機加工固定治具的制作方法

本實用新型屬于固定治具領域，具體的說，涉及了一種機加工固定治具。

背景技術：

在加工工件時,一般工序為將被加工件放置在加工臺的墊高塊上,用固定壓板壓住，再將固定壓板用鎖緊螺釘連接在加工臺上，鎖緊螺釘使固定壓板將被加工件及墊塊壓緊，以防兩者在加工過程中移動。現有的固定壓板安裝固定操作速度慢，在通孔加工過程中易損傷工作臺面，易壓傷被加工件，每次裝夾需校平以及固定壓板固定位置太大無法加工的問題。

為了解決上述問題，簡化壓緊被加工件的操作，減少損傷工作臺面，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種結構簡單、設計科學和使用方便的機加工固定治具。

本實用新型解決的第一個技術問題是提供一種簡化壓緊被加工件的操作，減少損傷工作臺面的機加工固定治具，具體的技術方案為：一種機加工固定治具，包括加工臺、至少兩個墊塊和與所述墊塊可拆卸連接的壓板，其中，所述加工臺上形成有多條互相平行的第一定位槽，所述第一定位槽的內部寬于所述第一定位槽的槽口；

所述墊塊頂部形成有定位臺階，兩個以上所述墊塊的定位臺階相對組成工件的安置區域。所述定位臺階既可以架設工件，又能限制工件移動；

所述墊塊底部設置有定位機構，所述定位機構可收容于第一定位槽內，所述定位機構包括與墊塊的連接部和定位部，當所述墊塊安裝在所述加工臺上時，所述定位部的上部與所述第一定位槽的內壁緊密相抵。裝卸所述墊塊時，所述定位機構從所述第一定位槽的一端進入或脫離所述第一定位槽即可，不用拆卸定位機構與所述墊塊之間的連接關系，簡化壓緊被加工件的操作。

進一步的，為了加工方便，所述第一定位槽設置為T形槽。

進一步的，為了加工方便，所述第一定位槽設置為梯形槽。

進一步的，為了加工方便，所述第一定位槽設置為弓形槽。

進一步的，為了方便安裝，所述連接部為彈性連接部。

進一步的，為了增強本實用新型的適用性，使其也適用于不規則形狀工件的加工，它還包括有多條互相平行的第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽呈交叉的形式，所述第二定位槽形狀與所述第一定位槽相同。

綜上，本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本實用新型具有結構簡單、成本低、設計科學和使用方便的優點。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖。

圖2是實施例1中墊塊與壓塊的結構示意圖。

圖中，1.加工臺，2.墊塊，3.壓板，4.定位臺階，5.第一定位槽，6.第二定位槽，7.定位機構。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖1、圖2所示，一種機加工固定治具，包括加工臺1、四個墊塊2和與所述墊塊2分別可拆卸連接的四個壓板3，在本實施例所述壓板3與所述墊塊螺栓連接。其中，所述加工臺上1形成有多條互相平行的第一定位槽5，所述第一定位槽5的內部寬于所述第一定位槽5的槽口。為了加工和使用方便在本實施例中所述第一定位槽5為T形槽。在其他實施例中所述第一定位槽也可以設置成梯形槽、弓形槽等形式。

所述墊塊2頂部形成有定位臺階4，所述墊塊2兩兩相對組成四邊形，它們的定位臺階4組成工件的安置區域。在其他實施例中根據具體的工件形狀和大小設置墊塊的數量和各個墊塊的相對位置。

所述墊塊2底部設置有定位機構7，所述定位機構7可收容于第一定位槽5內。所述定位機構7包括與所述墊塊2連接的連接部和定位部，當所述墊塊安裝在所述加工臺上時，所述定位部的上部與所述第一定位槽5的內壁緊密相抵。在本實施例中所述定位機構7的形狀為T形，為了方便安裝，所述連接部設置為彈性連接部。

為了增強本實用新型的適用性，根據被加工件的形狀和大小排布所述墊塊2。本實用新型還包括有多條互相平行的第二定位槽6，所述第一定位槽5和所述第二定位槽6呈交叉的形式，所述第二定位槽6形狀與所述第一定位槽5相同。

最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。