粉料的給料壓力保持不變，有效保證產品壓制過程中的一致性和穩定性，從而提高了產品質量。