本實用新型涉及一種金屬材料加工專用工裝,尤其涉及一種于弓鋸床加工配套的支架。
背景技術:
棒狀、管狀金屬材料的截斷加工,一般都要使用到弓鋸床。常見的弓鋸床,如專利號為“CN204194947U” 的中國專利文獻公開的“一種弓鋸床”,包括固定臺、設置在固定臺上可以360°旋轉的架體、固定在架體的滑軌、滑動安裝在滑軌上的弓鋸、控制弓鋸運動的電機機構以及設于滑軌一端手柄;其特征在于:所述架體上設有照明燈和激光器,所述激光器產生的激光點落在弓鋸的切割線上。該類弓鋸床在使用中的問題是,待加工的材料通常都很長,重心難以掌握,放置在弓鋸床上常常出現一端翹起的狀況,水平度無法保障,截取的精度就無法保證。如果單人操作,只能先進行大致尺寸的截斷,再對已截斷的金屬材料進行精密截斷,浪費了工時和材料;如果是兩個人操作,就需要一個人專門抬起金屬材料的一端以保持水平度,作業效率很低,誤差也無法避免。
技術實現要素:
本實用新型需要解決的技術問題是,現有弓鋸床在使用時被截斷材料水平定位困難,從而提供一種能幫助被截斷材料水平定位的配套支架。
為了實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:一種弓鋸床加工支架,包括底座,所述底座上設有兩個立柱通孔,每個立柱通孔內均套接有豎直的立柱,兩立柱的頂端之間橫向的連接有托架;至少其中一個所述立柱為螺旋桿,該立柱在位于立柱通孔以上的位置螺紋連接有一個立柱螺母。
本方案在一個底座上豎直的套接了兩個立柱,其中一個立柱上以螺紋連接螺母的方式設置為高度的無級可調。通過調節螺母,可以調節該立柱的高度,進而改變連接在兩個立柱頂端的托架的高度。該托架與弓鋸床的切割高度匹配,用于托起待截斷的長型材的重心的一邊,而長型材的另一邊放置在弓鋸床上,保證了待截斷長型材的水平穩定。
作為優選,所述螺旋桿的立柱的橫截面為弓形;所述底座上設有兩個向上凸起的凸臺,所述立柱通孔從凸臺中穿過;所述凸臺在側壁設有徑向的定位螺栓通孔,所述定位螺栓通孔內螺紋連接有定位螺栓。為了防止立柱螺母與立柱發生旋轉,導致立柱高度的偏移,在本方案中將螺旋桿的立柱的橫截面設為弓形,同時在底座凸臺上設置了可軸向位移的定位螺栓,當設定好立柱高度后,將定位螺栓相立柱軸線方向旋轉位移,直至定位螺栓頂住立柱橫截面弓形的弦,則立柱無法發生旋轉,其高度就被固定下來。也可以在立柱上開設軸向的長槽,槽的寬度與定位螺栓的直徑匹配,以定位螺栓卡在槽內來實現對立柱旋轉的限制。兩方案的原理一致,可以隨意選擇。
作為優選,所述兩立柱的頂端分別設有托架孔,所述托架橫截面為圓形,托架的兩端套接在所述托架孔內。本方案將托架設置為水平方向的可旋轉,使待截斷長材料在加工時能隨時由本支架方向弓鋸床方向平移,有助于提高作業效率。
作為優選,所述托架孔為盲孔。為了避免托架從托架孔中脫落,應將托架孔設為盲孔。
作為優選,所述托架中部的形狀為內凹弧形的旋轉體。為了幫助托架對待截斷的棒形、管形材料的穩定支撐,避免產生不必要的橫向位移,將托架中部設置為內凹。
作為優選,所述立柱與所述立柱通孔為松配合。這是為了便利立柱高度的調節。
作為優選,所述定位螺栓與所述定位螺栓通孔為緊配合。這是為了強化定位螺栓的定位效果。
綜上所述,本實用新型的有益效果是:能很好的幫助被截斷材料水平定位。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結構示意圖,
圖2是本實用新型立柱與定位螺栓定位關系示意圖。
其中:1底座,2立柱,3托架,4定位螺栓,11立柱通孔,12凸臺,21立柱螺母,22托架孔,121定位螺栓通孔。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。
如圖1所示的實施例,一種弓鋸床加工支架,有一個下大上小近似四棱錐臺的底座1,底座上設有兩個向上凸起的凸臺12,凸臺內貫通有立柱通孔11,立柱通孔內各松配合的套接有一個豎直的立柱2;本例中,兩個立柱均為螺旋桿,螺旋桿上各螺紋連接有一個六角的立柱螺母21;兩個立柱的頂端橫截面為D形,D形的平面相對設置,在D形平面上分別設有托架孔22,所述托架孔為圓形盲孔;托架3的形狀近似圓柱體,橫截面為圓形,中部的形狀為內凹弧形的旋轉體,托架兩端套接在托架孔內,可以自由轉動。如圖2所示,立柱的橫截面為弓形,兩個凸臺的側壁上各設有一個立柱徑向的定位螺栓通孔121,定位螺栓通孔內螺紋緊配合的連接有定位螺栓4,定位螺栓端部開一字槽,可通過一字螺絲刀旋轉,在立柱的徑向實現位移。
本實施例的一種弓鋸床加工支架,在使用時,先視需要調節將兩個立柱上的螺母,對立柱的高度進行確定,然后旋轉定位螺栓,至定位螺絲觸及立柱橫截面的弦,卡住立柱無法旋轉,也就是固定了立柱高度。然后將待截斷長材料重心一邊放置在本支架的托架上,另一邊放置在弓鋸床上。如果是棒形或者圓管形材料,則微調本支架位置至材料與托架的接觸點位于托架上內凹弧形的最低點,直至長型材保持水平穩定,即可進行弓鋸床截斷作業。也可以在立柱上開設軸向的長槽,槽的寬度與定位螺栓的直徑匹配,以定位螺栓卡在槽內來實現對立柱旋轉的限制。兩方案的原理一致,可以隨意選擇。