本實用新型涉及鍛造設備技術領域，具體為一種可更換沖頭的沖壓機。
背景技術：
沖壓是指在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或者塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓機在加工行業中起到了很重要的作用，沖壓機能夠應用在金屬薄板的沖孔當中， 也可以應用在皮革、紙張等的沖孔當中，現在沖壓機的結構、樣式多種多樣， 應用的范圍也越來越廣，在沖壓機工作中，沖頭極易容易損壞，因此，提出了一種可更換沖頭的沖壓機。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種可更換沖頭的沖壓機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可更換沖頭的沖壓機，包括底座，所述底座上端固定安裝有機架，所述機架上側內部安裝有氣缸，所述氣缸內部設有活塞，所述活塞下表面連接有活塞桿，且活塞桿貫穿于氣缸并延伸至機架下側，所述活塞桿下端連接有沖壓塊，所述沖壓塊下表面開有內螺紋孔，所述沖壓塊通過內螺紋孔螺紋連接有螺栓，所述螺栓的下端固定安裝有沖頭，所述沖頭的下方設有沖壓模，所述底座內部中間部位設有升降裝置，所述升降裝置上端設有升降桿，且升降桿貫穿于底座并連接于沖壓模，所述沖壓塊下表面兩側均設有壓力傳感器，所述氣缸內部兩側均設有密封條塊，所述活塞上下表面兩側均設有減震塊。
優選的，所述升降裝置與升降桿的數量均為4個。
優選的，所述活塞兩側與密封條塊緊密配合。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該可更換沖頭的沖壓機通過升降裝置與升降桿實現了沖壓模的升降，使得沖壓機能夠適應不同工作環境，通過沖壓塊上的內螺紋孔與沖頭上的螺栓，實現了沖頭的可更換，且結構簡單，使用壽命長，提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中：1底座、2升降裝置、3沖壓模、4機架、5壓力傳感器、6內螺紋孔、7密封條塊、8減震塊、9氣缸、10活塞桿、11沖壓塊、12螺栓、13沖頭、14升降桿、15活塞。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種可更換沖頭的沖壓機，包括底座1，所述底座1上端固定安裝有機架4，所述機架4上側內部安裝有氣缸9，所述氣缸9內部設有活塞15，所述活塞15下表面連接有活塞桿10，且活塞桿10貫穿于氣缸9并延伸至機架4下側，所述活塞桿10下端連接有沖壓塊11，所述沖壓塊11下表面開有內螺紋孔6，所述沖壓塊11通過內螺紋孔6螺紋連接有螺栓12，所述螺栓12的下端固定安裝有沖頭13，所述沖頭13的下方設有沖壓模3，所述底座1內部中間部位設有升降裝置2，所述升降裝置2上端設有升降桿14，且升降桿14貫穿于底座1并連接于沖壓模3，所述沖壓塊11下表面兩側均設有壓力傳感器5，所述氣缸9內部兩側均設有密封條塊7，所述活塞15上下表面兩側均設有減震塊8，所述升降裝置2與升降桿14的數量均為4個，所述活塞15兩側與密封條塊7緊密配合。
工作原理：工作時，通過升降裝置2與升降桿14實現了沖壓模3的升降，使得沖壓機能夠適應不同工作環境，通過沖壓塊11上的內螺紋孔6與沖頭13上的螺栓12，實現了沖頭13的可更換，通過設置在沖壓塊11下端的壓力傳感器5，可感應沖壓機產生的壓力大小，且結構簡單，使用壽命長，提高了工作效率。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。